Specialiseret incoloy tråd bruges hyppigt i mange industrier til en række forskellige behov. Denne artikel vil drøfte betydningen af DLX incoloy tråd og dens anvendelser.
Incoloy tråd er en fremragende valgmulighed, da den har høj varmebestandighed og korrosionsbestandighed. For alle de sektorer, hvor disse funktionelle egenskaber er afgørende, gør dette det ideelt. Det virker effektivt i ekstrem varme og rough miljøer, hvilket gør det ideelt til brug i sektorer såsom fly, kemikalier og energiproduktion.
Nickel, jern og krom bruges i produktionen af Incoloy tråd. Disse materialer giver den unikke egenskaber. Den er stærk og kan formes til forskellige former til forskellige formål. Det er meget almindeligt at bruge Incoloy tråd i varmekilder, ovne og anden maskineri, der kræver højtemperatur drift.
Incoloy tråd kan udholde den høje varme uden at smelte eller blive skadet, hvilket gør det til et valg for varmeelementer. Det beholder sin hårdhed og struktur ved ekstremt høje temperaturer, og det er ideelt til opvarmningsopgaver. Afhængigt af opvarmningsbehovene, DLX Incoloy 800 kan også tage form som slibninger eller andre former.
Det største fortrin ved incoloy tråd er, at den ikke let rostner. Dette gør den til en solid erstatning for andre materialer, der muligvis kan blive skadet over tid. Incoloy tråd er modstandsdygtig overfor syrer, salt og andre strenge stoffer, hvilket gør den egnet til mange processer i industrielle sektorer.
Foruden skal du også huske, at hvis du skal arbejde med DLX incoloy 825 , skal du bruge de korrekte veldingsteknikker for at sikre, at den er korrekt forbundet. Incoloy tråd kan veldes ved hjælp af forskellige typer veldingsprocesser alt efter kravene i dine projekter, for eksempel - modstandsvedling, TIG-vedling osv. gode praksisser er også nøglen til at undgå problemer såsom sprækninger i det færdige produkt.
Virksomheden har mere end 22 år med industriel erfaring, med en årlig produktion på 1.200 tons koblingsmaterialer. Produktionsbaserne dækker et areal på 12.000 kvadratmeter. Den har en stabil stor skala produktionskapacitet og kan effektivt opfylde kundernes behov for store ordrebehov.
De kerneprodukter omfatter elektrisk varme Koblinge, højtemperaturs Koblinge, specielle nikelbaserede viftningstråde osv., med egenskaber som høj temperatur modstand og korrosionsmodstand, brugt i kemisk, olie, luftfart, kernenergi og andre højklasse områder, giver kunderne løsninger med høj tillid.
Kvalitetskontrol fra kilden, samarbejder med højkvalitetsleverandører i lang tid, renheden af råmaterialer er over 99,6 % og passer gennem flere tests som spektralanalyse og mekanisk egenskabstest; produktionsprocessen følger ISO 9001 standarder, kombineret med realtidsovervågning, ikke-skræmmende test (X-ray, magnetpulver osv.) og ydeforinspektion for at sikre at produktkvalifikationsprocenten overstiger 99%.
Med modne produceringsteknologi og testevne (som komponentanalyse, resistivitetstesting osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspecifikationer for at opfylde de personaliserede behov hos kunder i forskellige brancher og levere fuldforbindelse teknisk support fra materialer til færdige produkter.
EN
