Спеціалізований дріт інколой широко використовується у багатьох галузях промисловості для різноманітних потреб. У цій статті розглядається значення DLX провірка з Incoloy та його застосування.
Дрот з Incoloy є відмінним вибором, оскільки він має високу стійкість до тепла та корозії. Найголовніше, це робить його ідеальним для сфер, де деталі цих функціональних особливостей є критичними. Він ефективно працює в екстремально високих температурах та грубих умовах, що ідеально підходить для його застосування в таких секторах, як авіація, хімія та виробництво електроенергії.
Никель, залізо та хром використовуються при виготовленні дроту Incoloy. Ці матеріали надають йому унікальні характеристики. Він міцний і може бути формований у різні форми для різних цілей. Дуже поширеним є використання дроту Incoloy у грільних елементах, печках та іншій техніці, яка потребує роботи при високих температурах.
Дрот з сплаву Incoloy може витримувати високу температуру, не розплавлючись або не пошкоджуючись, що робить його вибором для нагрівальних елементів. Він зберігає свою твердість і структуру при екстремально високих температурах і ідеальний для задач нагріву. Залежно від потреб у нагріванні, DLX Incoloy 800 може також набирати форму котушок або інших форм.
Найбільш важливою особливістю дроту інколой є те, що він не піддається згниванню. Це робить його надійним замінником інших матеріалів, які можуть пошкодитися з часом. Дріт інколой володіє стійкістю до кислот, солей та інших агресивних речовин, що робить його придатним для багатьох процесів у промислових галузях.
Також маєте на увазі, що якщо ви плануєте працювати з DLX інколой 825 , вам необхідно використовувати правильні техніки зварювання, щоб забезпечити правильне сполучення. Дріт інколой можна зварювати за допомогою різних методів зварювання, залежно від вимог вашого проекту, наприклад - контактне зварювання, зварювання TIG тощо. Добрий практики також є ключем до уникнення проблем, таких як тріщины у готовому продукті.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
EN
