يُستخدم سلك الإنكولوي المتخصص بشكل شائع في العديد من الصناعات لتلبية مجموعة متنوعة من الاحتياجات. سيناقش هذا المقال أهمية DLX سبائك إنكولوي واستخداماته.
سلك إنكولوي هو خيار ممتاز لأنه يمتلك مقاومة عالية للحرارة والصدأ. وأهم من ذلك، يجعله هذا مثاليًا للاستخدام في القطاعات حيث تكون تفاصيل هذه الوظائف حاسمة. فهو فعال في درجات الحرارة الشديدة والبيئات القاسية، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في قطاعات مثل الطائرات، الكيميائيات، وإنتاج الطاقة.
تُستخدم النيكل، الحديد، والكروم في إنتاج سلك إنكولوي. توفر هذه المواد له خصائص فريدة. فهو قوي ويمكن تشكيله إلى أشكال مختلفة لأغراض مختلفة. يستخدم سلك الإنكولوي بشكل شائع في عناصر التدفئة، الأفران، والأجهزة الأخرى التي تتطلب تشغيلًا بدرجات حرارة عالية.
يمكن لسلك إنكولوي تحمل الحرارة العالية دون الذوبان أو التلف، مما يجعله خيارًا لمكونات التدفئة. فهو يحتفظ بصلابته وبنائه عند درجات حرارة مرتفعة جدًا، وهو مثالي للمهام الحرارية. اعتمادًا على احتياجات التدفئة، ديلكس إنكولوي 800H يمكن أيضًا أن يتخذ شكل ملفات أو أشكال أخرى.
الجانب الأهم في سلك الإنكولوي هو أنه لا يصدأ بسهولة. هذا يجعله بديلاً قوياً للمواد الأخرى التي قد تتعرض للتلف مع مرور الوقت. سلك الإنكولوي مقاوم للأحماض والملح والعوامل القاسية الأخرى، مما يجعله مناسبًا لعديد من العمليات في القطاعات الصناعية.
بالإضافة إلى ذلك، تذكر أن إذا كنت ستتعامل مع DLX سلك إنكولوي 825, فستحتاج إلى استخدام تقنيات اللحام المناسبة لضمان ربطه بشكل صحيح. يمكن لحام سلك الإنكولوي باستخدام أنواع مختلفة من عمليات اللحام حسب متطلبات مشاريعك، على سبيل المثال - اللحام الكهربائي، اللحام TIG وما إلى ذلك. الممارسات الجيدة ضرورية أيضًا لتجنب مشاكل مثل التشقق في المنتج النهائي.
لدى الشركة أكثر من 22 عامًا من الخبرة في الصناعة، مع إنتاج سنوي يبلغ 1,200 طن من مواد السبائك. تغطي قاعدة الإنتاج مساحة 12,000 متر مربع. لديها قدرة إنتاجية مستقرة على نطاق واسع ويمكنها تلبية احتياجات العملاء من الطلبات الكبيرة بكفاءة.
تغطي المنتجات الأساسية سبائك التدفئة الكهربائية، والسبائك عالية الحرارة، وأسلاك اللحام النيكلي الخاصة وغيرها، والتي تتميز بمقاومتها للحرارة العالية والصدأ، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات الكيمياء والنفط والطيران والفضاء والطاقة النووية وغيرها من المجالات المتقدمة، مما توفر حلولًا ذات موثوقية عالية للعملاء.
التحكم في الجودة من المصدر، التعاون مع موردين ذوي جودة عالية لفترة طويلة، نقاء المواد الخام يزيد عن 99.6٪، ويمر بعدة اختبارات مثل التحليل الطيفي واختبار الخصائص الميكانيكية؛ عملية الإنتاج تتبع معايير ISO 9001، بالاشتراك مع مراقبة temps الوقت الحقيقي، الاختبار غير التدميري (أشعة إكس، مسحوق مغناطيسي، إلخ) والفحص الخارجي لضمان أن معدل اجتياز المنتج يتجاوز 99٪.
مع تقنية الإنتاج والقدرات الاختبارية الناضجة (مثل تحليل المكونات، اختبار المقاومة الكهربائية، إلخ)، يمكننا تخصيص مواصفات المنتج بشكل مرنة لتلبية احتياجات العملاء الشخصية في الصناعات المختلفة وتقديم الدعم الفني الكامل من المواد إلى المنتجات النهائية.
EN
