Il offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui lui permet d'être avantageux sur le plan fonctionnel lorsqu'il est utilisé dans des environnements difficiles. Ce DLX est idéal pour divers secteurs industriels où les matériaux doivent rester résistants, même dans des situations difficiles.
L'Inconel 825 est l'un de ces matériaux qui nous fait bien comprendre l'une de ses grandes qualités, à savoir sa capacité à résister à des agents pouvant dégrader d'autres substances. C'est comme un super-héros qui ne permet ni à la rouille ni aux produits chimiques de l'endommager, car l'Inconel 825 est un mélange particulier de métaux qui lui confère des propriétés comparables à celles d'un super-héros en matière de résistance aux dommages.
En plus d'être très résistant à la corrosion, il est également résistant à la chaleur et à l'oxydation. Ce que DLX Inconel 718 signifie qu'il peut résister aux endroits très chauds, comme les moteurs ou les usines. L'Inconel 825 peut supporter la chaleur et continuer à fonctionner, ce qui en fait un matériau très populaire pour des applications difficiles.
La résistance à la chaleur et aux dommages de l'Inconel 825, ainsi que sa solidité, le rendent adapté à de nombreuses applications exigeantes. Il est largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière, par exemple, où les tuyaux et équipements doivent résister à des conditions extrêmes. Dans les usines chimiques et en mer, Baguette de soudage Inconel 718 on le trouve couramment dans l'équipement sous-marin nécessitant sa force contre la corrosion.
En ce qui concerne les hautes températures et pressions, cet ensemble est le superman de l'Inconel 825. Il est sûr pour les aquariums et peut supporter des températures très élevées sans fondre ou se dégrader, ce qui en fait un choix idéal pour des applications comme les fours ou les moteurs où d'autres matériaux commenceraient à se détériorer. L'Inconel 825 est également très performant sous haute pression, on le trouve donc là où un joint est nécessaire.
Matériau super polyvalent utilisé dans plusieurs industries, il peut être présent dans les usines chimiques, les centrales électriques et même dans l'industrie aérospatiale. Ce DLX Baguette de soudure Inconel 625 c'est parce qu'il est extrêmement résistant aux chocs et robuste, capable de supporter tout ce qui lui fait face. Sacré dingue, non ? Température extrême, produits chimiques extrêmes, pression extrême, voici venir l'Inconel 825.
Contrôle qualité à la source, coopération avec des fournisseurs de haute qualité sur le long terme, la pureté des matières premières est supérieure à 99,6 %, et passe plusieurs tests tels que l'analyse spectrale et les essais de propriétés mécaniques ; le processus de production suit les normes ISO 9001, combiné avec un suivi en temps réel, des inspections non destructives (rayons X, poudre magnétique, etc.) et des contrôles visuels pour s'assurer que le taux de conformité des produits dépasse 99 %.
Les produits phares couvrent les alliages de chauffage électrique, les alliages à haute température, les fils de soudure spéciaux au nickel, etc., avec des caractéristiques telles que la résistance à haute température et la résistance à la corrosion, largement utilisés dans les secteurs chimique, pétrolier, aérospatial, nucléaire, entre autres, offrant aux clients des solutions fiables.
Avec une technologie de production mature et des capacités de test (comme l'analyse des composants, les tests de résistivité, etc.), nous pouvons personnaliser flexiblement les spécifications des produits pour répondre aux besoins individualisés des clients dans différents secteurs et offrir un soutien technique complet de la matière première au produit fini.
L'entreprise possède plus de 22 ans d'expérience dans l'industrie, avec une production annuelle de 1 200 tonnes de matériaux alliés. La base de production couvre une superficie de 12 000 mètres carrés. Elle dispose d'une capacité de production stable à grande échelle et peut répondre efficacement aux besoins des clients pour des commandes en grande quantité.
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