Він має відмінну корозійну стійкість, що дає йому функціональні переваги при використанні у жорстких умовах. Цей DLX ідеальний для різних галузей, де об'єкти повинні залишатися стійкими навіть у складних ситуаціях.
Inconel 825 — це один із тих матеріалів, які нагадують нам про одну з його найкращих властивостей — здатність протистояти факторам, що можуть призвести до руйнування. Це наче супергерой, який не дозволяє корозії чи хімічним речовинам завдати йому шкоди, оскільки Inconel-825 — це спеціальна суміш металів, що надає йому «супергеройських» властивостей щодо стійкості до пошкоджень.
Крім високої корозійної стійкості, він також є термостійким і оксидуванням. Це DLX Неконнель 718 означає, що він здатний витримувати будь-які надзвичайно спекотні умови, наприклад, у двигунах або на заводах. Inconel-825 витримує високі температури й продовжує працювати, саме тому цей матеріал так популярний у складних застосуваннях.
Теплостійкість, стійкість до пошкоджень та висока міцність Inconel-825 роблять його придатним для багатьох вимогливих застосувань. Наприклад, його широко використовують у нафтогазовій промисловості, де труби й обладнання повинні витримувати екстремальні умови. Також його застосовують на хімічних заводах і в океанських умовах. Прут для зварювання Inconel 718 його часто знаходять у підводному обладнанні, де потрібна його міцність проти корозії.
Щодо високих температур і тисків — цей матеріал є «суперменом» серед сплавів Inconel-825. Він безпечний для акваріумів і витримує дуже високі температури, не плавлячись і не розкладаючись. Тому його ідеально використовувати, наприклад, у печах або двигунах, де інші матеріали починають руйнуватися. Inconel-825 також чудово витримує високий тиск, тому його часто застосовують там, де потрібне герметичне ущільнення.
Надзвичайно універсальний матеріал, який використовується у багатьох галузях промисловості. Його можна знайти на хімічних заводних, електростанціях навіть в авіакосмічній галузі. Цей DLX Сварочний пруток inconel 625 це тому, що він надзвичайно стійкий до розбиття та ударостійкий і здатний витримувати будь-які навантаження, з якими стикається. Боже мій, чи це божевілля? Екстремальні температури, екстремальні хімічні речовини, екстремальний тиск — ось і прийшов Inconel-825.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
EN
