それは優れた耐食性を持ち、厳しい環境で使用する際に機能的な利点を提供します。このDLXは、状況が厳しくても物事が堅牢であるべき各种の産業に最適です。
インコネル825は、その優れた特性の一つとして、物質の劣化を引き起こすようなものに対して耐える能力があることを私たちに気づかせてくれる材料の一つです。錆や化学薬品による損傷を許さないスーパーヒーローのような存在であり、これはインコネル825が金属の特別なブレンドであるため、損傷に対するスーパーヒーローのような耐性を持つことができるのです。
非常に高い耐食性に加えて、熱に強く、酸化にも強いです。DLXとは インコネル 718 非常に高温の場所、例えばエンジンや工場で使用できるということです。インコネル825は熱に強く、継続して動作するため、困難な用途で非常に人気のある材料です。
インコネル825の耐熱性と損傷抵抗性、そして靭性により、多くの要求の厳しい用途に適しています。例えば、石油・ガス業界では、パイプや設備が極端な条件に耐えなければならないため広く使用されています。化学プラントや海洋環境では、 インコネル718溶接ロッド 腐食に対して強度が必要な水中機器でよく見られます。
高温や高圧に関しては、この製品はインコネル825のスーパーマンです。水族館でも安全で、溶けたり劣化したりすることなく非常に高い温度に耐えることができます。これは、他の材料が劣化し始めるような炉やエンジンなどに理想的です。インコネル825はまた、高圧にも非常に強く、シールが必要な場所で使用されます。
いくつかの産業で使用される非常に汎用性の高い素材です。化学プラント、発電所、さらには航空宇宙産業でも見られます。そのDLX インコネル625溶接棒 それは極めて破砕に強く、頑丈で、直面するあらゆる状況に耐えられるからです。なんて凄いんだ、信じられない程の極端な温度、極端な化学物質、極端な圧力に対しても、インコネル825が登場します。
源流で品質を管理し、長期間にわたり高品質のサプライヤーと協力しています。原材料の純度は99.6%以上であり、スペクトル分析や機械的特性テストなどの複数の試験を通過しています。生産プロセスはISO 9001標準に従い、リアルタイム監視や非破壊検査（X線、磁気粉など）および外観検査を実施して、製品の合格率が99%を超えることを確保します。
コア製品には電気加熱合金、高温合金、特殊ニッケルベースの溶接ワイヤーなどが含まれており、高温耐性や腐食抵抗性などの特性を持ち、化学、石油、航空宇宙、原子力などの高級分野で広く使用され、顧客に高い信頼性のソリューションを提供しています。
成熟した生産技術と試験能力（例えば成分分析、抵抗率試験など）を持ち、異なる業界のお客様の個別ニーズに応じて製品仕様を柔軟にカスタマイズでき、材料から完成品まで一貫した技術サポートを提供します。
同社は22年以上の業界経験を持ち、年間1,200トンの合金材料の生産能力があり、生産ベースの面積は12,000平方メートルに達します。安定した大規模生産能力を有し、顧客の大口注文需要を効率的に満たすことができます。
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