Ima odličnu otpornost na koroziju, što mu omogućava da bude funkcionalno prednostno kada se koristi u oštrim uslovima. Ovaj DLX je idealan za razne industrije gdje treba da ostane čvrsto, čak i u izazovnim situacijama.
Inconel 825 je jedan od onih materijala koji nam omogućava da shvatimo jednu od velikih stvari o njemu, a to je njegova sposobnost da se upućuje protiv onoga što bi moglo da ga uništi. To je kao superhrabreći koje ne dozvoljava da rža ili kemikalije štete, jer Inconel 825 predstavlja poseban mešavina metala koja mu daje superhrabreće sposobnosti da se upućuje protiv štete.
Pored visoke otpornosti na koroziju, takođe je otporan na toplinsko napor i oksidaciju. To DLX Inconel 718 znači da može izdržati bilo gde gde je vrlo vruće, kao što su motori ili fabrike. Inconel 825 može da izdrži topline i da nastavi da radi, zbog čega je tako popularan materijal za teške primene.
Inconel 825-ova otpornost na toplinu i štete, uz svoju čvrstoću, čine ga pogodnim za mnoge zahtevne primene. Na primer, široko se koristi u naftnoj i plinskoj industriji, gde cevovi i oprema moraju da izdrže ekstremne uslove. U hemijskim zavodima i u oceanu, Čavlja za spajanje od Inconela 718 se često nalazi u podvodnoj opremi koja zahteva njegovu čvrstoću prema koroziji.
Kada je riječ o visokim temperaturama i pritiscima, ova oprema je superman od Inconela 825. Ona je sigurna za akvarijume i može izdržati vrlo visoke temperature bez tajnjenja ili degradacije, što ga čini idealnim za stvari poput pećura ili motora, gdje bi druge materijale počele da se štete. Inconel 825 je takođe vrlo dobar u visokim pritisima, pa ćete ga naći tamo gde je potrebna zatvorka.
Super fleksibilan materijal koji se koristi u nekoliko industrija, može se pojaviti u hemijskim zavodima, elektrocentralama i čak u aviokosmičkoj industriji. Taj DLX Inconel 625 svarkiva šipka to je zato što je izuzetno otporan na razbijanje i robustan, može izdržati bilo šta što mu se predstavi. Svatuče, Da li je ludilo? ekstremne temperature, ekstremne kemijske supstance, ekstremni pritisak, evo Inconela 825.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
EN
