Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Mobiel
Bericht
0/1000
Hoogtemperatuurlegering

Startpagina/Producten/Hoogtemperatuur Legering

Leverancier van K403 meesterlegerstangen – hoogsterkte gietstangen voor bladen

Premium K403 masterlegeringsstaaf (nikkelgebaseerde uitscheidingsversterkte, equiaxiaal gegoten superlegering) voor hoogwaardig precisiegieten van turbinebladen en geleidewielen. Uitstekende hoogtemperatuursterkte tot 1000 °C, superieure gietbaarheid voor complexe vormen. Betrouwbare leverancier van K403-gietstaven voor toepassingen in luchtvaartmotoren en gasturbines.

Brand:
DLX
Spu:
K403
  • Overzicht
  • Specificatie
  • Toepassingen
  • Bedrijfsprofiel
  • Veelgestelde vragen
  • Aanbevolen producten

Inleiding tot de K403-mastersmetaalstaaffabriek

K403 is een nikkelgebaseerde, uithardende, eutectische gegoten superlegering die op meervoudige wijze wordt versterkt door verschillende legeringselementen. Het kenmerkt zich door een hoog volumepercentage γ′-fase, gevormd door aluminium en titanium, wat uitstekende mechanische eigenschappen bij verhoogde temperatuur en kruipweerstand onder 1000 °C biedt.

Als masterlegeringsstaaf / gietstaaf biedt K403 superieure vloeibaarheid en gietbaarheid, waardoor nauwkeurige precisiegietstukken met complexe geometrieën kunnen worden geproduceerd. De typische duursterkte bedraagt ongeveer 150 MPa bij 1000°C gedurende 100 uur. De dichtheid is ongeveer 8,1 g/cm³ en het smeltbereik ligt tussen 1260 en 1338°C. De legering wordt veel gebruikt in Chinese luchtvaartmotoren en gasturbines als kosteneffectief, hoogsterktemateriaal voor kritieke onderdelen in de hete sectie.


Producteigenschappen van K403 Masterlegeringsstaaf

√ Thermische stabiliteit van luchtvaartkwaliteit: Behoudt een hoge trekbreuksterkte bij 900°C–1000°C, wat de structurele integriteit van turbineleuningen waarborgt.

√ Uiterst lage gasinclusies (VIM): VIM-refining zorgt voor zuurstofgehaltes < 15 ppm, waardoor porositeit en slakinclusies in dunwandige bladgietstukken worden voorkomen.

√ Geoptimaliseerde weerstand tegen heetcorrosie: Een evenwichtig chroom- en kobaltgehalte vormt een robuuste passieve laag tegen erosie door heet gas.

√ Precieze stollingscontrole: Ontworpen voor voorspelbare krimp en hoge vloeibaarheid, wat essentieel is voor het handhaven van nauwe aerodynamische toleranties.

K403 Master Alloy Bar FactoryK403 Master Alloy Bar Factory

Eigendom

Waarde

Materiaal Kwaliteit

K403 nikkelgebaseerde superlegering

Industrie-norm

GB/T 14992, lucht- en ruimtevaartkwaliteit

Smeltmethode

Vacuüm inductie smelten (VIM)

Dichtheid

8.1 g/cm³

Solidustemperatuur

1260 °C

Treksterkte (900 °C)

≥ 600 MPa

Scheurvorming onder spanning (900 °C / 196 MPa)

≥ 40 uur

Fasestructuur

γ' precipitaathardening

Chemische samenstelling%

Elementen

Cr

Co

W

Mo

AL

Ti

B

- Het is goed.

Ik

Inhoud (%)

11.0-13.0

9.0-11.0

4.5-6.0

3.5-5.0

5.0-6.0

2.0-3.0

0.01-0.02

≤ 1.0

Bal

Toepassingen van de fabrikant van K403-masterallembaar

Groothandel in K403-masterallembaar wordt veel gebruikt als uitgangsmateriaal voor precisiegieten van hoogtemperatuurcomponenten:

  • Gasturbinegeleidvleugels (bedrijfstemperatuur ≤1000 °C)
  • Turbinerotorbladen (bedrijfstemperatuur ≤900 °C)
  • Luchtvaartmotorturbinebladen en -leidschijven voor turbojet-, turboprop-, turboshaft- en turbofanmotoren
  • Complexe precisiegietstukken die hoge temperatuurvastheid en dimensionale nauwkeurigheid vereisen
  • Industriële gasturbines en onderdelen voor de warme sectie van elektriciteitsopwekking
  • Andere hoogtemperatuurconstructieonderdelen in de lucht- en ruimtevaart- en energie-sector

K403 Master Alloy Bar FactoryK403 Master Alloy Bar FactoryK403 Master Alloy Bar Factory

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD functioneert als een knooppunt van hoge precisie in de wereldwijde toeleveringsketen voor turbine-materialen, met als specialisatie het verlagen van het gietafvalpercentage via geavanceerde metallurgische controle. Sinds 2002 richt onze vestiging van 12.000 m² zich op de ‘stollingssynergie’ tussen de chemie van masterlegeringen en het gedrag bij investeringsgieten. Wij begrijpen dat voor fabrikanten van turbinebladen de kosten van een mislukte gieting enorm zijn. Door K403-masterlegeringen te leveren met ongeëvenaarde chemische homogeniteit en uiterst lage gasinhoud, ondersteunen wij gieterijen bij het behalen van hogere opbrengstpercentages en voorspelbaardere korrelstructuren, zodat elk geproduceerd blad voldoet aan de extreme veiligheidsnormen van de moderne energiesector en de lucht- en ruimtevaartsector.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

Vragen:

1. Waarom is K403 geschikter voor bladen dan K418?

K403 bevat kobalt (9–11 %) en een hoger gehalte wolfraam, wat superieure weerstand tegen thermische vermoeiing en een hogere spanning-breeksterkte boven 950 °C oplevert.

2. Wat is de gebruikelijke diameter voor gietvoeding voor bladen?

Wij leveren meestal staven met een diameter van Φ50 mm tot Φ90 mm, maar Φ31 mm-ingots zijn ook verkrijgbaar om te passen bij specifieke vacuüm-inductieovens.

3. Leveren jullie spanning-breekgegevens voor elke partij?

Ja. Elke smelt wordt geverifieerd met een spanning-breektest bij 900 °C, en de specifieke breekduur en rek worden opgenomen in het MTC.

4. Is K403 geschikt voor geleidewielen in gas turbines?

Absoluut. K403 is één van de meest gebruikte evenwichtige legeringen voor stationaire geleidewielen vanwege zijn dimensionale stabiliteit bij hitte.

5. Hoe gaan jullie om met exportcompliance voor luchtvaartlegeringen?

Wij voeren grondige beoordelingen van tweedelige goederen uit en verstrekken alle benodigde RoHS/REACH- en chemische analyseverslagen om een soepele douaneafhandeling voor de VS- en EU-markten te waarborgen.

Aanvraag Aanvraag WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail