Changzhou DLX Alloy Sdn. Bhd.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
E-mel
Nama
Nama syarikat
Telefon bimbit
Mesej
0/1000
Alat Suhu Tinggi

Halaman Utama/Produk/Alloys Suhu Tinggi

Pembekal Bar Aloi Utama K403 Rod Pengecoran Berkekuatan Tinggi untuk Bilah

Bar aloi utama K403 premium (aloi super tuang isometrik berdasarkan nikel dengan pengerasan pemendapan) untuk pengecoran presisi berkekuatan tinggi bilah turbin dan van pandu. Kekuatan suhu tinggi yang sangat baik sehingga 1000°C, kebolehtuang yang unggul untuk bentuk kompleks. Pembekal yang boleh dipercayai bagi batang pengecoran K403 untuk aplikasi enjin udara dan turbin gas.

Brand:
DLX
Spu:
K403
  • Gambaran Umum
  • Spesifikasi
  • Aplikasi
  • Profil Syarikat
  • Soalan Lazim
  • Produk Disyorkan

Pengenalan kepada Kilang Bar Alooi Jisim K403

K403 ialah superaloi pengecoran berbentuk butir sama berdasarkan nikel yang diperkukuh melalui pemendapan, dengan penguatan menyeluruh oleh pelbagai unsur aloi. Ia mempunyai pecahan isi padu fasa γ′ yang tinggi, terbentuk daripada aluminium dan titanium, memberikan sifat mekanikal suhu tinggi yang cemerlang serta rintangan terhadap pengaliran (creep) di bawah 1000°C.

Sebagai bar aloi jisim / rod penuangan, K403 menawarkan kelikatan dan kebolehpenuangan yang unggul, membolehkan pengeluaran tuangan presisi rumit dengan geometri kompleks. Kekuatan tahanan tipikal mencapai kira-kira 150 MPa pada 1000°C selama 100 jam. Ketumpatannya kira-kira 8.1 g/cm³ dan julat peleburannya ialah 1260–1338°C. Aloi ini banyak digunakan dalam enjin penerbangan dan turbin gas buatan China sebagai bahan tuangan berkekuatan tinggi dan berkos rendah untuk komponen bahagian panas kritikal.


Ciri produk daripada Bar Aloi Jisim K403

√Kestabilan Termal Tahap Aeroangkasa: Mengekalkan kekuatan pecah-tekanan tinggi pada 900°C–1000°C, memastikan integriti struktur bilah turbin.

√Kandungan Gas Sangat Rendah (VIM): Pemurnian VIM menjamin kandungan oksigen < 15 ppm, mengelakkan keporosan dan inklusi slag dalam tuangan bilah berdinding nipis.

√Rintangan Pemerosotan Panas Dioptimumkan: Kandungan kromium dan kobalt yang seimbang memberikan lapisan pasif yang kukuh terhadap hakisan gas panas.

√Kawalan Pepejalan yang Tepat: Direkabentuk untuk susut yang boleh diramalkan dan kelikatan cecair yang tinggi, penting untuk mengekalkan toleransi aerodinamik yang ketat.

K403 Master Alloy Bar FactoryK403 Master Alloy Bar Factory

Harta

Nilai

Gred Bahan

Aloi Super Berasaskan Nikel K403

Standard Industri

GB/T 14992, Gred Aeroangkasa

Kaedah Peleburan

Peleburan Aruhan Vakum (VIM)

Ketumpatan

8.1 g/cm³

Suhu Solidus

1260 °C

Kekuatan Mampatan (900°C)

≥ 600 MPa

Kegagalan Tegas (900°C/196MPa)

≥ 40 Jam

Struktur Fasa

pengerasan Melalui Endapan γ'

Kandungan kimia%

Unsur

Cr

Co

W

Mo

AL

Ti

B

Fe

Ni

Kandungan (%)

11.0-13.0

9.0-11.0

4.5-6.0

3.5-5.0

5.0-6.0

2.0-3.0

0.01-0.02

≤ 1.0

Bal

Aplikasi Pengilang Bar Aloi Jisim K403

Bar aloi jisim K403 borong digunakan secara meluas sebagai bahan permulaan untuk pengecoran tepat komponen suhu tinggi:

  • Bilah pandu turbin gas (suhu perkhidmatan ≤1000°C)
  • Bilah rotor turbin (suhu perkhidmatan ≤900°C)
  • Bilah dan van turbin enjin penerbangan untuk enjin turbojet, turboprop, turboshaft, dan turbofan
  • Pengecoran tepat kompleks yang memerlukan kekuatan suhu tinggi dan ketepatan dimensi
  • Turbin gas industri dan komponen bahagian panas dalam penjana kuasa
  • Komponen struktur suhu tinggi lain dalam sektor penerbangan angkasa dan tenaga

K403 Master Alloy Bar FactoryK403 Master Alloy Bar FactoryK403 Master Alloy Bar Factory

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD beroperasi sebagai nod presisi tinggi dalam rantaian bekalan bahan turbin global, dengan mengkhususkan diri dalam mengurangkan kadar sisa pengecoran melalui kawalan metalurgi lanjutan. Sejak tahun 2002, kemudahan seluas 12,000 m² kami telah memberi tumpuan kepada "Sinergi Pepejal" antara kimia aloi induk dan kelakuan pengecoran pelaburan. Kami memahami bahawa bagi pengilang bilah turbin, kos kegagalan pengecoran adalah sangat besar. Dengan menyediakan aloi induk K403 yang mempunyai homogeniti kimia luar biasa dan kandungan gas ultra-rendah, kami memberdayakan kilang pengecoran untuk mencapai kadar hasil yang lebih tinggi serta struktur butir yang lebih boleh diramalkan, memastikan setiap bilah yang dihasilkan memenuhi piawaian keselamatan ekstrem dalam sektor tenaga dan penerbangan moden.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

Soalan biasa:

1. Mengapa K403 lebih baik untuk bilah berbanding K418?

K403 mengandungi Kobalt (9–11%) dan Tungsten yang lebih tinggi, yang memberikan rintangan kelelahan haba yang unggul serta kekuatan pecah-tegang yang lebih tinggi pada suhu di atas 950°C.

2. Apakah diameter tipikal untuk bahan penuangan bilah?

Kami biasanya membekalkan rod berdiameter Φ50mm hingga Φ90mm, tetapi ingot berdiameter Φ31mm juga tersedia untuk memenuhi keperluan tertentu dalam relau aruhan vakum.

3. Adakah data pecah-tegang disediakan untuk setiap kelompok pengeluaran?

Ya. Setiap kelompok pengeluaran diuji ketahanan pecah-tegang pada suhu 900°C, dan masa pecah-tegang spesifik serta pemanjangan direkodkan dalam Sijil Ujian Bahan (MTC).

4. Adakah K403 sesuai untuk paip pandu dalam turbin gas?

Sangat sesuai. K403 merupakan salah satu aloi ekuaksial yang paling banyak digunakan untuk paip pandu pegun kerana kestabilan dimensinya di bawah haba.

5. Bagaimanakah prosedur pematuhan eksport untuk aloi-aeronautik?

Kami menjalankan semakan menyeluruh terhadap barang berguna-dua dan menyediakan semua laporan analisis kimia serta dokumen RoHS/REACH yang diperlukan bagi memudahkan proses kastam di pasaran AS dan EU.

Pertanyaan Pertanyaan Whatsapp Whatsapp E-mel E-mel