Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveti Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Vállalat neve
Mobil
Üzenet
0/1000
Magas Hőmérsékletű Ligava

Kezdőlap/Termékek/Magas Hőmérsékletű Alloys

K403 mesteralap-ötvözet rúd szállítója – magas szilárdságú öntött rúd lapátokhoz

Prémium K403 mesteralapú ötvözet rúd (nikkelalapú, kiválásos keményítésű, egyenletes szemcsézettségű öntött szuperalapú ötvözet) nagy szilárdságú, precíziós öntéshez turbinalapátok és irányítólapátok gyártásához. Kiváló magas hőmérsékleti szilárdság 1000 °C-ig, kiváló önthetőség összetett alakzatokhoz. Megbízható szállító K403 öntőrúdokból repülőgép-motoros és gázturbinás alkalmazásokhoz.

Brand:
DLX
Spu:
K403
  • Áttekintés
  • Műszaki adatok
  • Alkalmazások
  • Cégismertető
  • GYIK
  • Ajánlott termékek

A K403 mesteralap-ötvözet rúd gyáráról szóló bemutatás

A K403 egy nikkelalapú, kicsapódáshengerelés útján keményedő, egyenletesen szemcsézett öntött szuperalap-ötvözet, amelyet több ötvöző elem együttesen erősít. Jellemzője az alumínium és a titán által kialakított γ′ fázis magas térfogataránya, amely kiváló mechanikai tulajdonságokat és csúszási ellenállást biztosít 1000 °C alatti hőmérsékleten.

Mesterötvözet-rúdként / öntőrúdként a K403 kiváló folyóképességet és önthetőséget biztosít, lehetővé téve bonyolult geometriájú, precíziós öntvények gyártását. A tipikus hosszú távú szilárdság kb. 150 MPa 1000 °C-on, 100 órán keresztül. Sűrűsége kb. 8,1 g/cm³, olvadáspontja 1260–1338 °C. Az ötvözetet széles körben használják kínai légi motorokban és gázturbinákban költséghatékony, nagy szilárdságú öntőanyagként kritikus, magas hőmérsékleten működő alkatrészekhez.


Termékjellemzők k403 mesterötvözet-rúd

√ Repülőgépipari minőségű hőállóság: Magas feszültség-törési szilárdságot biztosít 900–1000 °C-on, így fenntartja a turbinaszelepek szerkezeti integritását.

√ Szinte gázmentes (VIM): A VIM-finomítás biztosítja az oxigén-tartalom < 15 ppm-es szintjét, megelőzve a pórusosságot és salakbevonatokat a vékonyfalú lapátöntvényekben.

√ Optimalizált forrókorrodízió-állóság: A króm és kobalt kiegyensúlyozott aránya erős passzív réteget képez a forró gázok elleni kopás ellen.

√ Pontos szilárdulási folyamat-szabályozás: Előre jelezhető zsugorodásra és magas folyóképességre tervezett, ami kritikus a szoros aerodinamikai tűréshatárok fenntartásához.

K403 Master Alloy Bar FactoryK403 Master Alloy Bar Factory

Ingatlan

Érték

Anyagminőség

K403 nikkelalapú szuperalapú ötvözet

Ipari szabvány

GB/T 14992, légiközlekedési minőség

Olvadási módszer

Vákuumos indukciós olvasztás (VIM)

Sűrűség

8.1 g/cm³

Szilárdulási hőmérséklet

1260 °C

Húzószilárdság (900 °C-on)

≥ 600 MPa

Feszültségbontás (900 °C / 196 MPa)

≥ 40 óra

Fázisszerkezet

γ' kicsapódásos keményítés

Kémiai összetétel%

Elemens

Cr

Co

S

Mo

Al

Ti

B

Fe

Ni

Tartalom (%)

11.0-13.0

9.0-11.0

4.5-6.0

3.5-5.0

5.0-6.0

2.0-3.0

0.01-0.02

≤ 1.0

Bal

A K403 mesteralapú rúd gyártójának alkalmazásai

A nagykereskedelmi K403 mesteralapú rúd széles körben használt kiindulási anyag a magas hőmérsékleten működő alkatrészek precíziós öntéséhez:

  • Gázturbinás irányítólapátok (üzem ≤1000 °C)
  • Turbinaforgórész-lapátok (üzem ≤900 °C)
  • Légihajtóművek turbinalapátjai és -csatornái sugárhajtóművekhez, propellerhajtóművekhez, tengelyhajtóművekhez és ventillégihajtóművekhez
  • Összetett, precíziós öntvények, amelyek magas hőmérsékleti szilárdságot és méretbeli pontosságot igényelnek
  • Ipari gázturbinák és villamosenergia-termelési melegszakasz alkatrészei
  • Egyéb magas hőmérsékleten üzemelő szerkezeti alkatrészek a légi- és az energiaiparban

K403 Master Alloy Bar FactoryK403 Master Alloy Bar FactoryK403 Master Alloy Bar Factory

A CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. globális turbinanyomó-nyersanyag-ellátási lánc egyik nagy pontosságú csomópontjaként működik, és speciálisan a öntödei hulladékarány csökkentésére specializálódott az előrehaladott fémkohászati szabályozás révén. 2002 óta 12 000 m²-es létesítményünk a „szilárdulási szinergia” kifejlesztésére összpontosít, amely a mesteralapötvözet kémiai összetételének és a beesőöntési viselkedésnek a kapcsolatát jelenti. Tisztában vagyunk vele, hogy a turbinahajtómű-lapátgyártók számára egy sikertelen öntés költsége rendkívül magas. A K403 mesteralapötvözetek biztosításával – amelyek kivételesen homogén kémiai összetétellel és extrém alacsony gáztartalommal rendelkeznek – lehetővé tesszük az öntödei számára, hogy magasabb kihozatali arányt és előrejelezhetőbb kristályszerkezetet érjenek el, így minden gyártott lapát megfelel a modern energia- és űrkutatási szektorok szigorú biztonsági szabványainak.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

GYIK:

1. Miért jobb a K403 a lapátokhoz, mint a K418?

A K403 kobaltot (9–11 %) és magasabb wolframtartalmat tartalmaz, amely kiváló hőfáradási ellenállást és magasabb feszültség-törési szilárdságot biztosít 950 °C feletti hőmérsékleten.

2. Mi a tipikus átmérő a lapátkönyök-öntéshez használt alapanyagnál?

Általában Φ50 mm-től Φ90 mm-ig terjedő rúdokat szállítunk, de a Φ31 mm-es öntvények is elérhetők speciális vákuum-indukciós kemencékhez.

3. Szolgáltatnak-e feszültség-törési adatokat minden tételhez?

Igen. Minden olvadást 900 °C-os feszültség-törési vizsgálattal ellenőrizünk, és a konkrét törési időt valamint nyúlást a minőségi tanúsítványban (MTC) feltüntetjük.

4. Alkalmas-e a K403 vezérlőlapátokhoz gázturbinákban?

Teljes mértékben. A K403 az egyik leggyakrabban használt egyensúlyi ötvözet a mozdulatlan vezérlőlapátokhoz, mivel hő hatására kiváló méretstabilitást mutat.

5. Hogyan kezelik az export jogszabályi követelményeit a légi-közlekedési ötvözetek esetében?

Alapos kettős felhasználású cikk-ellenőrzést végezünk, és minden szükséges RoHS/REACH- és kémiai elemzési jelentést biztosítunk, hogy zavartalan vámkezelést érjünk el az USA és az EU piacain.

Lekérdezés Lekérdezés Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail