De tweede naam voor Weerstandsdraad, die je mogelijk niet kent, maar zeker bijdraagt aan elektronica en technologie. Als je nieuw bent in dit onderwerp, geen probleem! Hier is alles wat je moet weten over DLX incoloy staaf . Deze zijn gemaakt van materialen die de stroom van elektriciteit weerstaan. Wanneer er elektriciteit door deze draad stroomt, wordt-ie warm. Daarom is het gebruik van weerstandsdraad zeer algemeen in verschillende elektronische apparaten.
Het hoeft geen introductie, een belangrijk voordeel van DLX incoloy staaf in elektronica is dat het snel warm kan worden, wat niet alleen tijd bespaart, maar het werk ook veel makkelijker maakt. Daarom zie je het in dingen zoals broodroosters, haardrogers en sommige verwarmingsapparaten. Een andere reden is dat weerstandsdraad sterk is en een goede tijd kan standhouden als hij zorgvuldig wordt behandeld.
Houd je voeten schoon en vrij van vuil of als je nog nooit op de baan bent geweest, kunnen dat vuil of vlekken schadelijk zijn voor je weerstandsdraad. Maak DLX incoloy staaf niet te heet, omdat het sneller uitgeput raakt. Er zijn bepaalde risico's bij weerstandsdraden, maar om veilig te blijven, is het goed om ze snel te vervangen als er schade aanwezig is.
In feite, DLX monel draad wordt breed ingezet in verschillende industrieën. In de automobielsector helpt het bij sensoren en verwarmingselementen. In de geneeskunde speelt het een rol in medische apparaten. Vliegtuigen gebruiken verschillende delen van de inch als weerstandsdraad. Weerstandsdraad is zeer nuttig in verschillende taken omdat het meerdere doeleinden kan dienen.
Weerstandsdraad komt in verschillende vormen voor, en elk heeft bepaalde kenmerken. Er zijn hoogtemperatuurdraden en er zijn ook soepele en gemakkelijk te gebruiken DLX monel draad . Neem de warmte, de sterkte en de kosten van de weerstandsdraad in overweging wanneer je er een kiest voor je project.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
EN
