Det andra namnet för motståndstråd, som du kanske inte är bekant med, men som säkert bidrar till elektronik och teknologi. Om du är nybörjare inom detta ämne, så är det inget problem! Här är allt du behöver veta om DLX incoloy stav . Dessa tillverkas av material som motarbetar strömmens flöde. När ström går genom denna tråd värms den upp. Därför är användningen av resistansdråd mycket vanlig i olika elektroniska enheter.
Det behöver ingen presentation, ett huvudsakligt fördel med DLX incoloy stav inom elektronik är att det kan värmas upp snabbt, vilket inte bara sparar tid utan gör arbetet mycket enklare också. Därför ser du det i saker som toastrar, hårtorkare och vissa värmeapparater. En annan anledning är att resistanstråd är hållbart och kan hålla länge om det hanteras noga.
Håll dina fötter rena och smutsfria eller om du aldrig har varit på spår, så kan den smutsen eller de fläckarna skada ditt resistanstråd. Gör inte DLX incoloy stav för het, eftersom det kommer att slitas ut snabbare. Det finns vissa risker med resistanstråd, men för att förbli i säkerhet är det bra praxis att byta dem snabbt om det finns skador på dem.
I själva verket, DLX monel tråd används omfattande i olika industrier. I bilindustrin hjälper det till med sensorer och uppvärmningskomponenter. Inom medicinen har det en roll i medicinska enheter. Flygplan använder olika delar av wie inch som motståndstråd. Motståndstråd är mycket användbart i olika arbetsuppgifter eftersom det kan ha flera syften.
Motståndstråd finns i olika former, och varje en har vissa egenskaper. Det finns högtemperaturtråd och sedan finns det också flexibla och lätta att använda DLX monel tråd . Tänk på värme, styrka och kostnad av motståndstråd när du väljer en för ditt projekt.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
EN
