प्रीमियम वेल्डिङ वायर इन्कोलॉय ८००एच व्यास १.२ मिमी-४.० मिमी पेट्रोकेमिकल पाइपिङ फ्याब्रिकेसनका लागि

मुख्य विशेषताहरू

सटीक इन्कोलॉय 800H वेल्डिङ तारका यान्त्रिक र थर्मल गुणहरू

• श्रेष्ठ उच्च-तापक्रम क्रिप-रप्चर शक्ति सावधानीपूर्वक नियन्त्रित कार्बन रसायनले १०००°से (१८३२°फा) सम्मको तापक्रममा लामो समयसम्म उजुरी गर्दा पनि स्थायी संरचनात्मक अखण्डता र उच्च क्रिप प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

• कार्बुराइजेसन र अक्सिडेसन विरुद्ध उत्कृष्ट प्रतिरोध घना, आत्म-उपचार गर्न सक्ने अक्साइड फिल्महरूले पेट्रोरसायनिक चक्रीय वातावरणमा कार्बन प्रवेश र उच्च-तापमा स्केलिङ रोक्छन्।

• बिना कुनै अवरोधको तार फिडेबिलिटी र सटीक आयामहरू माइक्रो-स्तरको व्यास सहिष्णुता (±०.०१ मिमी) र चिकनो सतह समाप्ति सँगै निर्मित, जसले स्वचालित GMAW/GTAW प्रणालीहरूमा फिड जाम निष्कर्षण गर्दछ।

• अत्यधिक शुद्ध धातुविज्ञान गुणस्तर हानिकारक गैर-धातु अशुद्धिहरू, ग्याँसहरू र सूक्ष्म अशुद्धिहरू घटाउन डबल-मेल्ट शोधन प्रक्रियाद्वारा उत्पादन गरिएको, जसले मूल र भर्ने पासहरूको समयमा गर्मी-सम्बन्धी फट्ने र छिद्रता रोक्छ।

• एकरूप रासायनिक संरचना र सूक्ष्म संरचना प्रत्येक लटमा गारेन्टी गरिएको एकरूपताले पुनरावृत्तियोग्य वेल्ड पूल प्रवाह, स्थिर आर्क विशेषताहरू र वेल्ड पछिको सफाइमा न्यूनतम आवश्यकता सुनिश्चित गर्दछ।

ताकनिक विशिष्टताहरू र आयाम दायरा

औद्योगिक अनुप्रयोगहरू

पेट्रोरसायन पाइपिङ निर्माण र तापीय उपकरण

• पेट्रोरसायन र शुद्धिकरण पाइपिङ निर्माण : स्थानान्तरण लाइनहरू, पुनर्गठन ट्यूब कनेक्सनहरू, भाप मिथेन पुनर्गठनकर्ता पिगटेलहरू र क्र्याकिङ फर्नेस म्यानिफोल्डहरूमा जोड्ने र ओभरले गर्ने कामका लागि आदर्श।

• औद्योगिक भट्टी र ताप उपचार घटकहरू : विकिरण ट्यूबहरू, मफल रिटर्टहरू, भट्टी बास्केटहरू र उच्च तापमान ताप विनिमयकर्ताहरूको महत्त्वपूर्ण निर्माण।

• विद्युत उत्पादन र परमाणु प्रणालीहरू : उच्च तापमान सुपरहिटर पाइपिङ, भाप पुनः तापकर्ता र उच्च दाब भण्डार नोजलहरूको वेल्डिङ।

• रासायनिक प्रसंस्करण प्रतिक्रियाकर्ताहरू : नाइट्रिक एसिड र कार्बनिक रासायनिक उपकरणहरूको निर्माण जसले एकै साथ क्षरण र ताप प्रतिरोधकता आवश्यक गर्दछ।

डीएलएक्ससँग किन भागीदारी गर्ने?

अग्रणी उच्च तापमान निकल मिश्र धातु निर्माण क्षमता

• विशिष्ट पैमाना र विशाल मासिक क्षमता : आधुनिक, एकीकृत धातुकर्मीय सुविधा संचालन गर्दै, जसको स्थापित मासिक उत्पादन क्षमता १,२०० मेट्रिक टन छ, जसले ठूला-पैमानाका इन्जिनियरिङ् अनुबन्धहरूका लागि विश्वसनीय डेलिभरी समय सुनिश्चित गर्दछ।

• पूर्ण ट्रेसेबिलिटी र आन्तरिक परीक्षण : पूर्ण १००% ब्याच परीक्षण—जसमा PMI रासायनिक पुष्टि, एडी करेन्ट सतह परीक्षण, र आयामिक प्रोफाइलिङ् समावेश छ—जसले महत्त्वपूर्ण ऊर्जा परियोजनाहरूका लागि व्यापक मिल परीक्षण प्रतिवेदनहरू प्रदान गर्दछ।

• उच्च-दक्षता वेल्डिङ्का लागि डिजाइन गरिएको : सटीक लेयर-वाउन्ड स्पूलहरू र सूक्ष्म-पोलिस गरिएका सतहहरूले कन्ट्याक्ट टिप घिसिएर घटाउँछन् र रोबोटिक वेल्डिङ् उत्पादकता बढाउँछन्।

• लचिलो औद्योगिक खरिद : स्पूल/ड्रम विन्यासहरू र कस्टम मिश्र धातुको आकारमा आधारित गतिशील MOQ विकल्पहरू, जुन EPC ठेकेदारहरू, पाइपिङ् फ्याब्रिकेटरहरू, र OEM निर्माताहरूका लागि विशेष रूपमा अनुकूलित छन्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

प्रश्न १: यो १.२ मिमी–४.० मिमी Incoloy 800H तारका लागि कुन कुन वेल्डिङ् प्रक्रियाहरू उपयुक्त छन्?
ए १: हाम्रो तार ग्यास टंगस्टन आर्क वेल्डिङ (जीटीएडब्ल्यू/टिजी), ग्यास मेटल आर्क वेल्डिङ (जीएमएडब्ल्यू/एमआइजी) र सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिङ (एसएडब्ल्यू) को लागि पूर्ण रूपमा अनुकूलित छ। सानो व्यास (१.२ मिमी–१.६ मिमी) एमआइजी र स्वचालित ओर्बिटल वेल्डिङको लागि लेयर-वाउण्ड छ, जबकि ठूलो आकार (२.० मिमी–४.० मिमी) टिजीको लागि सिधा काटिएको लम्बाइमा वा स्वचालित लाइन निर्माणको लागि भारी स्पूल ड्रमहरूमा उपलब्ध छन्।

क्वे २: इन्कोलॉय ८००एच वेल्डिङ तार कसरी उच्च-तापमान पेट्रोकेमिकल पाइपिङमा गर्मी फुट्ने (हट क्र्याकिङ) रोक्छ?
ए २: गर्मी फुट्ने घटाउन खासगरी कच्चा पदार्थ छनौट र अत्यधिक सफा डबल-भ्याकुम मेल्टिङ प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिन्छ। सल्फर र फस्फोरस जस्ता ट्रेस ट्र्याम्प तत्वहरूको कडा नियन्त्रण र फेराइट-प्रवर्धक/स्थिरीकरण माइक्रो-तत्वहरूको सन्तुलन गरेर हाम्रो तारले स्थिर, फुट्ने-प्रतिरोधी सलिडिफिकेशन संरचना प्रदान गर्छ।

क्वे ३: यो फिलर तार प्रयोग गरेर एमआइजी/टिजी वेल्डिङको लागि कुन शील्डिङ ग्यास मिश्रण सिफारिस गरिएको छ?
ए ३: टिग वेल्डिङका लागि १००% उच्च-शुद्धताको आर्गन सिफारिस गरिएको छ। पेट्रोकेमिकल पाइपिङको मिग वेल्डिङका लागि, आर्गन-हिलियम मिश्रण वा सानो मात्रामा अपचयनकारी ग्याँसहरू (जस्तै ९८% आर + २% सीओ२ वा आर/हे मिश्रण) सँगको आर्गन प्रयोगले अप्टिमल आर्क स्थिरता, सुग्घर वेटिङ क्रिया र गहिरो रूट पेनिट्रेसन सुनिश्चित गर्दछ।

क्वे ४: के डीएलएक्सले स्वचालित निर्माण लाइनहरूका लागि कस्टमाइज्ड स्पूल वजन र प्याकेजिङ प्रदान गर्न सक्छ?
ए ४: हो। हामी सटीक लेयर-वाउन्ड १२.५ केजी/१५ केजी स्पूल, निरन्तर रोबोटिक वेल्डिङ सेलहरूका लागि १०० केजी–२५० केजी बल्क पेमेन्ट ड्रमहरू, र प्रत्येक रडमा उभारिएको पहिचानसँगको कठोर जलरोधक बक्समा राखिएका सिधा लम्बाइहरू आपूर्ति गर्छौं।