ລວມເອົາສາຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ Incoloy 800H ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.2-4.0 ມີລີແມັດ ສຳລັບການຜະລິດທໍ່ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນແລະເຄມີ

ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນ

ຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນຂອງເສັ້ນເຊື່ອມ Incoloy 800H ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ

• ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເໝືອນສູງໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ເຄມີສານຄາບອນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນຮູບຢ່າງຊ້າ (creep resistance) ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງຈົນເຖິງ 1000°C (1832°F).

• ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການເກີດຄາບອັນຕະລາຍຈາກການເຂົ້າໄປຂອງຄາບອນ (carburization) ແລະ ການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation) ເຮືອບຟິລມີອັກຊີໄດ໌ທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດໃນການຟື້ນຟູຕົວເອງ (self-healing) ປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປຂອງຄາບອນ ແລະ ການເກີດເຫຼັກເປີດທີ່ອຸນຫະພູມສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ-ເຄມີທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

• ຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງລວມເສັ້ນລວມທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິທີ່ສູງ ຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນລະດັບຈຸລະພາກ (±0.01mm) ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ເລືອນລ້ຽນ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີດການຕິດຂັດໃນລະບົບການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ GMAW/GTAW.

• ຄຸນນະພາບທາງເຄມີ-ເລືອກທີ່ສຸດ (Ultra-Clean Metallurgical Quality) ຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການລະລາຍສອງຄັ້ງ (double-melt refining) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງປົນເປືອນທີ່ບໍ່ເປັນປະໂຫຍດ (non-metallic inclusions), ອາຍແກັສ ແລະ ສິ່ງປົນເປືອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນປະລິມານນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເພື່ອປ້ອງກັນການແ cracks ຮ້ອນ (hot cracking) ແລະ ການເກີດຮູ (porosity) ໃນຂະບວນການເຊື່ອມຊັ້ນຮາກ (root pass) ແລະ ຊັ້ນເຕີມ (fill pass).

• ປະກອບເຄມີທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ວິທະຍາສາດຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງແຕ່ລະຊຸດຜະລິດ (lot-to-lot consistency) ທີ່ຮັບປະກັນໄດ້ ສົ່ງເສີມໃຫ້ການເຊື່ອມມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນດ້ານການລະຫວ່າງຂອງລະຫວ່າງການລະລາຍ (weld pool fluidity), ລັກສະນະຂອງແສງໄຟ (arc characteristics) ແລະ ການລ້າງຫຼັງການເຊື່ອມທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ມູນເທັກນິກ ແລະ ຊ່ວງຂະໜາດ

ຄຳສັ່ງໃນອุດົມສາຫະກິດ

ການຜະລິດທໍ່ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ

• ການຜະລິດທໍ່ສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄມີແລະການກົງເຄື່ອງ : ເໝາະສຳລັບການຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍການເຮັດຊັ້ນເພີ່ມ (overlaying) ທໍ່ຖ່າຍເທີ, ການຕໍ່ທໍ່ໃນເຄື່ອງປ່ຽນຮູບ, ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງປ່ຽນຮູບແກັດເມທເທນ (steam methane reformer pigtails), ແລະ ທໍ່ຈ່າຍເຂົ້າເຄື່ອງເຜົາ (cracking furnace manifolds).

• ຊິ້ນສ່ວນສຳລັບເຕົາອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນ : ການຜະລິດທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ທໍ່ຮັບຄວາມຮ້ອນ (radiant tubes), ເຕົາປິດ (muffle retorts), ກະດາດເຕົາ (furnace baskets), ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.

• ລະບົບຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ລະບົບນິວເຄີຍ : ການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງສຳລັບເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ (superheater piping), ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຄືນ (steam re-heaters), ແລະ ສ່ວນເປີດຂອງຖັງຄວາມດັນສູງ.

• ເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄມີ : ການຜະລິດອຸປະກອນສຳລັບການຜະລິດອາຊີດໄນຕຣິກ (nitric acid) ແລະ ເຄມີອິນີນ (organic chemical) ທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານຄວາມຮ້ອນໃນເວລາດຽວກັນ.

ເຫດໃດຈຶ່ງຄວນຮ່ວມມືກັບ DLX

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂລຫະผสมນິເຄິນທີ່ອຸນຫະພູມສູງຊັ້ນນຳ

• ມີຂະໜາດການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຄວາມຈຸການຜະລິດຕໍ່ເດືອນທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ : ການດຳເນີນງານສະຖານທີ່ຜະລິດເຄື່ອງປະກອບທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ມີການບູລະນາການຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ດ້ວຍຄວາມຈຸ່ມການຜະລິດຕໍ່ເດືອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ 1,200 ຕັນເມັດຣິກ , ເພື່ອຮັບປະກັນເວລາຈັດສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບສັນຍາວິສະວະກຳຂະໜາດໃຫຍ່.

• ການຕິດຕາມທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ການທົດສອບພາຍໃນເຮືອນ : ການທົດສອບທຸກໆຊຸດຢ່າງຄົບຖ້ວນ—ລວມທັງການຢືນຢັນເຄມີ PMI, ການທົດສອບພື້ນຜິວດ້ວຍແສງໄຟຟ້າ (eddy current), ແລະ ການວັດແທກຮູບຮ່າງ—ເພື່ອສະເໜີບົດລາຍງານການທົດສອບຈາກໂຮງງານຢ່າງຄົບຖ້ວນສຳລັບໂຄງການພະລັງງານທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ.

• ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການເຊື່ອມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ : ແຕ່ລະມູນທີ່ຖືກມື້ນຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ຖືກຂັດເງົາຢ່າງລະອອງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຶກຫຼຸດຂອງສ່ວນທີ່ສຳຄັນໃນການເຊື່ອມ ແລະ ປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ.

• ການຈັດຊື້ອຸດສາຫະກຳທີ່ຍືດຫຼຸນ : ຕົວເລືອກ MOQ ທີ່ຍືດຫຼຸນໄດ້ຕາມຮູບແບບຂອງມູນ/ຖັງ ແລະ ຂະໜາດອະລໍ້ຽວທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຜູ້ຮັບເໝາສຳລັບໂຄງການ (EPC contractors), ຜູ້ຜະລິດທໍ່ (piping fabricators), ແລະ ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະຫຼາດ (OEM manufacturers).

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄຳຖາມທີ 1: ວິທີການເຊື່ອມໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບລວມ Incoloy 800H ນີ້ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.2mm–4.0mm?
A1: ລວມເສັ້ນລວມຂອງພວກເຮົາຖືກປັບປຸງຢ່າງເຕັມທີ່ສຳລັບການເຊື່ອມດ້ວຍ Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG), Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG), ແລະ Submerged Arc Welding (SAW). ຂະໜາດເສັ້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າ (1.2mm–1.6mm) ແມ່ນຖືກມູນເປັນຊັ້ນສຳລັບການເຊື່ອມ MIG ແລະ ການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດແບບ orbital, ໃນຂະນະທີ່ຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ (2.0mm–4.0mm) ມີໃຫ້ເປັນຄວາມຍາວທີ່ຕັດເປັນເສັ້ນຊື່ງເໝາະສຳລັບ TIG ຫຼື ເປັນມູນໃຫຍ່ສຳລັບການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ.

Q2: ເສັ້ນເຊື່ອມ Incoloy 800H ປ້ອງກັນການແ cracks ຮ້ອນໃນທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີໄດ້ແນວໃດ?
A3: ການແ cracks ຮ້ອນຖືກຫຼຸດຜ່ອນດ້ວຍການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ວິທີການລະລາຍທີ່ມີຄວາມສະອາດເປັນຢ່າງຍິ່ງດ້ວຍການລະລາຍສຸຍຍາດສອງຄັ້ງ. ໂດຍການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ສານປົນເປື້ອນທີ່ມີປະລິມານນ້ອຍຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ຖົ່ານ ແລະ ຟອສຟອຣັດ) ແລະ ການປົບດຸນສານຈຸລະພາກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ ferrite ຫຼື ສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສະຖຽນ, ເສັ້ນເຊື່ອມຂອງພວກເຮົາຈຶ່ງໃຫ້ໂຄງສ້າງການເຢັນຕົວທີ່ສະຖຽນ ແລະ ຕ້ານການແ cracks.

Q3: ອັດຕາສ່ວນຂອງກາຊທີ່ໃຊ້ເປັນ shield gas ໃດທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມ MIG/TIG ດ້ວຍເສັ້ນເຊື່ອມປະເພດນີ້?
A3: ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍ TIG, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ Argon ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ 100%. ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີພາກ, ການປະສົມຂອງ Argon-Helium ຫຼື Argon ທີ່ເຕີມກຳໄສທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: Argon 98% + CO2 2% ຫຼື ປະສົມ Argon/He) ຈະຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຂອງແສງໄຟ, ການລົ້ນເຂົ້າໄປຢ່າງລຽບເລືອນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເລິກເຖິງຮາກ.

Q4: DLX ສາມາດຈັດຫານ້ຳໜັກຂອງສະປູນ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼືບໍ່?
A4: ໄດ້. ພວກເຮົາສະເໜີສະປູນທີ່ຖືກມື້ນຢ່າງແນ່ນອນໃນນ້ຳໜັກ 12.5kg/15kg, ແລະ ໂດຣມເຊື່ອມຕໍ່ຈຳນວນຫຼາຍທີ່ມີນ້ຳໜັກ 100kg–250kg ສຳລັບເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຫຸ່ນຍົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພ້ອມທັງທ່ອນທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ກັນນ້ຳໄດ້ ທີ່ມີການປັ້ມຕົວອັກສອນທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຢູ່ເທິງແຕ່ລະເສັ້ນ.