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प्रीमियम वेल्डिंग वायर इनकोलॉय 800H, व्यास 1.2 मिमी से 4.0 मिमी, पेट्रोकेमिकल पाइपिंग निर्माण के लिए

प्रीमियम वेल्डिंग वायर इनकोलॉय 800H, व्यास 1.2 मिमी से 4.0 मिमी, पेट्रोकेमिकल पाइपिंग निर्माण के लिए

कठोर तापीय और संक्षारक रिफाइनरी वातावरण के लिए अभियांत्रिकृत, हमारा डबल-मेल्टेड इनकोलॉय 800H वेल्डिंग वायर अत्यधिक स्थिर आर्क विशेषताएँ, 600°C से ऊपर उत्कृष्ट क्रीप-रप्चर शक्ति और स्वचालित पाइपिंग निर्माण प्रणालियों में सूक्ष्म-परिशुद्धि वायर फीडिंग प्रदान करता है।

Brand:

DLX

Spu:

इंकोलॉय 800H

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मुख्य विशेषताएँ
विशिष्टताएँ
उपयोग
हमारे बारे में क्यों
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
अनुशंसित उत्पाद

उत्पाद अवलोकन

उच्च तापमान इनकोलॉय 800H वेल्डिंग तार पेट्रोरसायन पाइपिंग निर्माण के लिए

उच्च-तनाव ऊष्मीय प्रसंस्करण वातावरण में, वेल्ड जॉइंट की विश्वसनीयता महत्वपूर्ण अवसंरचना की समग्र सुरक्षा और आयु को निर्धारित करती है। हमारा इनकोलॉय 800H वेल्डिंग तार ठीक उसी तरह से विकसित किया गया है जो एलॉय 800H/800HT आधार सामग्री के ऊष्मीय प्रसार और यांत्रिक गुणों के साथ सटीक रूप से मेल खाता है।

कार्बन, एल्युमीनियम और टाइटेनियम के अनुकूलित अनुपात के साथ, यह उच्च तापमान वेल्डिंग तार दरार-मुक्त, सूक्ष्म-शुद्ध वेल्ड सीमाएँ उत्पन्न करता है जो पेट्रोरसायन पाइपिंग निर्माण, उच्च-दबाव भाप हेडर्स और एथिलीन क्रैकिंग भट्टियों में दीर्घकालिक ऊष्मीय चक्र और आक्रामक कार्बुराइजिंग वातावरण का सामना कर सकती हैं। प्रत्येक स्पूल और ड्रम को स्वचालित, अर्ध-स्वचालित और हस्तचालित वेल्डिंग संचालन के दौरान चिकनी, अविरत फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए कठोर परिशुद्धि स्तर-वाइंडिंग और प्रत्यक्ष प्रकाशिक निरीक्षण से गुज़रना होता है।

मुख्य विशेषताएँ

परिशुद्ध इनकोलॉय 800H वेल्डिंग तार के यांत्रिक एवं ऊष्मीय गुण

श्रेष्ठ उच्च-तापमान क्रीप-विफलता ताकत सावधानीपूर्वक नियंत्रित कार्बन रसायन विज्ञान 1000°C (1832°F) तक के तापमान के लंबे समय तक संपर्क में आने पर संरचनात्मक स्थिरता को बनाए रखता है और उच्च क्रीप प्रतिरोध प्रदान करता है।
कार्बुराइज़ेशन और ऑक्सीकरण के प्रति अतुलनीय प्रतिरोध घने, स्व-उपचारक ऑक्साइड फिल्में पेट्रोरसायन चक्रीय वातावरण में कार्बन के प्रवेश और उच्च-तापमान पर स्केलिंग को रोकती हैं।
निर्दोष तार फीडेबिलिटी और सटीक आयाम सहिष्णुता माइक्रो-स्तरीय व्यास सहिष्णुता (±0.01 मिमी) और चिकनी सतह समाप्ति के साथ निर्मित, जो स्वचालित GMAW/GTAW प्रणालियों में फीड अवरोध को समाप्त कर देता है।
अत्यंत शुद्ध धातुविज्ञान गुणवत्ता हानिकारक अधात्विक अशुद्धियों, गैसों और सूक्ष्म अशुद्धियों को कम करने के लिए डबल-मेल्ट शुद्धिकरण द्वारा उत्पादित, जो मूल और भराव गुजरने के दौरान गर्म दरार और संरंध्रता को रोकता है।
एकसमान रासायनिक संरचना और सूक्ष्म संरचना प्रत्येक बैच के लिए गारंटीकृत स्थिरता सुनिश्चित करती है कि वेल्ड पूल की द्रवता, चाप की स्थिर विशेषताएँ और वेल्डिंग के बाद न्यूनतम सफाई दोहराई जा सके।

तकनीकी विनिर्देश और आयाम सीमा

पैरामीटर	विशिष्टता एवं इंजीनियरिंग डेटा
उत्पादन रूप	सटीक स्पूल्ड तार (MIG/GMAW), सीधी छड़ें (TIG/GTAW)
व्यास रेंज	1.2 मिमी, 1.6 मिमी, 2.0 मिमी, 2.4 मिमी, 3.2 मिमी, 4.0 मिमी (अनुकूलित माप उपलब्ध)
व्यास सहनशीलता	उच्च-गति स्वचालित फीडिंग स्थिरता के लिए ±0.01 मिमी
सामग्री का आधार	निकल-लोहा-क्रोमियम उच्च-तापमान ठोस विलयन मिश्र धातु
प्राथमिक प्रक्रिया	VIM (वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग) + ESR (इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग) + कोल्ड ड्रॉइंग
सतह फ़िनिश	चमकदार, चिकनी, वसा-मुक्त, खरोंच, छील या चिकनाई रहित
मानक पैकेजिंग	12.5 किग्रा / 15 किग्रा सटीक परत वाले स्पूल (MIG)

औद्योगिक अनुप्रयोग

पेट्रोरसायन पाइपिंग निर्माण एवं तापीय उपकरण

पेट्रोरसायन एवं शोधन पाइपिंग निर्माण स्थानांतरण लाइनों को जोड़ने और ओवरले करने, ट्यूब कनेक्शन को पुनर्गठित करने, स्टीम मिथेन रिफॉर्मर पिगटेल्स और क्रैकिंग भट्टी मैनिफोल्ड्स के लिए आदर्श।
औद्योगिक भट्टी एवं ऊष्मा उपचार घटक विकिरण ट्यूबों, मफल रिटॉर्ट्स, भट्टी बास्केट्स और उच्च-तापमान ऊष्मा विनिमयकों का महत्वपूर्ण निर्माण।
शक्ति उत्पादन एवं परमाणु प्रणालियाँ उच्च-तापमान सुपरहीटर पाइपिंग, स्टीम री-हीटर्स और उच्च-दाब पात्र नॉज़लों की वेल्डिंग।
रासायनिक प्रसंस्करण रिएक्टर नाइट्रिक अम्ल और कार्बनिक रासायनिक उपकरणों का निर्माण, जिनमें एक साथ संक्षारण एवं ताप प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

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डीएलएक्स के साथ साझेदारी क्यों करें

अग्रणी उच्च-तापमान निकल मिश्र धातु निर्माण क्षमता

समर्पित मापन एवं विशाल मासिक क्षमता एक आधुनिक, एकीकृत धातुकर्मीय सुविधा का संचालन करना, जिसकी स्थापित मासिक उत्पादन क्षमता १,२०० मीट्रिक टन , बड़े पैमाने पर इंजीनियरिंग अनुबंधों के लिए विश्वसनीय डिलीवरी समय सुनिश्चित करता है।
पूर्ण ट्रेसैबिलिटी और आंतरिक परीक्षण : पूर्ण 100% बैच परीक्षण—जिसमें पीएमआई रासायनिक सत्यापन, भंवर धारा सतह परीक्षण और आयामी प्रोफाइलिंग शामिल है—जो महत्वपूर्ण ऊर्जा परियोजनाओं के लिए व्यापक मिल परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करता है।
उच्च-दक्षता वेल्डिंग के लिए अभियांत्रिकी रूप से डिज़ाइन किया गया : सटीक परत-वाउंड स्पूल्स और सूक्ष्म-पॉलिश की गई सतहें संपर्क टिप पहनने को कम करती हैं और रोबोटिक वेल्डिंग उत्पादकता को बढ़ाती हैं।
लचीली औद्योगिक खरीद : स्पूल/ड्रम विन्यास और कस्टम मिश्र धातु आकार के आधार पर गतिशील न्यूनतम ऑर्डर मात्रा विकल्प, जो विशेष रूप से ईपीसी ठेकेदारों, पाइपिंग फैब्रिकेटर्स और ओईएम निर्माताओं के लिए अनुकूलित हैं।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न १: यह १.२ मिमी–४.० मिमी इंकोलॉय ८००एच तार किन वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है?
ए 1: हमारा तार पूरी तरह से गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) / टिग, गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू) / मिग और सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) के लिए अनुकूलित है। छोटे व्यास (1.2 मिमी–1.6 मिमी) मिग और स्वचालित ऑर्बिटल वेल्डिंग के लिए लेयर-वाउंड होते हैं, जबकि बड़े आकार (2.0 मिमी–4.0 मिमी) टिग के लिए सीधे कट लंबाई में या स्वचालित लाइन निर्माण के लिए भारी स्पूल ड्रम के रूप में उपलब्ध हैं।

क्यू 2: इनकोलॉय 800एच वेल्डिंग तार उच्च-तापमान पेट्रोरसायन पाइपिंग में गर्म दरारों को कैसे रोकता है?
ए 2: गर्म दरारों को कच्चे माल के सख्त चयन और अत्यंत शुद्ध डबल-वैक्यूम पिघलाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से कम किया जाता है। सल्फर और फॉस्फोरस जैसे सूक्ष्म अशुद्धि तत्वों को सख्ती से नियंत्रित करने और फेराइट-प्रोमोटिंग/स्थिरीकरण सूक्ष्म-तत्वों का संतुलन बनाए रखने से हमारा तार एक स्थिर, दरार-प्रतिरोधी सॉलिडिफिकेशन संरचना प्रदान करता है।

क्यू 3: इस फिलर तार के साथ मिग/टिग वेल्डिंग के लिए कौन सा शील्डिंग गैस मिश्रण अनुशंसित है?
ए 3: टीआईजी वेल्डिंग के लिए, 100% उच्च-शुद्धता आर्गन की सिफारिश की जाती है। पेट्रोकेमिकल पाइपिंग की एमआईजी वेल्डिंग के लिए, आर्गन-हीलियम मिश्रण या अपचायक गैसों की छोटी मात्रा के साथ आर्गन (उदाहरण के लिए, 98% आर + 2% सीओ2 या आर/ही मिश्रण) आदर्श आर्क स्थिरता, चिकनी वेटिंग क्रिया और गहरी रूट पैनिट्रेशन सुनिश्चित करता है।

क्यू 4: क्या डीएलएक्स स्वचालित निर्माण लाइनों के लिए अनुकूलित स्पूल वजन और पैकेजिंग प्रदान कर सकता है?
ए 4: हाँ। हम सटीक लेयर-वाउंड 12.5 किग्रा/15 किग्रा स्पूल, निरंतर रोबोटिक वेल्डिंग सेल के लिए 100 किग्रा–250 किग्रा बल्क पेऑफ ड्रम, और प्रत्येक रॉड पर उभरी हुई पहचान के साथ कठोर जलरोधक बॉक्स में सीधी लंबाई की आपूर्ति करते हैं।

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