DLX Inconel 625 svarkiva šipka je poseban tip čvrstog, otpornog na visoke temperature metala. Ova ocel sastoji se od nikla, hromija i drugih elemenata koji joj pružaju njen specijalne karakteristike. Snaga i otpornost Inconela na koroziju takođe ga čine pogodnim za većinu primena u industrijskim oblastima kao što su: Pogledajmo šta čini Inconel tako poseban i njegove primene oko nas.
Inconel nikl alije su neverovatno trajne i otporne na vreću i ržavtinu. To ih čini idealnim za ekstremne uslove, kao što su reaktivni motori, plinske turbine i nuklearne reaktore. Inconel alije se takođe koriste za proizvodnju opreme za hemijsku obradu jer mogu da izdrže jake kemičke tvari i visoke temperature.
DLX Čavlja za spajanje od Inconela 718 ima ovu vrednu karakteristiku da može da izdrži ekstremno visoke temperature bez gubitka strukturne čitkosti ili oblika. To je takođe razlog zašto se Inconel nalazi u motornim delovima aviona ili drugih primena gdje su stvari izuzetno vruće. Inconel može da izdrži do 2000 stepeni Fahrenheita, što je više nego što mnogi metali mogu da izdrže.
Pored toga što je otporan na vreću, DLX Inconel 625 je takođe odličan u otpornosti prema rošti, posebno u neprijateljskim sredinama. Zbog toga je tako dobar za ocean, gde je izložen solenoj vodi i drugim štetnim činiljacima. Inconel legure se takođe koriste u naftnim i plinskim rastojima, gde mogu da izdrže agresivne kiseline i druge kemikalije.
Материјал Инконел često se koristi u aerokosmičkoj industriji zato što je istovremeno jak i lagan i može da izdrži ekstremne temperature. Nađe se u motornim engine-ima aviona, isparnim sistemima i drugim komponentama koje zahtevaju visoku performansu u teškim uslovima. Fabrike koje proizvode topline zamjenice, tlakove skele i druge mašinerije koja zahteva čvrstost i otpornost na rost koriste Inconel takođe.
Trajanje je još jedan razlog zašto Ploča od Inconela se često sreće u industrijama gde su potrebni snažni materijali. Komponente od Inconela mogu preživeti decenije u oštrim uslovima bez gubitka čvrstoće. Zbog ovih osobina, Inconel se često koristi u ključnim primenama gde je drugačija opcija nemoguća, kao što su reaktivni motori, nuklearni reaktori i hemijske fabrike.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
EN
