DLX Inconel 625 sveissingsstang er en spesiell type sterkt temperaturmotstandsamt metall. Denne stålet består av nikkel, krom og andre elementer som gir det dets unike egenskaper. Inconels styrke og motstandsdyktighet mot korrosjon gjør det egnet for de fleste anvendelser i industrier som: La oss forstå hva som gjør Inconel så spesielt og dets anvendelser rundt oss.
Inconel-nikkellegemer er utrolig varige og motstandsdyktige mot varme og rust. Dette gjør dem ideelle for ekstreme miljøer, som jettemotorer, gass turbine og kjernereaktorer. Inconel-legemer brukes også til å lage utstyr for kjemisk prosessering fordi de kan håndtere sterke kjemikalier og høy temperatur.
DLX Inconel 718 veldingspinje har denne verdifulle egenskapen å kunne motstå ekstremt høye temperaturer uten å miste sin strukturelle integritet eller form. Dette er også en grunn til at du finner Inconel i motordeler av fly eller andre anvendelser hvor det blir utrolig varmt. Inconel kan motstå opp til 2000 grader Fahrenheit, varmere enn mange metall kan tåle.
I tillegg til å være varmebestandig, DLX Inconel 625 er også fremragende på rostmotstandsevne, spesielt i fjendtlige miljøer. Derfor er det så godt for havet, der det blir utsatt for saltvann og andre skadelige elementer. Inconel-lagger brukes også i olje- og gassanlegg hvor de også kan motstå aggressive syrer og andre kjemikalier.
Inconel-materiale brukes ofte i luftfart fordi det er både sterkt og lett og kan motstå ekstreme temperaturer. Det finnes i flyplanemotorer, utslippsystemer og andre komponenter som krever høy ytelse under utfordrende forhold. Fabrikkene som produserer varmevekslere, trykkkarer og annen maskinering som krever styrke og rustfrihet bruker også Inconel.
Varighetsførekomst er en annen grunn til hvorfor Inconel-plade er vanlig i industrier der kraftige materialer er nødvendige. Inconel-komponenter kan overleve i tiår Without å miste sin styrke i håre miljøer. Grunnet disse egenskapene brukes Inconel ofte i kritiske anvendelser hvor det ikke er et valg, som i strålepakker, nukleære reaktorer og kjemiske prosessanlegg.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
EN
