DLX Inconel 625 liimapytty on erityinen tyyppi vahvaa, korkean lämpötilan vastustavaa metalia. Tämä teräs koostuu nikkelistä, kromista ja muista elementeistä, jotka antavat sille erityiset ominaisuudet. Inconelin vahvuus ja korrosiokestokyky tekevät siitä sopivan useimpien sovellusten käytössä teollisuudenaloilla, kuten: Selvitätkö mitä tekee Inconel niin erityiseksi ja sen käyttötarkoituksista ympärillämme.
Inconelin nikkelisähköjä ovat erittäin kestäviä ja lämpö- sekä rsyturvallisia. Tämä tekee niistä ihannevalintoja äärimmäisissä ympäristöissä, kuten lentokoneiden moottoreissa, kaasuturbiineissa ja ydinreaktoreissa. Inconelin sähköjä käytetään myös kemiankäsittelylaitteiden valmistukseen, koska ne pystyvät käsittelemään voimakkaita kemikaaleja ja korkeita lämpötiloja.
DLX Inconel 718-varsuuspalsta on arvokas ominaisuus, jolla voidaan selviytyä erittäin korkeista lämpötiloista ilman, että rakenteellinen kokonaisuus tai muoto menettää vahvuutensa. Tämä on myös syy, miksi Inconelia löytyy lentokoneiden moottoriosista tai muista sovelluksista, joissa asiat käyvät erittäin kuumiksi. Inconel voi kestää asti 2000 Fahrenheit-astetta, mikä on paljon luumikkaampaa kuin monet metallit kestävät.
Lisäksi siihen, että se on lämpökestävä, DLX Inconel 625 on myös erinomaisia rostikestokykyjä, erityisesti vihamielisissä ympäristöissä. Siksi se sopii niin hyvin merelle, jossa se altistuu suolavedelle ja muihin vahingollisille tekijöille. Inconel-yleensä käytetään myös öljy- ja kaasulaitoksissa, joissa ne voivat kestää agressiivisia hapoja ja muita kemikaaleja.
Inconel-materiaali käytetään usein ilmailuteollisuudessa, koska se on sekä vahva että kevyt ja se voi selviytyä äärimmäisistä lämpötiloista. Se sijaitsee lentokoneiden moottoreissa, päästöjärjestelmissä ja muissa osissa, jotka vaativat korkeaa suorituskykyä haastavissakin olosuhteissa. Tehdaslaitokset, jotka valmistavat lämmityssilmukoita, painemerkkivalineita ja muita koneita, joissa tarvitaan vahvuutta ja roosteenvastustusta, käyttävät myös Inconelia.
Kestokyky on toinen syy, miksi Inconel-lauta on yleistä teollisuudenaloilla, joissa tarvitaan voimakkaita materiaaleja. Inconelin komponentit voivat selvitä vuosikymmeniä raskaissa olosuhteissa ilman että ne menettävät vahvuuttaan. Nämä ominaisuudet takia Inconelia käytetään usein kriittisissä sovelluksissa, joissa ei ole vaihtoehtoa, kuten turbiinimoottoreissa, ydinreaktoreissa ja kemiallisessa jalostusteollisuudessa.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
EN
