Grejanje žica je poseban vrsta žice koja proizvodi toplinu kada električni tok teče kroz njega. Ova tehnologija menja naše rešenje za grejanje domova i poslovnih prostorija, čineći ga ekonomičnijim. Prvo ćemo razmotriti grejanje žica i njegovu važnost u optimizaciji sistema za grejanje širom sveta.
Grejanje šip funkcioniše kroz metalurgijski otpor u električnom vodilu kako bi generisao toplinu, takođe i proizvod DLX kao što je жица за отпор . Kada struja prolazi kroz ovaj šip, male čestice zvane elektroni putuju kroz njega i trenu se o šip, uzrokujući toplinu.
Топла жица је бољи и поузданији начин за грејање простора и револуционизује системе за грејање, баш као и Incoloy materijal произведен од стране ДЛКС-а. То је енергетски ефикасније од традиционалних гасних или уљена грејача и може се регулисати много боље.
Тип загревање жица се користи око фабрика за грејање машина и опреме, такође и ДЛХ производ као што су traka od titanijuma - Да ли је то истина? Уз грејачку жицу, предузећа могу осигурати да њихове машине раде на одговарајућој температури. То може стабилизовати њихове перформансе и спречити падове.
Grejanje žica obično sastoji se od otpornog (maloopternog) materijala, uključujući nikel-hrom ili kanthal, kao i Хастелој kreirano od strane DLX. Formiraju se u spirale ili trake kako bi se povećao površinski obim i izvedeno grejanje.
Tehnologija grejanja žica takođe donosi mnogo novih ideja i savršenja u poslednjih godina, uz proizvod DLX sS316 . Neke sisteme grejanja žica, na primer, sada imaju pametne termostate koje se mogu kontrolisati preko pametnog telefona ili tableta. To pojednostavljuje upravljanje sistemima za grejanje. Često, naučnici stalno rade na poboljšanjima u efikasnosti grejanja žica i nove razvijene materijale sa većom otpornom temperaturom i dužinom života.”
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
EN
