Może to być unikalny metal zwanym Nimonic 90, który jest wyjątkowo wytrzymały i ma nadzwyczaj wysoką odporność na rdzę. Jest to rodzaj metali, który jest dobry dla atmosferycznych warunków i silników cieplnych. Ten stop został opracowany, aby rozwiązać problemy występujące przy innych metalach. Jednym z powodów, dla których ludzie lubią DLX Seria Czystego Niklu jest to, że jest bardzo mocny nawet przy bardzo wysokich temperaturach. Często znajduje się w krytycznych zastosowaniach, gdzie przedmioty muszą być trwałe i długo wytrzymywać w surowych warunkach.
Nimonic 90 to specjalny metal, który jest używany do ochrony miejsc, które są naprawdę gorące, więc nie osłabnie. Jest również bardzo odporny na rdzę i inne czynniki niszczące metale. Ta cecha sprawia, że jest idealny do tworzenia przedmiotów, które mają być trwałe i pozostawać trwałe w warunkach surowych.
Nimonic 90 jest powszechnie stosowany w samolotach i silnikach działających przy wysokich temperaturach. DLX nimonic 80A jest bardzo dobrze przystosowany do tych zastosowań, ponieważ jest odporny na degradację przy wysokich temperaturach. To czyni go przydatnym w miejscach, gdzie inne metale mogą nie działać tak dobrze ze względu na uszkodzenia spowodowane przez ciepło.
W związku z tym, Nimonic 90 został zaprojektowany, aby rozwiązać problemy występujące w innych podobnych metalach. Szukano mocnego metalu, który mógłby wytrzymać wysokie temperatury i nie być łatwo uszkodzony. DLX Stop FeCrAl został opracowany jako rozwiązanie tych problemów i okazał się dobrym wyborem w wielu zastosowaniach, gdy inne metale nie były wystarczająco silne.
Nimonic 90 nie traci swojej siły, gdy jest gorący, co jest jedną z rzeczy, które czynią go tak wyjątkowym. To zjawisko nazywa się oporem na pełzanie, a DLX Stop NiCr faktycznie radzi sobie z tym całkiem dobrze. Nie utlenia się również, co dzieje się z metalami, gdy reagują z tlenem w powietrzu i zaczynają się rozkładać. Historyczny Nimonic 90 działa świetnie i pozostaje dłużej w warunkach surowych.
Firma ma ponad 22 lata doświadczenia w przemyśle, z rocznym wydajnościem 1200 ton materiałów stopowych. Baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych. Posiada stabilną zdolność produkcyjną na dużą skalę i może efektywnie spełniać potrzeby klientów związanych z dużymi zamówieniami.
Kontrola jakości od źródła, długoterminowa współpraca z dostawcami o wysokiej jakości, czystość surowców przekracza 99,6% i przechodzi wiele testów, takich jak analiza spektralna i testowanie właściwości mechanicznych; proces produkcyjny oparty jest na standardach ISO 9001, połączonych z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, nieinwazyjnym testowaniem (np. rentgenowskim, magnetycznym itp.) oraz kontrolą wyglądu zewnętrznego, aby zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktów przekracza 99%.
Dzięki dojrzej technologii produkcyjnej i możliwościom testowania (takim jak analiza składników, testowanie oporności elektrycznej itp.), możemy elastycznie dostosowywać specyfikacje produktów, aby spełniać indywidualne potrzeby klientów z różnych branż i oferować wsparcie techniczne w całej łańcuchu, od materiałów po gotowe produkty.
Podstawowe produkty obejmują elektrociepłe stopy, stopy wysokotemperaturowe, specjalne druty spawalnicze na bazie niklu itp., charakteryzujące się odpornością na wysokie temperatury, korozję i inne cechy, szeroko stosowane w chemii, ropocie, kosmosie, energetyce jądrowej oraz innych zaawansowanych obszarach, oferując klientom rozwiązania o wysokim poziomie niezawodności.
EN
