Bunun, özel bir demir parçası olan ve çok fazla oksijenli ortamlara karşı direnç gösteren Nimonic 90 adlı benzersiz bir metal olabileceğini söylüyoruz. Bu madde, hava ve termal motor için uygundur. Bu alaşım, diğer metalllerle karşılaşılan sorunları aşmak için geliştirilmiştir. İnsanların DLX'i sevdiği bazı nedenlerden biri de bu maddenin Saf Nikel Serisi çok yüksek sıcaklıklarda bile çok güçlü olmasıdır. Genellikle şeyleri sert koşullarda uzun süre dayanması gerektiği için kritik uygulamalarda bulunur.
Nimonic 90, gerçekten sıcak yerleri korumak için kullanılan özel bir metaldir, bu nedenle zayıflamaz. Ayrıca metalleri tahrip eden çürümeye karşı da çok dayanıktır. Bu özellik, sert koşullar altında dayanıklı kalmaya hazır eşyalar yapmak için onu mükemmel kılar.
Nimonic 90, yüksek sıcaklıkta çalışan hava araçları ve motollerde yaygın olarak kullanılır. DLX nimonic 80A yüksek sıcaklıklarda bozunmaya karşı çok uygun olduğundan bu uygulamalar için idealdir. Bu, diğer metallerin sıcağa zarar göreceği yerlerde işe yaramamasından dolayı onu faydalı kılar.
Böylece, Nimonic 90 diğer benzer metallerde yaşanan sorunları gidermek için tasarlandı. Sıcaklıkta dayanıklı ve kolay hasar almamak için güçlü bir metal arıyorlardı. DLX FeCrAl Alloys bu sorunların çözümü olarak geliştirildi ve birçok uygulamada diğer metaller yeterince güçlü olmadığında iyi bir seçim olduğu kanıtlanmıştır.
Nimonic 90 sıcak iken gücünü kaybetmez, bu da onu özel kılan şeylerden biridir. Bu olaya kyu teminat denir ve DLX NiCr Alloys bunu aslında oldukça iyi yapar. Ayrıca oksitleşmez, bu da metallerin hava içindeki oksijenle reaksiyon göstererek bozunmaya başladıkları durumdur. Tarihi Nimonic 90 sert koşullar altında uzun süre iyi performans gösterir ve dayanır.
Şirket, 22 yıldan fazla sektör deneyimine sahip olup, yılda 1.200 ton alaşım malzeme üretmektedir. Üretim temeli 12.000 metrekarelik bir alana yayılmıştır. Düzgün büyük ölçekli üretim kapasitesine sahip olup, müşterilerin yüksek hacimdeki sipariş ihtiyaçlarını etkin şekilde karşılayabilir.
Kaynakten kalite kontrolü, uzun süreli yüksek kaliteli tedarikçilerle işbirliği, ham madde saflığı %99.6'nın üzerinde ve spektrografik analiz ve mekanik özellikler testi gibi birçok teste geçilir; üretim süreci ISO 9001 standartlarını takip eder, gerçek zamanlı izleme ile birlikte, hasarsız test (X--ray, manyetik toz vb.) ve görünürlük denetimiyle ürün uygunluk oranının %99'unu aşmasını sağlar.
Olgun üretim teknolojisi ve test yetenekleri (örneğin bileşen analizi, direnç testi vb.) ile esnek şekilde ürün spesifikasyonlarını farklı sektörlerdeki müşterilerin kişisel gereksinimlerine uyumlu olarak özelleştirebiliriz ve malzemelerden bitişik ürünlerimize kadar tam zincir teknik desteği sağlarız.
Temel ürünler, elektrikli ısıtma alaşımaları, yüksek sıcaklık alaşımaları, özel nikel tabanlı kaynak telleri vb. içerir ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık, korozyona direnç gibi özelliklere sahiptirler. Kimya, petrol, havacılık, nükleer enerji gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılır ve müşterilere yüksek güvenilirlikte çözümler sunar.
EN
