Це може бути унікальний метал, відомий як Німонік 90, який винятково стійкий і має надзвичайно високу здатність до опору корозії. Це вид металу, який добре підходить для повітряних та термальних двигунів. Ця сплавлена смуга була розроблена для того, щоб подолати проблеми, які виникають з іншими metallами. Одна з причин, чому люди обирають DLX Серія чистого нікелю в тому, що він дуже міцний навіть при високих температурах. Його часто застосовують у ключових завданнях, де необхідна міцність і тривалість у важких умовах.
Німоніка 90 - це особливий метал, який використовується для захисту дуже гарячих місць, щоб він не слабнув. Він також дуже стійкий до розїду та інших факторів, що разують метали. Ця властивість робить його ідеальним для створення предметів, які мають бути міцними і залишатися такими у важких умовах.
Німоніка 90 зазвичай використовується в літаках та двигунах, які працюють при високих температурах. DLX німонік 80A дуже добре підходить для цих застосувань, оскільки вона стійка до знищення при високих температурах. Це робить її корисною для місць, де інші метали можуть не працювати так ефективно через пошкодження від тепла.
Таким чином, Німонік 90 був розроблений для виправлення проблем, які виникали з іншими подібними металами. Вони шукали міцний метал, який міг би витримувати високі температури і не повredжуватися легко. DLX Сплав FeCrAl було розроблено як рішення цих проблем, і воно виявилося хорошим вибором у багатьох застосуваннях, коли інші метали не були достатньо міцними.
Німонік 90 не втрачає своєї міцності при нагріванні, що є одним з чинників, що роблять його таким особливим. Цей феномен називається опором ползучості, і DLX Сплав NiCr справді добре впорається з цим. Він також не окислюється, що відбувається з metallами, коли вони реагують з киснем повітря і починають розпадатися. Історичний Німонік 90 працює чудово і залишається довше під жорсткими умовами.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
EN
