Se voi olla ainutlaatuinen metalli nimeltä Nimonic 90, joka on erityisen vahva ja sitkeyksissään korkealaatuinen ja sen vastarosteuskyky on erittäin korkea. Se on tyyppi metallista, joka sopii ilmakehoon ja termodynamiikkaan. Tämä hopealiitos kehitettiin ratkaisemaan muun metalin kanssa liittyviä ongelmia. Yksi syistä, miksi ihmisiä miellyttää DLX Puhtaaksi nikkelisarja on se, että se on todella vahva jopa erittäin korkeilla lämpötiloilla. Sitä löytyy usein kriittisissä sovelluksissa, joissa asioita tarvitaan kestavana ja pitkäkestoisina vaativissa ympäristöissä.
Nimonic 90 on erityinen metalli, jota käytetään suojatakseen todella kuuma paikka, jotta se ei heikkenne. Se on myös erittäin vastustava rostia ja muita asioita, jotka tuhoavat metalleja. Tämä ominaisuus tekee sen täydelliseksi luomaan esineitä, jotka tulee olla kestäviä ja pysyä kestävinä kovissa olosuhteissa.
Nimonic 90 käytetään yleisesti lentokoneissa ja moottoreissa, jotka toimivat korkealla lämpötilalla. DLX nimonic 80A soveltuu erittäin hyvin näihin sovelluksiin, koska se on vastustava korkealla lämpötilalla tapahtuvaa haittaa. Tämä tekee siitä hyödyllisen paikoille, joilla muita metalleja saattaa ei toimia niin hyvin, koska ne vahingoittuu lämmöstä.
Tämän vuoksi Nimonic 90 suunniteltiin korjaamaan ongelmia, joita kokenut muissa samankaltaisissa metaleissa. He etsivät vahvaa metalia, joka kestää korkeat lämpötilat eikä riko helposti. DLX FeCrAl-liitos kehittyi ratkaisuksi näihin ongelmiin, ja se on osoittautunut hyväksi valinta monissa sovelluksissa, kun muiden metallien oli puutettu vahvuudessa.
Nimonic 90 ei menety vahvuuttaan kuumaan tulevaan, mikä on yksi asioista, jotka tekevät siitä niin erityisen. Tätä ilmiötä kutsutaan creep-kestävyydeksi, ja DLX NiCr-liitos tekee tämän itse asiassa melko hyvin. Se ei myöskään hapanne, mikä tapahtuu metallien kanssa, kun ne reagoivat ilman happeeseen ja alkavat hajota. Historiallinen Nimonic 90 toimii loistavasti ja kestää pitempään kovakuntoisten olosuhteiden alla.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.