Dit kan 'n unieke metaal wees wat bekend staan as Nimonic 90, wat buitegewoon sterk is en 'n baie hoë roestweerstand het. Dit is 'n tipe metaal wat goed is vir lug en die termynmotor. Hierdie legering is ontwikkel om die probleme te oorkom wat met ander metale waargeneem is. Een van die redes waarom mense DLX mag Rein Nikkelreeks is dat dit baie sterk is selfs by baie hoë temperature. Dit word dikwels in kritieke toepassings gebruik waar dinge robuust moet wees en lank moet uithou in swaar omgewings.
Nimonic 90 is 'n spesiale metaal wat gebruik word om plekke wat baie warm word te beskerm, sodat dit nie swak word nie. Dit is ook baie weerstandig teen roest en ander dinge wat metale vernietig. Hierdie eienskap maak dit perfek om items te skep wat duurzaam moet wees en onder strenge toestande duurzaam moet bly.
Nimonic 90 word algemeen in vliegtuie en moteurs wat by hoë temperature werk, gebruik. DLX nimonic 80A is baie geskik vir hierdie toepassings aangesien dit weerstandig is teen versletering by hoë temperature. Dit maak dit nuttig vir plekke waar ander metale nie so goed sal werk nie as hulle deur hitte geskade word.
Soos sulke, is Nimonic 90 ontwerp om probleme te verbeter wat in ander soortgelyke metale ervaar is. Hulle het na 'n sterk metaal gesoek wat hoë temperature kon weerstaan en nie maklik geskade kon word nie. DLX FeCrAl-liga is ontwikkel as die oplossing vir hierdie probleme, en dit het bewys dat dit 'n goeie keuse is in baie toepassings wanneer ander metale nie sterk genoeg was nie.
Nimonic 90 verloor nie sy sterkte wanneer warm nie, wat een van die dinge is wat dit so spesiaal maak. Hierdie verskynsel word kruipweerstand genoem, en DLX NiCr-liga doen dit werklik goed. Dit oksideer ook nie, wat gebeur wanneer metale reageer met die suurstof in die lug en begin afbreek nie. Historiese Nimonic 90 presteer uitstekend en bly langer onder swaar voorwaardes.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.