Czy wiedziałeś, że istnieją specjalnie zaprojektowane metale, które nazywamy stopami ekspansyjnymi? Mogą się rozszerzać lub kurczyć wraz ze zmianą temperatury, a także produkty DLX, takie jak rura titanowa . Dzięki ich unikalnym właściwościom, te fantastyczne materiały są wykorzystywane w wielu sektorach. Nowy Rok, Nowe Stopy Ekspansyjne. bliższy rzut oka na stopy ekspansyjne.
Istnieje wiele różnych metali, takich jak żelazo, nikkel i kobalt, które mogą być używane do tworzenia stopów ekspansyjnych. Do tych metali dodaje się inne, aby utworzyć materiał, który rozszerza się i kurczy w sposób wysoko przewidywalny podczas zmiany temperatury.
To oznacza, że w szerokim zakresie temperatur, stopy ekspansyjne utrzymują stały kształt i rozmiar zarówno przy niskich, jak i wysokich temperaturach, podobnie jak Nimonic 80A zainnowowane przez DLX. Sprawia to, że są idealne do zadań, w których precyzja jest ważna. Stopy ekspansyjne charakteryzują się również dużą wytrzymałością i odpornością na korozyję, co czyni je ulubionymi w wielu przemysłach.
Główne zastosowanie stopów ekspansyjnych to produkcja taśm bimetalowych. Są to taśmy z różnych metali sklejonych razem, jedną z nich będąc stopem ekspansyjnym. Podczas nagrzewania taśma krzywi się lub wyprostowuje w zależności od temperatury. Jest to przydatne w urządzeniach takich jak termostaty i zawory sterujące.
Aby naprawdę zrozumieć zachowanie stopów rozszerzających, musimy zrozumieć ich zachowanie termiczne w różnych warunkach temperaturowych, identycznych jak u produktu DLX miękkie stopy magnetyczne . Rozpraszają się podczas nagrzewania i kurczą się podczas ochładzania — stopy rozszerzające. Ta unikalna właściwość jest wykorzystywana przez inżynierów do projektowania dokładnych przyrządów i urządzeń niezbędnych do działania w przyrządach z zmianami temperatury.
Drugą rzeczą, którą należy wiedzieć, jest to, że rozszerzanie się lub kurczenie się stopu zależy od jego składników oraz temperatur, którym jest narażony, tak samo jak w przypadku rura titanowa stworzonych przez DLX. Inżynierowie mogą zapewnić, że ich urządzenia będą działać precyzyjnie i niezawodnie, wybierając odpowiedni stop rozszerzający dla danego zadania.
Gdy technologia postępuje, materiały takie jak stopy rozszerzające będą miały większe zastosowanie, podobnie jak produkty DLX Płytka Incoloy . Te elastyczne materiały mają potencjał do przekształcenia sektorów takich jak lotnictwo, motoryzacja i elektronika. Badania i rozwój są prowadzone nieustannie w celu znalezienia nowych i lepszych stopów ekspansyjnych, które spełniają stale ewoluujące wymagania branży.
Dzięki dojrzej technologii produkcyjnej i możliwościom testowania (takim jak analiza składników, testowanie oporności elektrycznej itp.), możemy elastycznie dostosowywać specyfikacje produktów, aby spełniać indywidualne potrzeby klientów z różnych branż i oferować wsparcie techniczne w całej łańcuchu, od materiałów po gotowe produkty.
Firma ma ponad 22 lata doświadczenia w przemyśle, z rocznym wydajnościem 1200 ton materiałów stopowych. Baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych. Posiada stabilną zdolność produkcyjną na dużą skalę i może efektywnie spełniać potrzeby klientów związanych z dużymi zamówieniami.
Kontrola jakości od źródła, długoterminowa współpraca z dostawcami o wysokiej jakości, czystość surowców przekracza 99,6% i przechodzi wiele testów, takich jak analiza spektralna i testowanie właściwości mechanicznych; proces produkcyjny oparty jest na standardach ISO 9001, połączonych z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, nieinwazyjnym testowaniem (np. rentgenowskim, magnetycznym itp.) oraz kontrolą wyglądu zewnętrznego, aby zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktów przekracza 99%.
Podstawowe produkty obejmują elektrociepłe stopy, stopy wysokotemperaturowe, specjalne druty spawalnicze na bazie niklu itp., charakteryzujące się odpornością na wysokie temperatury, korozję i inne cechy, szeroko stosowane w chemii, ropocie, kosmosie, energetyce jądrowej oraz innych zaawansowanych obszarach, oferując klientom rozwiązania o wysokim poziomie niezawodności.
EN
