Vet du att det finns speciellt utformat metall som vi kallar expansionslegeringar? De kan expandera eller kontrahera när temperaturen skiftar, till exempel DLX's produkt som titanrör . Tack vare deras unika egenskaper används dessa fantastiska material i flera sektorer. Nytt år, nya expansionslegeringar. En närmare titt på expansionslegeringar.
Det finns flera olika metaller, såsom järn, nikel och kobolt, som kan användas för att skapa expansionslegeringar. Andra metaller blandas in för att skapa ett material som expendederas och kontraheras på ett mycket förutsägbart sätt när temperaturen ändras.
Detta betyder att för en bred temperaturspann behåller expansionslegeringarna en konstant form och storlek vid låga och höga temperaturer, liknande Nimonic 80A innoverade av DLX. Det gör dem idealiska för uppgifter där precision är viktig. Expansionslegeringar visar också hög styrka och korrosionsmotstånd, vilket gör dem populära i flera industrier.
En primär tillämpning av expansionslegeringar är att tillverka bimetalldjur. Dessa är band av olika metaller som samlas samman, varav en är en expansionslegering. När de uppvärms böjer sig bandet eller raktas ut beroende på temperatur. Det är användbart i enheter som termostater och styranord.
För att fullständigt förstå beteendet hos expansionslegeringar måste vi förstå den termiska beteendet under varierande temperaturvillkor, identiskt med DLX's produkt. mjukmagnetiskt lager De sträcks ut när de värms upp och skryms när de svalnas — expansionslegeringar. Denna unika egenskap används av ingenjörer för att designa exakta instrument och apparater som krävs att fungera i apparater med temperaturförändringar.
Det andra att veta är att en legerings expansion eller kontraktion bestäms av vad den består av, och de temperaturer den stöter på, precis som titanrör utvecklade av DLX. Ingenjörer kan säkerställa att deras apparater fungerar korrekt och pålitligt genom att välja den lämpliga expansionslegeringen för uppgiften.
När tekniken utvecklas kommer material som expansionslegeringar att bli mer efterfrågade, liksom DLX's Incoloy-plat . Dessa flexibla material har potential att förvandla sektorer som rymd- och flygindustrin, bilindustrin och elektroniken. Forskning och utveckling pågår kontinuerligt för att hitta nya och bättre expansionslegeringar som uppfyller industrins ständigt föränderliga krav.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
EN
