Aukštos temperatūros Incoloy 800H tikslusis juostinis metalas, 0,2–2,5 mm, plėtimosi sąjungų burbuliukams

Tirpalo kaitinimu apdorotos Incoloy 800H juostos (0,2 mm–2,5 mm) pagrindinės savybės

• Aukštesnės kokybės karštojo laiko deformacijos ir plyšimo atsparumas :Sudaryta su optimizuotais titano, aliuminio ir anglies santykiais, kad būtų išlaikyta konstrukcinė standumas ir atsparumas metalurginiam nusėdimui esant nuolatinėms aukštoms šiluminėms ir mechaninėms apkrovoms.

• Itin tikslūs matmenų ir storio nuokrypiai :Tiksliai valcuojama pažangiuose 20 riedukų Sendzimir valcavimo staklių įrenginiuose, pasiekiant storio vienodumą ±0,005 mm ribose, kad būtų užtikrintas nuolatinis sienelės storis sudėtingose varžtų vijų formose.

• Kontroliuojamas grūdelių dydis ilgesniam ciklinio nuovargio gyvavimui :Sprendžiamosios kaitinimo parametrai tiksliai stebimi, kad būtų pasiektas pusiausvyra tarp grubesnių grūdelių (kurie padeda atsparumui karštojo laiko deformacijai) ir paviršiaus plastinės deformacijos (kuri užtikrina daugiakartinį ciklinį nuovargio atsparumą).

• Išsklaidytas gilusis deformavimas ir formavimas :Didelis išsiplėtimas (≥35 %) ir be kraštų šiukšlių, individualiai apdirbti pjautiniai kraštai užtikrina beklaidį veikimą nuolatiniame ritininio formavimo, elastomerinio išpūtimo ir didelio slėgio hidraulinio formavimo procesuose.

• Aukštas oksidacijos ir karbonizacijos atsparumas :Stabilus chromo-nikelio apsauginis oksidinis sluoksnis neleidžia paviršiaus blogėjimo sieros turinčiose, anglies turinčiose ir aukštos temperatūros dūmų dujų aplinkose.

• Nepažeistas blizgus atkaitintas paviršius :Ra ≤ 0,2 µm blizgus atkaitintas paviršius be skalės, aliejaus likučių, bruožų ir mažų skylių, pašalinantis vietines įtempimo koncentracijos zonas.

Aukštos našumo techninės specifikacijos plieninių lankstiklių gamybai

Pramoniniai Incoloy 800H išplėtimo sąnarių varžtų juostos taikymai

• Išmetimo dujų ir ortakių išplėtimo sąnariai daugiasluoksniai ir viensluoksniai lankstūs varžtai dujų turbinų išmetimo sistemoms, dyzelinio variklio kolektoriams ir šiluminės energijos gamybos įrengimų vamzdynams.

• Naftoschemijos ir perdirbimo varžtai :Katalizatoriaus regeneravimo vamzdynai, FCCU išplėtimo sąnariai, etileno skilimo krosnys ir aukštų temperatūrų angliavandenilių perdavimo linijos.

• Branduolinė energetika ir elektros energijos gamyba :Garbančių jungtys garo generatoriams, katilų perėjimų sandarinimo įtaisai ir šilumos atgavimo garo generatorių (HRSG) išsiplėtimo vienetai.

• Pramoninių krosnių ir krosnių sujungimai :Aukštos temperatūros dūmų kompensatoriai, lankstūs ortakių sujungimai ir spinduliuojančių vamzdžių burbuliukai.

• Orlaivių ir jūrų technikos ortakių sistemų įrenginiai :Aukšto slėgio karšto oro ortakių išsiplėtimo kompensatoriai ir jūrų varomųjų sistemų išmetimo jungtys.

Kodėl rinktis DLX aukštos temperatūros sprendimui šiluminėje apdorojimo būdu nusistovintiems niklio lydiniams

• Komplektinė aukštos grynumo metalurgija :Visiškai vidinė gamybos grandinė nuo VIM/ESR lydymo, karštojo kalimo ir šaltojo tikslaus valcavimo iki kompiuterizuotų nuolatinio šviesaus kaitinimo krosnių.

• Griežta metalurginė ir grūdelių struktūros kontrolė patentuotas šiluminis apdorojimas užtikrina nulinį nepilno atkaitinimo zonų kiekį ir griežtą mikrostruktūros vientisumą tarp partijų.

• Patikima gamybos galia :Stabilus mėnesinis gamybos pajėgumas – 1200 tonų, todėl DLX užtikrina patikimą kiekių tiekimą didžiausiems pasaulinės plėtros sąnarių OEM gamintojams ir inžinerijos rangovams.

• Individualus pjovimas ir kraštų apdorojimas :Vidinės aukštos tikslumo pjovimo linijos užtikrina tikslų plotį (±0,05 mm), be išlinkimo juostas ir individualiai apdirbtus kraštus be šlifavimo kraštų, kad būtų apsaugoti formavimo šablonai.

• Visiška sekamumas ir atitiktis reikalavimams :Kiekvienai partijai pridedami visi cheminio sudėties duomenys, mechaninių savybių sertifikatai, grūdelių dydžio patvirtinimo ataskaitos bei nedestruktyvaus bandymo dokumentai.

Dažniausiai užduodami klausimai apie Incoloy 800H deformuojamąsias juostas

K1: Kodėl Incoloy 800H yra pageidautinas prieš standartinį Incoloy 800 deformuojamoms sąnarių juostoms?
A1: Incoloy 800H turi didesnį anglies kiekio diapazoną (0,05–0,10 %) ir yra veikiamas specializuoto aukštos temperatūros tirpalo kaitinimo proceso, kuris sukuria kontroliuojamą grubų grūdelių struktūrą. Šis metalurginis projektavimas užtikrina žymiai didesnę šiluminės deformacijos ir įtempimo lūžio atsparumą temperatūrose virš 600 °C lyginant su 800-ojo laipsnio lygmeniu.

K2: Kokius storio nuokrypius DLX gali išlaikyti 0,2–2,5 mm storio Incoloy 800H juostose?
A2: Naudojant tikslų daugiavalelių Sendzimir šaltojo valcavimo įrenginių komplektą, aprūpintą automatiniais lazeriniais storio matavimo prietaisais, mes išlaikome storio nuokrypius nuo ±0,005 mm iki ±0,015 mm, priklausomai nuo tikslaus storio, kad būtų užtikrintas vienodas sienelės storis visame plieninio vamzdelio išsiplėtimui.

K3: Kaip jūsų tirpalo kaitinimo procesas neleidžia susidaryti įtrūkimams hidroformavimo metu?
A3: Mūsų nuolatinė vandenilio šviesiojo kaitinimo linija griežtai kontroliuoja kaitinimo kreives ir aušinimo greičius. Tai sukuria homogenišką mikrostruktūrą su maža likusia vidine įtempiu ir dideliu ištįsimu (≥35 %), neleidžiant mikrotrūkiams ir deformavimo sukeltoms gedimams susidaryti hidraulinio ar mechaninio banguoto vamzdelio formavimo metu.

K5: Koks yra minimalus užsakymo kiekis (MOQ) ir pristatymo laikas specialiai supjaustytiems Incoloy 800H ritinėliams?
A5: Siūlome lankstų minimalų užsakymo kiekį (MOQ), pritaikytą konkrečioms juostos storio reikšmėms, supjaustymo pločiams ir gamybos grafikui (nuo bandymo partijų prototipų kvalifikavimui iki pilnų konteinerių krovinių). Standartiniai gamybos ciklai paprastai trunka nuo 2 iki 4 savaičių, priklausomai nuo specialaus supjaustymo ir matmeninių specifikacijų.

K6: Ar DLX gali tiekti specialius ritinėlių vidaus ir išorės skersmenis bei kraštų apdorojimą automatinėms banguotų vamzdelių linijoms?
A5: Taip. Mes pritaikome ritės vidinį skersmenį (pvz., 200 mm, 300 mm, 400 mm, 508 mm), ritės svorį ir išorinį skersmenį pagal jūsų ritės atvėrimo įrenginio specifikacijas. Taip pat siūlome nupjautas kraštines arba visiškai apvalintas kraštines, kad būtų išvengta kraštų plyšimo tęstinio vamzdžio suvirinimo ir sukimo štampavimo metu.