উচ্চ-তাপমাত্রার ইনকোলয় ৮০০এইচ প্রিসিশন স্ট্রিপ ০.২-২.৫ মিমি, এক্সপানশন জয়েন্ট বেলোজের জন্য
প্রিমিয়াম সলিউশন অ্যানিলড ইনকোলয় ৮০০এইচ প্রিসিশন স্ট্রিপ (বেধ ০.২ মিমি থেকে ২.৫ মিমি) মাল্টি-প্লাই এবং সিঙ্গেল-প্লাই এক্সপানশন জয়েন্ট বেলোজের জন্য কাস্টম-নির্মিত। এটি ঘনিষ্ঠভাবে নিয়ন্ত্রিত গ্রেন সাইজিং, অত্যন্ত কম অবশিষ্ট চাপ এবং ৯৮০°সে-এর উচ্চ তাপমাত্রায় অসাধারণ ক্রিপ রাপচার প্রতিরোধ বৈশিষ্ট্য সহ তৈরি করা হয়েছে।
- সারসংক্ষেপ
- প্রধান বৈশিষ্ট্য
- উল্লেখিত বিবরণ
- প্রয়োগ
- কেন আমাদের
- প্রশ্নোত্তর
- সুপারিশকৃত পণ্য
পণ্যের বিবরণ
ইনকোলয় ৮০০এইচ প্রিসিশন স্ট্রিপের ধাতুবিদ্যা ও কার্যকারিতা
ইনকোলয় ৮০০এইচ হলো একটি উন্নত অস্টেনিটিক সলিড-সলিউশন মিশ্রধাতু, যাতে সঠিকভাবে সামঞ্জস্যযুক্ত কার্বন (০.০৫% - ০.১০%) এবং অ্যালুমিনিয়াম ও টাইটানিয়ামের সম্মিলিত যোগ মাত্রা (০.৮৫% - ১.২০%) রয়েছে। এটিকে পাতলা গেজের প্রিসিশন স্ট্রিপে (০.২ মিমি - ২.৫ মিমি) প্রক্রিয়াজাত করে এবং আমাদের উচ্চ-তাপমাত্রায় সলিউশন অ্যানিলিং চক্রের মাধ্যমে চিকিত্সা করলে মিশ্রধাতুটি একটি আদর্শ, সমান ও বড়ো অস্টেনিটিক গ্রেন গঠন লাভ করে (সাধারণত গ্রেন সাইজ ৫ অথবা তার চেয়ে বড়ো)।
এই নিয়ন্ত্রিত মাইক্রোস্ট্রাকচারটি ৬০০°সে (১১১২°ফা) এর উপরে এবং ৯৮০°সে (১৭৯৬°ফা) পর্যন্ত ধারাবাহিক কার্যকরী তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী ক্রিপ-রাপচার শক্তিকে সর্বোচ্চ করে। এই স্ট্রিপটি চক্রীয় তাপীয় প্রসারণ, যান্ত্রিক কম্পন এবং অক্ষীয়/পার্শ্বীয় কোণিক বিকৃতি সহ্য করার জন্য নকশা করা হয়েছে; এটি পেট্রোকেমিক্যাল পাইপলাইন, তাপ বিদ্যুৎ নির্গমন ব্যবস্থা এবং মহাকাশ ডাক্টিং সিস্টেমে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে— হাইড্রোফর্মিং বা যান্ত্রিক রোল-ফর্মিং প্রক্রিয়ায় মাইক্রো-ক্র্যাকিং ছাড়াই।

সলিউশন অ্যানিলড ইনকোলয় ৮০০এইচ স্ট্রিপের (০.২ মিমি - ২.৫ মিমি) প্রধান বৈশিষ্ট্য
-
উচ্চ তাপমাত্রায় অত্যুত্তম ক্রিপ ভাঙন শক্তি :টাইটানিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম-কার্বনের অপ্টিমাইজড অনুপাত দিয়ে তৈরি করা হয়েছে যাতে কাঠামোগত দৃঢ়তা বজায় থাকে এবং ধাতুবিদ্যাগত ঝুঁকি প্রতিরোধ করা যায় অবিরাম উচ্চ তাপীয় ও যান্ত্রিক চাপের অধীনে।
-
অত্যন্ত সূক্ষ্ম মাত্রা ও পুরুত্ব সহনশীলতা :উন্নত ২০-উচ্চ সেন্ডজিমির রোলিং মিলে নির্ভুলভাবে রোল করা হয়েছে, যার ফলে ±০.০০৫ মিমি-এর মধ্যে পুরুত্ব একরূপতা অর্জন করা হয়েছে যাতে জটিল বেলোজ কনভোলিউশনগুলোর সমগ্র দেয়ালের পুরুত্ব সুসঙ্গত থাকে।
-
দীর্ঘস্থায়ী চক্র ক্লান্তি আয়ুর জন্য নিয়ন্ত্রিত শস্য আকার :দ্রবণ অ্যানিলিং প্যারামিটারগুলো নির্ভুলভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয় যাতে ক্রিপ প্রতিরোধের জন্য শস্যের মোটামুটি আকার এবং বহু-চক্র ক্লান্তি সহনশীলতার জন্য পৃষ্ঠের তন্যতা—উভয়ই সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
-
অসাধারণ গভীর-টানা ও আকৃতি দেওয়ার তন্যতা :উচ্চ প্রসারণ (≥৩৫%) এবং কাঁটাহীন, কাস্টম-ডিবার্ড স্লিট প্রান্তগুলো অবিরাম রোল-ফর্মিং, ইলাস্টোমার বাল্জিং এবং উচ্চ-চাপ হাইড্রোলিক ফর্মিংয়ে নির্ভুল কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
-
উচ্চ জারণ ও কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা :স্থিতিশীল ক্রোমিয়াম-নিকেল সুরক্ষামূলক অক্সাইড স্কেল গন্ধকযুক্ত, কার্বারাইজিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রার চিমনি গ্যাস পরিবেশে পৃষ্ঠের ক্ষয় রোধ করে।
-
প্রাকৃতিক উজ্জ্বল অ্যানিলড পৃষ্ঠ :Ra ≤ ০.২ মাইক্রোমিটার উজ্জ্বল অ্যানিলড ফিনিশ, যা স্কেল, তেলের অবশিষ্টাংশ, আঁচড় এবং ছিদ্রহীন—স্থানীয় চাপ কেন্দ্রীভূতকরণের অঞ্চলগুলি দূর করে।


বেলোজ তৈরির জন্য উচ্চ-কার্যকারিতাসম্পন্ন প্রযুক্তিগত বিবরণী
| প্যারামিটার / আইটেম | বিবরণী ও উৎপাদন ক্ষমতা |
|---|---|
| উপাদান গ্রেড | Incoloy 800H |
| পুরুত্বের পরিসীমা | ০.২০ মিমি – ২.৫০ মিমি (অনুরোধ অনুযায়ী কাস্টম অতি-সূক্ষ্ম গেজ পাওয়া যায়) |
| প্রস্থের পরিসীমা | ১০ মিমি – ৬৫০ মিমি (প্রিসিশন স্লিট কয়েল অথবা দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটা সমতল শীট) |
| বিতরণের অবস্থা | সমাধান এনিলড |
| পৃষ্ঠ ফিনিশ | ২বি / বিএ (উজ্জ্বল অ্যানিলড, Ra ≤ ০.২ মাইক্রোমিটার) |
| প্রান্ত অবস্থা | প্রিসিশন স্লিট প্রান্ত, ডিবার্ড প্রান্ত, গোলাকার নিরাপত্তা প্রান্ত |
| শস্য গঠন নিয়ন্ত্রণ | উচ্চ-তাপমাত্রায় ক্রীপ ও ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য নিয়ন্ত্রিত সমরূপ শস্য আকার বণ্টন |
| গুণগত যাচাই | ১০০% এডি কারেন্ট পরীক্ষা, অপটিক্যাল মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ, টেনসাইল যাচাইকরণ এবং লেজার পুরুত্ব মাপন |
ইনকোলয় ৮০০এইচ এক্সপানশন জয়েন্ট বেলোজ স্ট্রিপের শিল্প প্রয়োগ
-
এক্সহাউস্ট ও ডাক্টিং এক্সপানশন জয়েন্ট গ্যাস টারবাইন এক্সহাউস্ট সিস্টেম, ডিজেল ইঞ্জিন ম্যানিফোল্ড এবং তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রের পাইপিংয়ের জন্য মাল্টি-প্লাই ও সিঙ্গেল-প্লাই নমনীয় বেলোজ
-
পেট্রোকেমিক্যাল ও রিফাইনিং বেলোজ :ক্যাটালিস্ট রিজেনারেশন পাইপিং, এফসিসিইউ এক্সপানশন জয়েন্ট, ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস এবং উচ্চ-তাপমাত্রায় হাইড্রোকার্বন স্থানান্তর লাইন
-
পারমাণবিক ও বিদ্যুৎ উৎপাদন :স্টিম জেনারেটর নমনীয় সংযোগ, বয়লার পেনিট্রেশন সিল এবং হিট রিকভারি স্টিম জেনারেটর (এইচআরএসজি) এক্সপানশন ইউনিট
-
শিল্প চুল্লি ও কিলন সংযোগ :উচ্চ-তাপমাত্রার ধোঁয়া গ্যাস কম্পেনসেটর, নমনীয় ডাক্ট সংযোগ এবং বিকিরণ টিউব বেলোজ
-
মহাকাশ ও সামুদ্রিক ডাক্টিং :উচ্চ-চাপ গরম বাতাস ডাক্ট প্রসারণ কম্পেনসেটর এবং সামুদ্রিক প্রুপালশন এক্সহস্ট জয়েন্ট

উচ্চ তাপমাত্রা সমাধান অ্যানিলড নিকেল মিশ্রধাতুর জন্য DLX কেন বেছে নেবেন
-
একীভূত উচ্চ-বিশুদ্ধি ধাতুবিদ্যা :VIM/ESR গলানো, গরম ফোরজিং, শীতল সূক্ষ্ম রোলিং থেকে কম্পিউটারযুক্ত অবিরাম উজ্জ্বল অ্যানিলিং চুল্লি পর্যন্ত সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ উৎপাদন শৃঙ্খল
-
কঠোর ধাতুবিদ্যা ও শস্য নিয়ন্ত্রণ বিশেষাধিকারপ্রাপ্ত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ অসম্পূর্ণ পুনঃকেন্দ্রীকরণ অঞ্চল শূন্য নিশ্চিত করে এবং ব্যাচ থেকে ব্যাচ মাইক্রোস্ট্রাকচারাল সামঞ্জস্য কঠোরভাবে বজায় রাখে
-
দৃঢ় উৎপাদন ক্ষমতা :মাসিক ১,২০০ টন স্থিতিশীল উৎপাদন ক্ষমতা সহ, DLX বৃহৎ বৈশ্বিক এক্সপ্যানশন জয়েন্ট OEM এবং প্রকৌশল ঠিকাদারদের জন্য বিশ্বস্ত আয়তনের ডেলিভারি নিশ্চিত করে
-
কাস্টম স্লিটিং এবং এজ ইঞ্জিনিয়ারিং :আন্তঃস্থিত উচ্চ-নির্ভুলতা স্লিটিং লাইনগুলি কঠোর প্রস্থ সহনশীলতা (+/-০.০৫ মিমি), ক্যাম্বার-মুক্ত স্ট্রিপ এবং ফর্মিং ডাইগুলিকে রক্ষা করার জন্য কাস্টমাইজড ডিবার্ড এজ প্রদান করে।
-
সম্পূর্ণ ট্রেসযোগ্যতা ও সম্পূর্ণ সামঞ্জস্য :প্রতিটি ব্যাচ সম্পূর্ণ রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রমাণপত্র, গ্রেন সাইজ যাচাইকরণ রিপোর্ট এবং অ-বিধ্বংসী পরীক্ষার ডকুমেন্টেশন সহ ডেলিভারি করা হয়।


ইনকোলয় ৮০০এইচ বেলোজ স্ট্রিপ সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নসমূহ
প্রশ্ন ১: এক্সপ্যানশন জয়েন্ট বেলোজের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ইনকোলয় ৮০০-এর তুলনায় ইনকোলয় ৮০০এইচ কেন পছন্দ করা হয়?
উত্তর ১: ইনকোলয় ৮০০এইচ-এ উচ্চতর কার্বন পরিসর (০.০৫–০.১০%) রয়েছে এবং এটি একটি বিশেষায়িত উচ্চ-তাপমাত্রার সলিউশন অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যা নিয়ন্ত্রিত স্থূল গ্রেন গঠন প্রতিষ্ঠা করে। এই ধাতুবিদ্যা ডিজাইনটি ৬০০°সে-এর উপরে তাপমাত্রায় গ্রেড ৮০০-এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর ক্রিপ এবং পীড়ন বিচ্ছুরণ শক্তি প্রদান করে।
প্রশ্ন ২: ডিএলএক্স ০.২ মিমি থেকে ২.৫ মিমি ইনকোলয় ৮০০এইচ স্ট্রিপে কোন পুরুত্ব সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে?
এ-২: স্বয়ংক্রিয় লেজার পুরুত্ব গেজযুক্ত নির্ভুল বহু-রোল সেন্ডজিমির শীতল রোলিং মিল ব্যবহার করে, আমরা বেলোজ এক্সপ্যানশনের সমগ্র দেয়ালের পুরুত্ব একরূপ রাখার জন্য পুরুত্বের সহনশীলতা +/-০.০০৫ মিমি থেকে +/-০.০১৫ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করি, যা নির্দিষ্ট পুরুত্বের উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন-৩: হাইড্রোফর্মিং-এর সময় ফাটল রোধ করতে আপনার সমাধান অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে?
আমাদের চলমান হাইড্রোজেন উজ্জ্বল অ্যানিলিং লাইন তাপীয় বক্ররেখা এবং ঠান্ডা হওয়ার গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। এটি কম অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ এবং উচ্চ প্রসারণ (≥৩৫%) সহ একটি সমস্তরীয় ক্রিস্টাল গঠন তৈরি করে, যা হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক কনভোলিউশন ফর্মিং-এর সময় সূক্ষ্ম ফাটল এবং কাজ-দৃঢ়ীকরণ ব্যর্থতা রোধ করে।
প্রশ্ন-৪: কাস্টম-স্লিট ইনকোলয় ৮০০এইচ কয়েলের ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (এমওকিউ) এবং লিড টাইম কত?
এ ৪: আমরা নির্দিষ্ট স্ট্রিপ গেজ, স্লিট প্রস্থ এবং উৎপাদন সময়সূচীর উপর ভিত্তি করে নমনীয় এমওকিউ প্রদান করি (প্রোটোটাইপ যোগ্যতা পরীক্ষার জন্য পরীক্ষামূলক ব্যাচ থেকে শুরু করে পূর্ণ কন্টেইনার লোড পর্যন্ত)। মানসম্পন্ন উৎপাদন চক্রগুলি সাধারণত কাস্টমাইজড স্লিটিং এবং মাত্রা-ভিত্তিক বিশেষীকরণের উপর নির্ভর করে ২ থেকে ৪ সপ্তাহের মধ্যে হয়।
কিউ ৫: ডিএলএক্স অটোমেটেড বেলোজ লাইনের জন্য কাস্টম কয়েল আইডি/ওডি এবং এজ ট্রিটমেন্ট প্রদান করতে পারেন?
এ ৫: হ্যাঁ। আমরা আপনার ডিকয়েলার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কয়েলের অভ্যন্তরীণ ব্যাস (যেমন, ২০০ মিমি, ৩০০ মিমি, ৪০০ মিমি, ৫০৮ মিমি), কয়েলের ওজন এবং বহির্ব্যাস কাস্টমাইজ করি। আমরা কনটিনিউয়াস টিউব ওয়েল্ডিং এবং কনভোলিউশন স্ট্যাম্পিং-এর সময় প্রান্ত ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করতে ডিবার্ড বা সম্পূর্ণ গোলাকার প্রান্ত প্রদান করি।


