DLX Monel şerit ve fecral şeridi çeşitli uygulamalarda kullanılan bir metal alevidir. Nikkel, nikkel ve bakırın bir karışımı olup, bununla birlikte benzersiz özelliklere sahiptir ki bu da onu çok etkileyendir. Bunlar, monel şeridin avantajları, nasıl farklı işlerde kullanıldığı ve neden monel şeridin daha ağır işlerde, yani teknelerde, hava araçlarında ve savunmada kullanıldığıdır.
Bu, çok güçlü bir materyaldir ve kolayca çürümeyecek şekilde tasarlanmıştır. Böylece zor koşullarda hasar görmeden başa çıkabilir. Ayrıca son derece dayanıkslıdır, bu nedenle uzun süre boyunca değiştirilmesi gerekmeden kullanılabilir. Sonuç olarak, güç ve dayanıklılık önemli bir faktör olduğunda birçok iş için harika bir maddedir.
Benzersiz özelliklerine rağmen, DLX monel şeridi ve Incoloy şeridi çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Otomotiv dünyasında, yüksek sıcaklığa ve güçlü kimyasallara dayanabilen bileşenler yapmak için kullanılır. İnşaatta, sert havalara dayanabilen sağlam binalar inşa etmek için kullanılır. Elektronikte, çürümeye karşı direnç göstermesi gereken bileşenler üretilmesi için kullanılır.
Onların DLX Monel Alloysı çelikler genellikle ince, esnetici ve çürük oluşumuna karşı duyarlıydı. Seramik diskler, denizdeki araçlar gibi uygulamalarda kullanılır, burada çok fazla tuzlu ortamlara ve yüksek sıcaklıklara dayanmaları gerekir. Ayrıca, güç ve dayanıklılığın çok önemli olduğu hava taşıtları ve savunma işlerinde de kullanılır.
Monel şeridi ve feCrAl Alloys denizdeki birçok işte çok iyi bilinir çünkü kolayca çürümaz. Metal yapılar tuzlu sudan olumsuz etkilenir, ancak Monel şeridi böyle koşulları hasar almadan dayanabilir. Bu nedenle, tekneler, gemiler ve diğer deniz araçları için kullanılan parçaların ilk tercihi haline gelir.
Güç ve dayanıklılık, uçak ve savunma sanayinde kritiktir. En güçlü metallere olan Monel şeridi ve gH4169 bu işler için tercih edilen malzemedir. Yüksek sıcaklıklara, güçlü basınlıklara ve sert kimyasallara dayanabilir ve hasar görmeyecektir. Bu, uçaklar, füze ve diğer savunma cihazlarının kullanılması için ideal bir yerdir.
Olgun üretim teknolojisi ve test yetenekleri (örneğin bileşen analizi, direnç testi vb.) ile esnek şekilde ürün spesifikasyonlarını farklı sektörlerdeki müşterilerin kişisel gereksinimlerine uyumlu olarak özelleştirebiliriz ve malzemelerden bitişik ürünlerimize kadar tam zincir teknik desteği sağlarız.
Temel ürünler, elektrikli ısıtma alaşımaları, yüksek sıcaklık alaşımaları, özel nikel tabanlı kaynak telleri vb. içerir ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık, korozyona direnç gibi özelliklere sahiptirler. Kimya, petrol, havacılık, nükleer enerji gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılır ve müşterilere yüksek güvenilirlikte çözümler sunar.
Kaynakten kalite kontrolü, uzun süreli yüksek kaliteli tedarikçilerle işbirliği, ham madde saflığı %99.6'nın üzerinde ve spektrografik analiz ve mekanik özellikler testi gibi birçok teste geçilir; üretim süreci ISO 9001 standartlarını takip eder, gerçek zamanlı izleme ile birlikte, hasarsız test (X--ray, manyetik toz vb.) ve görünürlük denetimiyle ürün uygunluk oranının %99'unu aşmasını sağlar.
Şirket, 22 yıldan fazla sektör deneyimine sahip olup, yılda 1.200 ton alaşım malzeme üretmektedir. Üretim temeli 12.000 metrekarelik bir alana yayılmıştır. Düzgün büyük ölçekli üretim kapasitesine sahip olup, müşterilerin yüksek hacimdeki sipariş ihtiyaçlarını etkin şekilde karşılayabilir.