DLX pas Monel i pasiasta fecral to stop metali stosowany w różnych zastosowaniach. Niklowy to połączenie niklu i miedzi, który posiada unikalne cechy czyniące go wyjątkowym. Oto przewagi korzystania z paska monel, jak są one wykorzystywane w różnych zadaniach oraz dlaczego pasek monel jest stosowany w cięższych pracach, takich jak w budowie okrętów, samolotów i w przemyśle obronnym, co jest głównym powodem.
Jest to bardzo mocny materiał i nie rdzewieje łatwo. Więc może radzić sobie w trudnych warunkach bez odniesienia uszkodzeń. Jest również wyjątkowo trwały, więc może być używany przez długi czas, zanim będzie potrzebna jego wymiana. W związku z tym, jest to doskonały materiał do wielu zadań, gdzie siła i trwałość są kluczowymi czynnikami.
Z powodu swoich unikalnych właściwości, pasek monelowy DLX Pasiasta Incoloy jest wykorzystywany w różnych zastosowaniach. W świecie motoryzacji służy do produkcji elementów, które muszą wytrzymać wysokie temperatury i agresywne chemikalia. W budownictwie służy do tworzenia solidnych budynków, które mogą oprzeć się surowej pogodzie. W elektronice służy do produkcji elementów, które muszą opierać się rdzewi.
Ich DLX Stop Monel stale były zazwyczaj cienkie, plastyczne i podatne na powstawanie rdzy. Tarcze ceramiczne są często wykorzystywane w aplikacjach takich jak statki pływające, gdzie muszą wytrzymać bardzo sól i podwyższone temperatury. Używa się ich również w konstrukcjach lotniczych i obronnych, gdzie siła i trwałość mają ogromne znaczenie.
Pasek monelu oraz stop FeCrAl znany jest z tego, że jest bardzo dobry w wielu pracach morskich, ponieważ nie rdzewieje łatwo. Metalowe konstrukcje są niekorzystnie wpływanie przez wodę morską, ale pasek monelu może oprzeć się takim warunkom bez uszkodzeń. Dlatego staje się pierwszym wyborem dla części stosowanych w łodziach, okrętach i innych narzędziach morskich.
Siła i moc trwania są kluczowe w przemyśle lotniczym i obronnym. Jeden z najmocniejszych metali to pasek monelu oraz gH4169 jest preferowanym materiałem do tych zadań. Może wytrzymać wysokie temperatury, silne ciśnienia i surowe chemikalia bez odniesienia uszkodzeń. To idealne miejsce na zastosowanie samolotów, pocisków oraz innych urządzeń obronnych.
Dzięki dojrzej technologii produkcyjnej i możliwościom testowania (takim jak analiza składników, testowanie oporności elektrycznej itp.), możemy elastycznie dostosowywać specyfikacje produktów, aby spełniać indywidualne potrzeby klientów z różnych branż i oferować wsparcie techniczne w całej łańcuchu, od materiałów po gotowe produkty.
Podstawowe produkty obejmują elektrociepłe stopy, stopy wysokotemperaturowe, specjalne druty spawalnicze na bazie niklu itp., charakteryzujące się odpornością na wysokie temperatury, korozję i inne cechy, szeroko stosowane w chemii, ropocie, kosmosie, energetyce jądrowej oraz innych zaawansowanych obszarach, oferując klientom rozwiązania o wysokim poziomie niezawodności.
Kontrola jakości od źródła, długoterminowa współpraca z dostawcami o wysokiej jakości, czystość surowców przekracza 99,6% i przechodzi wiele testów, takich jak analiza spektralna i testowanie właściwości mechanicznych; proces produkcyjny oparty jest na standardach ISO 9001, połączonych z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, nieinwazyjnym testowaniem (np. rentgenowskim, magnetycznym itp.) oraz kontrolą wyglądu zewnętrznego, aby zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktów przekracza 99%.
Firma ma ponad 22 lata doświadczenia w przemyśle, z rocznym wydajnościem 1200 ton materiałów stopowych. Baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych. Posiada stabilną zdolność produkcyjną na dużą skalę i może efektywnie spełniać potrzeby klientów związanych z dużymi zamówieniami.
EN
