DLX Monel strook en fecral strip is 'n metaallegaat wat in verskeie toepassings gebruik word. Die nikkel is 'n mengsel van nikkel en koper, wat unieke eienskappe het wat dit baie indrukwekkend maak. Hierdie is die voordae van die gebruik van monel strook, hoe hulle in verskillende take gebruik word en waarom monel strook in swaarere take gebruik word, soos in skepe, in vliegtuie en in verdediging die hoofreden.
Dit is 'n baie sterk materiaal en dit roest nie maklik nie. Dus kan dit goed handhaaf in die ruigte sonder om skade te ly nie. Dit is ook baie duurzaam, so dat dit lank kan bly word gebruik voordat jy dit moet vervang nie. As gevolg hiervan is dit 'n uitstekende stof vir baie take waar sterkte en duurzaamheid 'n belangrike faktor is.
Vanweë sy unieke eienskappe, DLX monel streep en Incoloy lint word in verskeie toepassings gebruik. In die motorwereld word dit gebruik om komponente te skep wat hoë hitte en sterk chemikalië moet weerstaan. Dit word in die boubedryf gebruik om sterke geboue te skep wat ekstreme weer kan weerstaan. In elektronika word dit gebruik om komponente te vervaardig wat roes moet weerstaan.
Hul DLX Monel Allei staaie was gewoonlik dun, vormbaar en vatbaar vir roestvorming. Keramiese skijwe word dikwels in toepassings soos oseanvasse gebruik waar hulle die baie saliene en verhoogde temperature moet weerstaan. Dit word ook in lugvaart en verdedigingswerk gebruik, waar sterkte en duurzaamheid baie belangrik is.
Monel strook en feCrAl-liga is bekend om baie goed te wees in baie seebaantjies omdat dit nie maklik roes nie. Metalliese strukture word negatief beïnvloed deur seewater, maar Monel strook kan sulke toestande weerstaan sonder om geskade te kry. Dus word dit 'n eerste keuse vir onderdele wat in botte, skepe en ander seehulpmiddels gebruik word.
Sterkte en duursame krag is krities in die lugvaart- en verdedigingsbedrywe. Een van die sterkste metale Monel strook en gH4169 is die voorkeur materiaal vir hierdie take. Dit kan hoë temperature, sterk druk en swaar chemikalië verduur sonder om skade te ly. Dit is 'n ideale plek vir die gebruik van vliegtuie, rakettes en ander verdedigingsapparate.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
EN
