Och uppenbarligen, dessa speciella, starka metaller som kan hålla ut mot mycket höga temperaturer, såsom GH4169. Den används vanligtvis i flygplan och utrustning som opererar under extremt hårda förhållanden. Idag skall vi möta GH4169 och lära oss några fantastiska egenskaper om detta material som kommer att behålla det upptaget inom flera industrier. Vilket betyder att det är något så viktigt också att Incoloy Legering GH4169 ruster inte eller sliter bort så lätt när det kommer i kontakt med kemikalier eller blir vått. Det gör det idealiskt för delar som komma i kontakt med vätskor eller gaser. I flygplansbyggandet till exempel används GH4169 för att skapa motordele som måste vara hållbara och klara höga temperaturer och aggressiva miljöer.
En ytterligare positiv aspekt av GH4169 är att det kan bibehålla användbara mekaniska egenskaper vid höga temperaturer. Det gör det idealiskt för uppgifter där det måste motstå värme. Till exempel, i fordonsmotorer används DLX GH4169 för att tillverka komponenter som fungerar vid höga temperaturer under drift. Men det är ett användbart metall i många branscher på grund av dess förmåga att motstå extrem värme.
GH4169 är inte bara starkt och värmebeständigt, det kan också formas till olika former utan att spricka. Detta gör det möjligt att forma det till många former och storlekar enkelt. På grund av dess användbarhet tenderar många företag att utnyttja DLX Hastelloy Legering GH4169 eller deras produkter.
I flygindustrin måste materialen vara starka, lätta och rustfria. Med alla dessa krav uppfylls är DLX GH4169 ett lämpligt material för flygplanskonstruktioner. GH4169 säkerställer att motorn inte slutar fungera, så det kan gå från motorkomponenter till andra viktiga delar som håller flygplanen igång.
Forskare och ingenjörer letar hela tiden efter nya sätt att kyla och värma upp GH4169 för att göra det ännu bättre. Denna process kallas värmbehandling, vilken ändrar metallens egenskaper för att göra den starkare. Företag kan också förbättra Monel Legering GH4169 för olika tillämpningar med nya tekniker för värmbehandling.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
EN
