I očito, ove posebne, jake metale koji mogu izdržati vrlo visoke temperature, kao što je GH4169. Često se koristi u letunjima i opremi koja radi u ekstremnim uvjetima. Danas ćemo upoznati GH4169 i naučiti neke fantastične značajke o ovom materijalu koje ga čine ključnim u nekoliko industrija. To znači da je nešto tako važno također i Incoloy legura GH4169 se ne šuti niti ne oštećuje tako lako kada dolazi u kontakt s kemikalijama ili se namoči. To ga čini idealnim za dijelove koji su u kontaktu s tekućinama ili plinovima. Na primjer, u izradi zrakoplova, GH4169 se koristi za stvaranje dijelova motora koji moraju biti trajni i otporni na visoke temperature i agresivne okoline.
Još jedan pozitivan aspekt GH4169 je da može održavati korisne mehaničke osobine pri visokim temperaturama. To ga čini idealnim za poslove gdje mora otporovati toploti. Na primjer, u motornim pogonom, DLX GH4169 se koristi za proizvodnju komponenti za visoko temperaturnu radu tijekom rada. Međutim, to je koristan metal u mnogim industrijskim granama zbog svoje sposobnosti otporovati ekstremnoj toploti.
GH4169 nije samo jak i otporan na toplinu, već se također može oblikovati u različite oblike bez traganja. To omogućava laganu izradu u mnoge oblike i veličine. Zbog svoje upotrebnosti, mnoge tvrtke teže koristiti DLX Hastelloy legura GH4169 ili njihove proizvode.
U avionskoj industriji materijali moraju biti jaki, laki i otporni na rost. Ispunjivši sve ove zahtjeve, DLX GH4169 je odgovarajući materijal za avione strukture. GH4169 osigurava da motori ne propadnu, stoga se može koristiti za dijelove motora te i za druge važne komponente koje čine da avioni funkcioniraju.
Znanstvenici i inženjeri stalno traže nove načine hlađenja i grejanja GH4169 kako bi ga činili još boljim. Taj proces poznat je kao toplinska obrada, koja mijenja karakteristike metala kako bi se isti učinio jačim. Tvrtke također mogu poboljšati Monel legura GH4169 za različite primjene uz pomoć novih tehnika topline obrade.
Kontrola kvalitete izvora, suradnja s visokokvalitetnim dobavljačima na dugi rok, čistoća sirovina je veća od 99.6%, a prolazi više testiranja, kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva; proizvodni proces prati ISO 9001 standard, kombiniran s stvarnim vremenskim nadzorom, nepovrednim testiranjem (X-zraka, magnetski prašinom itd.) i vizualnom provjerom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premaši 99%.
Tvrtka ima više od 22 godine industrijskog iskustva, s godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Ima stabilnu veliku proizvodnju kapacitet i može učinkovito ispunjiti potrebe klijenata za velikim narudžbama.
S zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizirane potrebe stranica iz različitih industrija i pružili punoprivrednu tehničku podršku od materijala do gotovog proizvoda.
Jedinstveni proizvodi obuhvaćaju električne toplinske alijanse, visokotemperaturne alijanse, posebne nikl-bazirane varivne žice itd., s osobinama otpornosti na visoke temperature, koroziju i druge, široko su primjenjene u kemiji, nafti, aerospatial, nuklearnoj energiji i drugim visoko-kvalitativnim područjima, pružajući klijentima rješenja visoke pouzdanosti.
EN
