EN
O DLX-u: DLX je proizvođač koji se specijalizuje za industrijsku proizvodnju. Proizvodi proizvode za različite primene. U pogledu materijala za proizvodnju, Inconel i nerđajući čelik su dva često korišćena materijala. Takođe, osobine materijala u procesu proizvodnje se razlikuju između njih. Stoga, ovaj članak ima za cilj da poredi tehnologije proizvodnje Inconela i nerđajućeg čelika sa aspekta cene i performansi, kako bi se čitaocu pružilo znanje o tome koji materijal treba izabrati za određenu primenu
Inconel u odnosu na nerđajući čelik
Инконел је суперлегура на бази никла и хрома која поседује неколико својстава која укључују супериорну отпорност на корозију и оксидацију на високим температурама заједно са великом чврстоћом и чврстоћом. Често се користи у тешким условима где би могао бити изложен води, влаги и корозивним течностима, укључујући авионе, опрему за хемијску прераду и машине на бродовима. У супротном, нерђајући челик је врста легуре челика са најмање 10,5% садржаја хрома. Популарна је због своје отпорности на корозију, изгледу и благостања. Оба материјала су добра, али Инконел кошта више од нерђајућег челика због његових јединствених карактеристика и начина на који је направљен. Инконел је теже за обраду и заваривање од нерђајућег челика, што може утицати на трошкове и време вођења
Разлике у перформанси инконела и нерђајућег челика
У погледу перформанси, Инконел има већу чврстоћу на истезање и топлотно отпорност од нерђајућег челика. Отпоран је на високе температуре, и може да издржи чак и високе температуре од 300 степени Фаренхајта, као и сурове хемикалије без значајне структурне деградације. Ово је оно што чини Инконел најбољи избор материјала за екстремна окружења. У међувремену, нерђајући челик је вероватно свестранија и јефтинија опција за већину општих примена. То је и чишћење и лако одржавање, као и једноставан облик, што објашњава зашто се тако широко користи. Али у високим температурама или корозивним окружењима, где се користе јединствена својства Инконела, нерђајући челик можда неће функционисати чак тако добро. На крају, ваша одлука би била да изаберете између Инцонела и СС, што ће зависити од ваших потреба, буџета и могућности
Када је реч о избору правог материјала за производњу, многе индустрије се боре са овом одлуком; да ли да користе Инконел или једноставно да се одлуче за нерђајући челик. Инконел је суперлегура која се користи јер је отпорна на корозију и топлоту, док се нерђајући челик може наћи скоро свуда због његове снаге, полирања и свестраности.
Зашто се инконел користи за производњу у великој количини
Инконел се обично користи у производњи у великој количини због својих перформанси на високим температурама и отпорности на корозију. Унапредни трошак Инконел то је трајан и дуготрајан материјал који је на крају трошковно ефикасан. Инконел је јефтинији за одржавање и замену, тако да произвођачи производа плаћају мање у производњи. Инконел такође има висок однос чврстоће према тежини, што омогућава танче зидове од неметалних пломби и структурних компоненти које су често већих дебљине или захтевају додатну изолацију
Зашто је инконел најпогоднија легура за индустријску употребу
Инконел показује јединствене карактеристике у поређењу са другим металима, због чега је одличан кандидат за примену у свему, од тигљева до делова авиона. Има изузетну отпорност на високе температуре, што га чини погодним за употребу у лонцима, пећима и гасним турбинама. Инконел је такође отпоран на оксидацију и поседује релативно високу чврстоћу на истезање; користи се у разним корозивним срединама, укључујући одређену отпорност на хлороводоничне и сумпорне киселине. Висока чврстоћа Инконела на истезање и чврстоћа на замор чине га идеалним материјалом за строге индустријске примене
Типични проблеми у производњи нерђајућег челика
Сигурно, нерђајући челик је де факто избор за веома велики број производних радова – али није без својих проблема. Уобичајен проблем при раду са нерђајућим челиком је да се топи на нижим температурама него Инконел. То ограничава употребу овог материјала у комерцијалним применама које су изложене високим температурама. Нерђајући челик има тенденцију корозије, посебно у присуству киселих или сланих агресивних средина. Штавише, нерђајући челик може захтевати често одржавање и надокнаду, што може довести до експлодирања производних трошкова
Иако постоје предности и мане како Инконела тако и нерђајућег челика, Инконел је погоднија опција за употребу у велепродаји и индустријске сврхе. Сматра се добром по перформансама, високом производном капацитету и ниским улагањем, те је идеалан избор у пољопривредним индустријама како би се осигурала оптимална продуктивност. Овде у ДЛX-у обраду Инконела вршимо за било коју компанију која има потребу за таквим послом