EN
Tietoja DLX:stä: DLX on teollisuuden valmistukseen erikoistunut valmistaja, joka tuottaa tuotteita eri sovelluksiin. Valmistusmateriaalien osalta Inconel ja ruostumaton teräs ovat kaksi yleisesti käytettyä materiaalia. Lisäksi niiden materiaaliominaisuudet vaihtelevat keskenään. Tämän vuoksi tässä artikkelissa vertaillaan Inconel- ja ruostumattoman teräksen valmistusta kustannus- ja suorituskykyperusteisesti antaakseen lukijalle tietoa siitä, kumpaa materiaalia tulisi valita tietyssä sovelluksessa
Inconel vs. ruostumaton teräs
Inconel on nikkeli-kromipohjainen superseos, jolla on useita ominaisuuksia, kuten korroosioon ja korkean lämpötilan hapettumiseen vastustuskykyä sekä suurta lujuutta ja sitkeyttä. Sitä käytetään usein ankaraissa olosuhteissa, joissa sitä voidaan altistaa vedelle, kosteudelle ja syövyttäville nesteille, mukaan lukien lentokoneet, kemiallisen käsittelyn laitteet ja koneet aluksella. Ruostumaton teräs on kuitenkin terässolyyhdyksen tyyppi, jossa kromipitoisuus on vähintään 10,5%. Se on suosittu korroosionkestävyydestään, ulkonäöstään ja taloudellisuudesta. Molemmat materiaalit ovat hyviä, mutta Inconel maksaa enemmän kuin ruostumaton teräs sen ainutlaatuisten ominaisuuksien ja valmistuksen vuoksi. Inkonelin on vaikeampi koneistaa ja hitsata kuin ruostumatonta terästä, mikä voi vaikuttaa kustannuksiin ja johtamisaikaan
Inkonelin ja ruostumattoman teräksen suorituskykyero
Inconel on suorituskykyisesti teräksen vetovoima ja lämpökestävyys huomattavasti korkeampi kuin ruostumaton teräs. Se kestää korkeita lämpötiloja ja jopa 300 asteen Fahrenheitin lämpötiloja sekä ankaria kemikaaleja ilman merkittävää rakenteellista rappiumista. Tämä tekee Inconel paras materiaali äärimmäisissä ympäristöissä. Ruostumaton teräs on todennäköisesti monipuolisempi ja halvempi vaihtoehto useimmissa yleisissä sovelluksissa. Se on sekä puhdistava että helppo ylläpitää, ja sen muotoilu on yksinkertaista, mikä selittää sen niin laajan käytön. Mutta korkean lämpötilan tai syövyttävän ympäristön olosuhteissa, joissa Inconelin ainutlaatuisia ominaisuuksia käytetään, ruostumaton teräs ei ehkä toimi yhtä hyvin. Päätöksesi on Inconelin ja SS:n välillä. Riippuu tarpeistasi, budjetistasi ja kyvyistäsi.
Kun on kyse oikean materiaalin valinnasta tuotannossa, monet teollisuudenalat kamppailevat tämän päätöksen kanssa: käyttääkö Inconelia vai valita suoraan ruostumatonta terästä. Inconel on ylikuuma-asteikko, jota käytetään sen korroosion- ja kuumuuskestävyyden vuoksi, kun taas ruostumatonta terästä löytyy melkein kaikkialta sen yhdistelmän ansiosta: lujuus, kiillotettavuus ja monikäyttöisyys. Tarkastelemme Inconelin ja ruostumattoman teräksen valmistuksen eroja painon tai osien kustannuksissa.
Miksi Inconelia käytetään massatuotannossa
Inconelia käytetään yleisesti massatuotannossa sen korkean lämpötilasuorituskyvyn ja korroosion kestävyyden vuoksi. Materiaalin alustava kustannus on Inconel saattaa olla korkeampi kuin ruostumattomalla teräksellä, mutta se on kestävä ja pitkäikäinen materiaali, joka on lopulta kustannustehokas. Inconelin huolto ja vaihto ovat halvempia, joten tuotteiden valmistajat maksavat vähemmän tuotannossa. Inconelilla on myös korkea lujuus-painosuhde, mikä mahdollistaa ohuempia seinämäpaksuuksia verrattuna ei-metallisiin tiivisteisiin ja rakennekomponentteihin, jotka ovat usein paksumpia tai vaativat lisäeristystä
Miksi Inconel on parhaiten teolliseen käyttöön soveltuva seos
Inconelilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia muihin metalleihin verrattuna, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon muun muassa tigelistä lentokoneosia varten. Sillä on erinomainen korkean lämpötilan kestävyys käytettäväksi kattiloissa, uuneissa ja kaasuturbiineissa. Inconel on myös hapettumiselle vastustuskykyinen ja sillä on suhteellisen korkea vetolujuus; sitä käytetään monenlaisissa syövyttävissä ympäristöissä, mukaan lukien jonkin verran vastustuskykyä suolahappoa ja rikkihappoa vastaan. Inconelin korkea vetolujuus ja väsymislujuus tekevät siitä ideaalimateriaalin vaativiin teollisiin sovelluksiin
Tyypillisiä ongelmia ruostumattoman teräksen valmistuksessa
Totta kai, ruostumaton teräs on de facto -valinta monessa tuotantotyössä – mutta siinä on riskejä. Yleinen ongelma ruostumatonta terästä käsiteltäessä on sen alhaisempi sulamislämpötila verrattuna Inconeliin. Tämä on todettu rajoittavan materiaalin käyttöä kaupallisissa sovelluksissa, joissa esiintyy korkeita lämpötiloja. Ruostumaton teräs myös helposti ruostuu, erityisesti hapon tai suolan sisältävissä kovissa ympäristöissä. Lisäksi ruostumatonta terästä saattaa joutua huoltamaan ja vaihtamaan usein, mikä voi johtaa tuotantokustannusten karkaamiseen hallinnasta
Vaikka sekä Inconelilla että ruostumattomalla teräksellä on etuja ja haittoja, Inconel on sopivampi vaihtoehto massatuotantoon ja teolliseen käyttöön. Sitä pidetään hyvän suorituskyvyn, suuren tuotantokapasiteetin ja matalan investoinnin kannalta, ja se on maatalouteen täydellinen valinta optimaalisen tuottavuuden varmistamiseksi. DLX:ssä teemme Inconel-työstöä kaikille yrityksille, jotka tarvitsevat tällaista työtä