EN
O DLX-u: DLX je proizvođač specijaliziran za industrijsku proizvodnju. Proizvodi proizvode za različite primjene. Kada je riječ o materijalima za proizvodnju, Inconel i nerezajući čelik su dva često korištena materijala. Nadalje, njihova svojstva tijekom proizvodnje također se razlikuju među njima. Stoga ovaj je članak tehnološka usporedba proizvodnje Inconela i nerezajućeg čelika na temelju troškova i učinkovitosti kako bi se čitatelju pružila informacija o tome koji materijal treba odabrati za određenu primjenu
Inconel nasuprot nerezajućem čeliku
Inconel je nikal-krom superlegura koja posjeduje nekoliko svojstava, uključujući izvrsnu otpornost na koroziju i visokotemperaturnu oksidaciju, te veliku čvrstoću i žilavost. Često se koristi u ekstremnim uvjetima gdje može biti izložena vodi, vlazi i korozivnim tekućinama, uključujući zrakoplove, opremu za kemijsku obradu i strojeve na brodovima. S druge strane, nerđajući čelik je vrsta čelične legure s najmanje 10,5% kroma. Popularan je zbog svoje otpornosti na koroziju, izgleda i pristupačne cijene. Oba materijala su dobra, ali Inconel je skuplji od nerđajućeg čelika zbog svojih jedinstvenih karakteristika i postupka izrade. Inconel je teži za obradu i zavarivanje u usporedbi s nerđajućim čelikom, što može utjecati na cijenu i rok isporuke
Razlike u performansama Inconela i nerđajućeg čelika
S obzirom na performanse, Inconel ima veću čvrstoću na vlak i otpornost na toplinu od nerđajućeg čelika. Otporan je na visoke temperature i može izdržati temperature do 300 stupnjeva Fahrenheita, kao i agresivne kemikalije, bez značajnog oštećenja strukture. Upravo to ga čini Inconel najboljim materijalom za ekstremne uvjete. Nerđajući čelik, s druge strane, vjerojatno je sveobuhvatnija i jeftinija opcija za većinu općih primjena. Lako se čisti i održava, a jednostavan je za oblikovanje, što objašnjava njegovu široku upotrebu. Međutim, u visokotemperaturnim ili korozivnim okruženjima, gdje su potrebna jedinstvena svojstva Inconela, nerđajući čelik možda neće djelovati gotovo jednako dobro. Na kraju, odluka između Inconela i SS-a ovisit će o vašim potrebama, proračunu i mogućnostima
Kada je u pitanju odabir pravog materijala za proizvodnju, mnoge industrije imaju poteškoća s tom odlukom: koristiti Inconel ili jednostavno odabrati nerđajući čelik. Inconel je superlegura koja se koristi zbog svoje otpornosti na koroziju i toplinu, dok se nerđajući čelik može naći skoro svugdje zbog kombinacije čvrstoće, mogućnosti poliranja i univerzalnosti. Razmotrit ćemo razliku između proizvodnje Inconela i proizvodnje od nerđajućeg čelika u smislu cijene po funti/po dijelovima
Zašto Inconel za veleprodajnu proizvodnju
Inconel se često koristi u veleprodajnoj proizvodnji zbog svojih performansi na visokim temperaturama i otpornosti na koroziju. Početna cijena Inconel može biti veći nego kod nerđajućeg čelika, ali je izdržljiv i dugotrajan materijal koji je na kraju isplativ. Inconel je jeftiniji za održavanje i zamjenu, pa proizvođači proizvoda troše manje u proizvodnji. Inconel također ima visok omjer čvrstoće prema težini, što omogućuje tanje stjenke u odnosu na ne-metalne brtve i strukturne komponente koje su često deblje ili zahtijevaju dodatnu izolaciju
Zašto je Inconel najpogodniji legura za industrijsku upotrebu
Inconel pokazuje jedinstvena svojstva u usporedbi s drugim metalima, zbog čega je izvrstan kandidat za sve, od tiglji do dijelova zrakoplova. Ima izvrsnu otpornost na visoke temperature, što ga čini pogodnim za uporabu u kotlovima, pećima i plinskim turbinama. Inconel je također otporan na oksidaciju i ima relativno visoku vlačnu čvrstoću; koristi se u različitim korozivnim okruženjima, uključujući otpornost na neke vrste klorovodične i sumporne kiseline. Zbog visoke vlačne i zamorne čvrstoće, Inconel je idealan materijal za teške industrijske primjene
Tipični problemi u proizvodnji nerđajućeg čelika
Naravno, nerđajući čelik je de facto izbor za veliki broj proizvodnih zadataka – ali nije bez zamki. Uobičajen problem pri radu s nerđajućim čelikom je da se on topi na nižim temperaturama nego Inconel. To ograničava uporabu takvog materijala u komercijalne svrhe koje podrazumijevaju visoke temperature. Nerđajući čelik također ima sklonost koroziji, osobito u prisutnosti kiselih ili slanih agresivnih okruženja. Osim toga, nerđajući čelik može zahtijevati često održavanje i nadopunu, što može dovesti do eskalacije proizvodnih troškova
Iako postoje prednosti i nedostaci i Inconela i nerđajućeg čelika, Inconel je prikladnija opcija za veleprodajnu proizvodnju i industrijske svrhe. Smatra se da ima dobre performanse, visoku proizvodnu sposobnost i niske investicije, te je idealan izbor u poljoprivrednim industrijama kako bi se osigurala optimalna produktivnost. Ovdje u DLX-u obavljamo obradu Inconela za sve tvrtke koje imaju takvu potrebu