EN
Über DLX: DLX ist ein Hersteller, der auf die industrielle Fertigung spezialisiert ist. Das Unternehmen stellt Produkte für verschiedene Anwendungen her. Bei den verwendeten Fertigungsmaterialien sind Inconel und Edelstahl zwei häufig eingesetzte Werkstoffe. Zudem unterscheiden sich ihre materiellen Eigenschaften voneinander. Daher behandelt dieser Artikel im Produktionskontext einen technologischen Vergleich zwischen der Inconel- und der Edelstahl-Herstellung unter kostenspezifischen und leistungsorientierten Gesichtspunkten, um dem Leser Wissen darüber zu vermitteln, welches Material für eine bestimmte Anwendung ausgewählt werden sollte
Inconel vs. Edelstahl
Inconel ist eine Nickel-Chrom-basierte Hochleistungslieferung, die mehrere Eigenschaften aufweist, darunter eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Hochtemperaturoxidation sowie hohe Festigkeit und Zähigkeit. Es wird häufig unter rauen Bedingungen eingesetzt, bei denen es Wasser, Feuchtigkeit und korrosiven Flüssigkeiten ausgesetzt sein kann, wie beispielsweise in Flugzeugen, chemischen Verarbeitungsanlagen und Schiffsmaschinen. Im Gegensatz dazu ist rostfreier Stahl eine Stahllieferung mit einem Chromgehalt von mindestens 10,5 %. Er ist beliebt wegen seiner Korrosionsbeständigkeit, seines Erscheinungsbilds und seiner Kosteneffizienz. Beide Materialien sind gut, aber Inconel ist teurer als rostfreier Stahl aufgrund seiner besonderen Eigenschaften und der Herstellungsweise. Inconel ist schwieriger zu bearbeiten und zu schweißen als rostfreier Stahl, was sich auf Kosten und Lieferzeit auswirken kann
Unterschiede in der Leistung von Inconel im Vergleich zu Edelstahl
Leistungsmäßig weist Inconel eine höhere Zugfestigkeit und Wärmebeständigkeit als Edelstahl auf. Es ist beständig gegen hohe Temperaturen und kann sogar Temperaturen von 300 Grad Fahrenheit sowie aggressive Chemikalien aushalten, ohne dass es zu einer signifikanten strukturellen Verschlechterung kommt. Genau das macht Inconel es zum besten Material der Wahl für extreme Umgebungen. Edelstahl hingegen ist wahrscheinlich eine vielseitigere und kostengünstigere Option für die meisten allgemeinen Anwendungen. Er ist leicht zu reinigen und pflegeleicht sowie einfach formbar, was erklärt, warum er so weit verbreitet ist. Doch in Hochtemperatur- oder korrosiven Umgebungen, wo die einzigartigen Eigenschaften von Inconel gefragt sind, funktioniert Edelstahl möglicherweise nicht annähernd so gut. Letztendlich hängt Ihre Entscheidung zwischen Inconel und Edelstahl von Ihren Anforderungen, Ihrem Budget und Ihren Möglichkeiten ab
Bei der Auswahl des richtigen Materials für die Produktion haben viele Branchen Schwierigkeiten mit dieser Entscheidung: Sollten sie Inconel verwenden oder einfach Edelstahl wählen? Inconel ist eine Hochleistungslieferung, die aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Korrosion und Hitze eingesetzt wird, während Edelstahl aufgrund seiner Kombination aus Festigkeit, Politurfähigkeit und Vielseitigkeit nahezu überall zu finden ist. Wir werden den Unterschied zwischen der Herstellung von Inconel im Vergleich zur Herstellung von Edelstahl hinsichtlich der Kosten pro Pfund/pro Teil untersuchen
Warum Inconel für die Großserienfertigung
Inconel wird in der Großserienfertigung häufig verwendet, da es eine hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsresistenz aufweist. Die Anschaffungskosten sind höher Inconel kann höher sein als bei Edelstahl, aber es ist ein langlebiges und robustes Material, das langfristig kosteneffizient ist. Inconel ist günstiger in der Wartung und beim Austausch, sodass Hersteller von Produkten geringere Produktionskosten haben. Inconel weist außerdem ein hohes Festigkeits-zu-Gewicht-Verhältnis auf, wodurch dünnere Wände möglich sind als bei nichtmetallischen Dichtungen und Konstruktionselementen, die oft eine größere Dicke aufweisen oder zusätzliche Isolierung erfordern
Warum ist Inconel die am besten geeignete Legierung für den industriellen Einsatz
Inconel weist im Vergleich zu anderen Metallen einzigartige Eigenschaften auf und eignet sich daher hervorragend für Anwendungen von Tiegeln bis hin zu Flugzeugteilen. Es verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, die es für den Einsatz in Kesseln, Öfen und Gasturbinen geeignet macht. Inconel ist außerdem oxidationsbeständig und zeichnet sich durch eine relativ hohe Zugfestigkeit aus; es wird in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen eingesetzt, darunter auch mit gewisser Beständigkeit gegenüber Salz- und Schwefelsäure. Die hohe Zug- und Ermüdungsfestigkeit von Inconel machen es zu einem idealen Werkstoff für anspruchsvolle industrielle Anwendungen
Typische Probleme bei der Herstellung von Edelstahl
Sicher, Edelstahl ist die de facto Wahl für eine Vielzahl von Produktionsarbeiten – aber nicht ohne Fallstricke. Ein häufiges Problem beim Arbeiten mit Edelstahl ist, dass er bei niedrigeren Temperaturen schmilzt als Inconel. Dies hat dazu geführt, dass der Einsatz dieses Materials in kommerziellen Anwendungen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, eingeschränkt wird. Edelstahl neigt außerdem zur Korrosion, insbesondere in sauren oder salzhaltigen rauen Umgebungen. Darüber hinaus kann Edelstahl häufige Wartung und Nachfüllung erfordern, was dazu führen kann, dass die Produktionskosten außer Kontrolle geraten
Obwohl es Vor- und Nachteile sowohl bei Inconel als auch bei Edelstahl gibt, Inconel ist eine besser geeignete Option für den Großherstellungs- und Industrieeinsatz. Es zeichnet sich durch gute Leistung, hohe Produktionskapazität und geringe Investitionskosten aus und ist eine ideale Wahl in der Landwirtschaft, um optimale Produktivität sicherzustellen. Bei DLX bearbeiten wir Inconel für jedes Unternehmen, das eine solche Bearbeitung benötigt