Inconel ထုတ်လုပ်ခြင်း နှင့် စတီးမစ်သံမဏိ ထုတ်လုပ်ခြင်း - ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက်

DLX အကြောင်း - DLX သည် စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများနှင့် ပတ်သက်လျှင် Inconel နှင့် သံမဏိမှာ အသုံးအများဆုံးနှစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်း-သင်္ဘော ဂုဏ်သတ္တိများသည်လည်း ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤဆောင်းပါးတွင် Inconel နှင့် သံမဏိ ထုတ်လုပ်မှုနှစ်ခုကြား နည်းပညာအရ နှိုင်းယှဉ်မှုကို ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြေခံ၍ နှိုင်းယှဉ်တင်ပြထားပြီး အသုံးချမှုတစ်ခုစီအတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သင့်ကြောင်း ဖတ်သူများအား ဗဟုသုတပေးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်

Inconel နှင့် သံမဏိ နှိုင်းယှဉ်ချက်

Inconel သည် နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ်ကိုအခြေခံသော စူပါအလွိုင်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဓာတ်တိုးခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာတွင် အချဉ်ဖောက်ခြင်းတို့ကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပြင် ခိုင်မာမှုနှင့် သန်စွမ်းမှုတို့ကိုပါ ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။ ၎င်းကို ရေ၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဓာတ်ခွဲဆီများကဲ့သို့သော အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်သည့် အရည်များနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး လေယာဉ်များ၊ ဓာတ်ကူးပြောင်းစက်ကိရိယာများနှင့် သင်္ဘောများပေါ်ရှိ စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးများပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် စတိန်းလက်စ်သံမဏိမှာ ခရိုမီယမ် ၁၀.၅% အနည်းဆုံးပါဝင်သည့် သံမဏိအလွိုင်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဓာတ်မတိုးနိုင်သည့်ဂုဏ်၊ ပုံပန်းသွင်ပြင်နှင့် ဈေးနှုန်းသက်သာမှုတို့ကြောင့် လူကြိုက်များပါသည်။ ဒီနှစ်မျိုးစလုံးသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း Inconel သည် ၎င်း၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကြောင့် စတိန်းလက်စ်သံမဏိထက် ဈေးကြီးပါသည်။ Inconel ကို စတိန်းလက်စ်သံမဏိထက် စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန်နှင့် ဆော်ဒါချုပ်ရန် ခက်ခဲပြီး ထိုအချက်သည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။

Inconel နှင့် စတိန်းလက်စ်သံမဏိတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များ

စွမ်းဆောင်ရည်အရ အင်ကိုနယ်သည် သံမဏိအချောကိုထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တင်းမာမှုနှင့် အပူခံနိုင်မှုရှိပါသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖာရင်ဟိုက် ၃၀၀ ဒီဂရီအထိ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကိုပါ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သိသိသာသာ မပျက်စီးဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤသည်မှာ Inconel အလွန်ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်စရာ ပစ္စည်းဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် သံမဏိအချောသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုကွဲပြားသော အသုံးချမှုများနှင့် ဈေးနှုန်းချိုသာမှုတို့ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရလွယ်ကူပြီး ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူကာ ပုံသွင်းရန် ရိုးရှင်းသည့် သဘောရှိသောကြောင့် လက်ရှိတွင် အလွန်ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနေကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်ခိုက်နိုင်စွမ်းရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အင်ကိုနယ်၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို လိုအပ်သောနေရာများတွင် သံမဏိအချောသည် နီးပါး ထိရောက်စွာ အလုပ်မဖြစ်နိုင်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင် Inconel နှင့် SS ကြား ရွေးချယ်မှုသည် သင့်လိုအပ်ချက်၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် စွမ်းရည်များအပေါ် မူတည်ပါလိမ့်မည်

ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် Inconel ကို အသုံးပြုရမလား၊ သို့မဟုတ် စတိန်းမီးစ်သံမဏိကို ရွေးချယ်ရမလားဟူသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြင့် ရင်ဆိုင်နေကြရသည်။ Inconel သည် ဓာတ်တိုးဒြပ်စင်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အသုံးပြုသည့် သံလွှာအထူး (superalloy) ဖြစ်ပြီး၊ စတိန်းမီးစ်သံမဏိမှာ ခိုင်မာမှု၊ အဆီးအတားကင်းမှုနှင့် အသုံးဝင်မှုတို့ကြောင့် နေရာအနှံ့အပြားတွင် တွေ့နိုင်ပါသည်။ ပေါင်လျှင်/အစိတ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်အရ Inconel ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စတိန်းမီးစ်သံမဏိ ထုတ်လုပ်မှုကို ကွာခြားချက်ကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် Inconel ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း

Inconel ကို အပူချိန်မြင့်မားမှုတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးဒြပ်စင်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ Inconel သံမဏိထက် ဈေးကွက်တွင် ပို၍မြင့်မားနိုင်သော်လည်း Inconel သည် အဆုံးတွင် စရိတ်သက်သာပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ကြာရှည်ခံသော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ Inconel ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အစားထိုးရန် ပို၍စျေးသက်သာပြီး ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပို၍နည်းပါးသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ Inconel တွင် အလေးချိန်အပေါ် ခိုင်ခံ့မှု အချိုးကိန်းမြင့်မားခြင်းရှိပြီး အလွှာပါးများကို အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ သတ္တုမဟုတ်သော ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများမှာ မကြာခဏ ပို၍ထူပြီး အပိုအင်ဆူလေးရှင်းလိုအပ်တတ်ပါသည်

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် Inconel သည် အကောင်းဆုံးသင့်တော်သော ပေါင်းစပ်ဓာတ်ဒြပ် ဘာကြောင့်ဖြစ်သနည်း

Inconel သည် အခြားသတ္ထုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး မီးဖို၊ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအထိ အသုံးဝင်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် ဘောလုံးများ၊ မီးဖိုများနှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များတွင် အသုံးပြုရန် အပူချိန်မြင့်မားစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel သည် အောက်ဆီဒိုင်းဖြစ်ခြင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တင်းမာမှုအားကောင်းမွန်မှုရှိသည်။ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်နှင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်များကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပျက်စီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel ၏ မြင့်မားသော တင်းမာမှုအားနှင့် ပင်ပန်းမှုအားကောင်းမွန်မှုတို့ကြောင့် ခက်ခဲသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်

စတိန်းလက်သံမဏိ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖြစ်တတ်သော ပြဿနာများ

ဟုတ်ကဲ့၊ သံမဏိအချောင်းသည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများစွာအတွက် အမှန်တကယ်ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတွင် အခက်အခဲများလည်းရှိပါသည်။ သံမဏိအချောင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာမှာ Inconel ထက် ပို၍နိမ့်သော အပူချိန်တွင် အရည်ပျော်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုမှုများတွင် ဤပစ္စည်းကို အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ သံမဏိအချောင်းသည် အက်ဆစ် (သို့) ငန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးသဖြင့် ချေးတက်တတ်ပါသည်။ ထို့အပြင် သံမဏိအချောင်းသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဖြည့်စွက်မှုများ လိုအပ်တတ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ထိန်းမဲ့ကျော်မဲ့ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်

Inconel နှင့် သံမဏိအချောင်းတို့တွင် အားသာချက်နှင့် အားနည်းချက်များရှိသော်လည်း Inconel သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် စီးပွားဖြစ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပို၍သင့်တော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းကို စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားခြင်းနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် စိုက်ပျိုးရေးလုပ်ငန်းများတွင် အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန် စံပြရွေးချယ်မှုအဖြစ် မှတ်ယူကြပါသည်။ DLX တွင် Inconel စက်ဖြင့် ဤကဲ့သို့သော အလုပ်မျိုးလိုအပ်သည့် ကုမ္ပဏီတိုင်းအတွက် စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်