EN
Płyta kompozytowa Ni/Cu o wysokiej przewodności cieplnej do zastosowań elektronicznych
Płyty kompozytowe Ni/Cu o wysokiej przewodności cieplnej do zastosowań elektronicznych. Gotowe do wysyłki w ciągu 7–20 dni. Czyste metalurgiczne połączenie Ni-Cu. Indywidualne cięcie w ciągu 24 godzin. Certyfikowane zgodnie ze standardem ISO.
- Przegląd
- Zastosowania
- DLX Alloy
- Najczęściej zadawane pytania
- Zalecane produkty
Podsumowanie produktu: Blacha z metalu pokrytego miedzią i niklem
Nasza płyta kompozytowa Ni/Cu to precyzyjnie zaprojektowany materiał dwumetalowy z czystym niklem po jednej stronie i czystą miedzią po drugiej. Ta płyta pokryta niklem i miedzią łączy doskonałą przewodność cieplną i elektryczną miedzi z odpornością na korozję, doskonałą spawalnością oraz stabilnością powierzchniową niklu.
Zaprojektowana specjalnie do zastosowań w elektronice i urządzeniach wysokoprądowych, płyta kompozytowa Ni/Cu o wysokiej przewodności cieplnej zapewnia skuteczną dystrybucję ciepła oraz niezawodne ścieżki przepływu prądu. Jest szeroko stosowana w listewkach akumulatorów, złączach, radiatorach i komponentach elektronicznych, gdzie kluczowe są zarówno wydajność, jak i trwałość.
Cechy produktu Dostawca płyt z metalu pokrytego miedzią i niklem
1. Niski opór wewnętrzny (IR): Wysokoczysta rdzeń miedziany zapewnia nadzwyczaj niski opór wewnętrzny (IR), ograniczając generowanie ciepła podczas szybkiego ładowania wysokoprądowego i przyspieszania.
2. Doskonała spawalność: Powierzchnia z czystej niklu zoptymalizowana jest pod kątem spawania laserowego włóknowego w wysokiej prędkości, zapewniając połączenia bez żadnych wad w ogniwach graniastosłupowych i cylindrycznych.
3. Niezrównana integralność połączenia: Nasz proces wiązania metalurgicznego zapewnia brak odwarstwiania nawet przy skrajnych wstrząsach i drganiach występujących w trakcie 10-letniej eksploatacji pojazdu.
4. Stabilność przy cyklowaniu termicznym: Specjalnie przetestowany pod kątem zachowania integralności strukturalnej w zakresie temperatur od −40 °C do +125 °C, zgodnie ze specyfikacjami środowiskowymi dla motocykli i samochodów.
5. Spójność w dużych partiach: Zaawansowana kontrola statystyczna procesu (SPC) zapewnia jednolitość grubości i przewodności elektrycznej w partii produkcyjnej o masie wielotonowej.
Właściwości fizyczne i skład chemiczny
| Właściwości fizyczne | Warstwa czystego niklu | Warstwa czystej miedzi | Bimetal (średnia zawartość 20% Ni) |
|---|---|---|---|
| Gęstość (g/cm³) | 8.89 | 8.96 | ~8.94 |
| Przewodność (% IACS) | ~22 | 100 – 101 | 82 – 88 |
| Przewodnictwo cieplne (W/m·k) | 90.7 | 390 – 400 | ~330 |
| Moduł sprężystości (GPa) | 207 | 110 – 128 | 135 – 150 |
| Warstwa materiału | Ni (%) | Cu (%) | Fe (%) | C (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Strona z czystej niklu | min. 99,6 | 0.10 max | 0.10 max | 0,05 max | 0.005 Max |
| Strona z czystej miedzi | - | 99.9 MIN | - | - | - |
Wnioski o Fabryka blach miedziowo-niklowych
1. Podłoża IGBT: Rozpraszacze ciepła o szybkiej reakcji do falowników wysokiej mocy w pojazdach BEV i PHEV oraz w automatyce przemysłowej.
2. Diody LED o wysokiej jasności: Główne płytki obwodów drukowanych termicznych, które wymagają zarówno wydajnej ścieżki odprowadzania ciepła (miedź), jak i powierzchni odbijającej (nikiel).
3. Szyny baterii: Połączenia o wysokiej przewodności dla akumulatorów litowo-jonowych przeznaczonych do szybkiego ładowania oraz modułów magazynowania energii.
4. Pokrywy procesorów CPU/GPU: Dwumetalowe rozpraszacze ciepła zapobiegające utlenianiu i maksymalizujące przenoszenie ciepła w osi Z.
5. Jednostki rozdziału mocy: Płytki przejściowe do przekaźników i wyzwalaczy zabezpieczających o dużej wydajności, gdzie kluczowe są szybkość i niezawodność.
Główna zaleta:
✔ Synergia dwóch metali: Łączy przewodność miedzi wynoszącą 100% IACS z wyższą niezawodnością spawania punktowego niklu.
✔ Precyzja zimnego walcowania: Wytwarzane przy użyciu precyzyjnych walcowni zapewniających jednolitość stosunku warstw powłokowych z tolerancją ±2%.
✔ Kompatybilność z linią automatyczną: Bezwystrzynowe cięcie i wysoka płaskość zapewniają brak zacięć w szybkobieżnym, zautomatyzowanym sprzęcie montażowym.
✔ Skuteczność przejścia: Eliminuje konieczność stosowania przejściowego pokrywania metalami lub zacisków mechanicznych, upraszczając projekt modułów.
⭐ Wprowadzenie firmy – DLX Alloy
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. przedefiniował model dostaw dla branż wysokotechnologicznych elektroniki i złączy. Uświadamiając sobie, że cykle rynkowe skracają się, przeszliśmy poza tradycyjne produkcję „na zamówienie”, wdrażając elastyczny, oparty na zapasach łańcuch dostaw. Nasze zakłady łączą masową produkcję z dedykowaną „Jednostką Szybkiej Reakcji”, specjalizującą się w drobnych partii cięcia poprzecznego oraz pilnej prototypizacji. Dzięki utrzymywaniu obszernej zapasy materiałów z miedzi pokrytej nikielami o wysokiej czystości umożliwiamy naszym globalnym partnerom obniżenie własnych kosztów przechowywania zapasów oraz natychmiastową reakcję na nowe wymagania projektowe. W DLX nie tylko dostarczamy podstaw metalurgicznych do waszych złączy – zapewniamy również szybkość i elastyczność niezbędne do odniesienia sukcesu w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku elektronicznym.
Jakość i standardy: DLX wdraża system jakości bez braków dla materiałów do baterii. Wykorzystujemy ultradźwiękowe badania online, aby zapewnić 100-procentową integralność połączenia, oraz automatyczną inspekcję optyczną (AOI) w celu wykrywania wad powierzchniowych. Wszystkie materiały są w pełni zgodne z normami RoHS 3, REACH oraz UL dotyczącymi izolacji elektronicznej i bezpieczeństwa.
Formy: arkusz , paski lub niestandardowe, wstępnie przycięte etykiety.
Opakowanie: W workach próżniowych z antyoksydacyjnymi dodatkami VCI umieszczonych w wzmocnionych skrzyniach drewnianych.
MOQ: 5 kg dla standardowego materiału o stosunku 2:8; 20 kg dla niestandardowej grubości lub określonych tempów.
Dokumentacja: Pełny certyfikat MTC (EN10204 3.1), certyfikat zgodności z RoHS oraz raport wytrzymałości połączenia.
/Pytania często zadawane:
Pytanie 1: Jaka jest struktura tej płyty kompozytowej Ni/Cu?
A: To dwuwarstwowa płyta złożona z czystej niklu po jednej stronie i czystej miedzi po drugiej, połączona metalurgicznie w celu zapewnienia wysokiej przewodności cieplnej ze strony miedzi oraz odporności na korozję i łatwości spawania ze strony niklu.
P2: Dlaczego tę złożoną płytę Ni/Cu preferuje się w systemach zarządzania ciepłem w elektronice?
A: Warstwa miedzi zapewnia doskonałą przewodność cieplną i elektryczną, umożliwiając skuteczne odprowadzanie ciepła i niski opór, podczas gdy warstwa niklu zapewnia ochronę przed korozją, poprawia lutowalność oraz trwałość w wymagających środowiskach elektronicznych.
P3: Czy stosunek grubości warstwy niklu do miedzi można dostosować?
A: Tak. Oferujemy elastyczne stosunki grubości warstw oraz ogólną grubość płyty, aby zoptymalizować przewodność cieplną, przewodność elektryczną oraz właściwości mechaniczne dla konkretnego zastosowania w elektronice lub akumulatorach.
P4: Czy ta złożona płyta niklowo-miedziana nadaje się do wyprowadzeń akumulatorów i połączeń przeznaczonych do dużych prądów?
A: Absolutnie. Połączenie rdzenia z wysokoprzewodzącej miedzi i spawalnej powierzchni niklowej czyni go idealnym do wyprowadzeń baterii, zmniejszając generowanie ciepła oraz spadki napięcia w elektronice o dużym poborze mocy oraz systemach magazynowania energii.
