एसिड प्रतिरोधी इनकोनेल ६२५ सिमलेस पाइप, कोल्ड ड्रन र पिकल्ड, सौर ग्यास लाइनहरूका लागि

उत्पादन विशेषताहरू र प्राविधिक विनिर्देशहरू

मूलभूत प्रदर्शन विशेषताहरू

• उत्कृष्ट सोर ग्याज निकाल्ने प्रतिरोध: गीलो H2S बाट फुट्ने, क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण फुट्ने, र पोलिथियोनिक एसिडको आक्रमणबाट अत्याधिक प्रतिरोधक्षमता।
• सटीक ठण्डा ड्रन टोलेरेन्सहरू: ऑर्बिटल वेल्डिङ र सबसी म्यानिफोल्ड एकीकरणका लागि भित्री दीवारको मोटाइ र बाहिरी व्यासमा उच्च सटीकता।
• पूर्ण रूपमा प्यासिभेटेड र पिकल्ड सतह: रासायनिक रूपमा डिस्केल्ड भित्री र बाहिरी सतहहरू, जसले समान संक्षारण प्रतिरोध र लैमिनार प्रवाह प्रतिरोधमा कमी सुनिश्चित गर्छ।
• उच्च दबाव थकान शक्ति: गहिरो कुँदो निकाल्ने लाइनहरूमा उच्च चक्रिक दबाव पल्सेसमा उत्कृष्ट यील्ड र बर्स्ट शक्ति।
• पूर्ण गुणस्तर प्रमाणीकरण: प्रत्येक ब्याचमा १००% हाइड्रोस्ट्याटिक दबाव परीक्षण, अल्ट्रासोनिक दोष जाँच, र पूर्ण लम्बाइमा एडी करेन्ट निरीक्षण।

रासायनिक संरचना (भार %)

यान्त्रिक र भौतिक गुणहरू

आपूर्ति आयाम र डेलिभरी अवस्था

उत्पादन अनुप्रयोगहरू

अम्लीय ग्याँस निकाल्ने र डाउनहोल उत्पादन ट्यूबिङ लाइनहरू

इन्कोनेल ६२५ सीमलेस पाइपहरू गहिरो अम्लीय ग्याँसका कुँदोहरू, सबसी टाइब्याकहरू, र ग्याँस लिफ्ट प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ गीलो H2S, CO2, र उच्च क्लोराइड सामग्रीले मानक स्टेनलेस स्टीलहरूमा विनाशकारी क्षरण ल्याउँछ।

अफशोर सबसिया फ्लोलाइनहरू र टपसाइड पाइपिङ प्रणालीहरू

यसलाई अफशोर प्लेटफर्म उत्पादन म्यानिफोल्डहरू, सुर तरल सङ्कलन लाइनहरू, राइजर पाइपहरू, र समुद्री बाह्य वातावरण र आन्तरिक एसिड हाइड्रोकार्बन संस्पर्शको विषयमा रहेका सबसिया हाइड्रोलिक नियन्त्रण लाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

पेट्रोरसायन प्रशोधन र धुँवा ग्याँस डिसल्फुराइजेसन (एफजीडी)

यो फ्लेयर ग्याँस लाइनहरू, एसिड पुनर्जनन टावरहरू, स्क्रबरहरू, सुर पानी स्ट्रिपरहरू, र सल्फर रिकभरी युनिट (एसआरयू) पाइपिङमा आवश्यक छ जुन आक्रामक सल्फरयुक्त र क्लोरिनयुक्त माध्यममा सञ्चालित हुन्छन्।

उच्च-दबाव रासायनिक स्थानान्तरण र एसिड सङ्चालन च्यानलहरू

यसलाई कार्बनिक रासायनिक प्रशोधन, फस्फोरिक एसिड उत्पादन, र उच्च-तापमानको व्यर्थ एसिड पुनर्चक्रण प्रणालीहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन शून्य अन्तर-दाना क्षरण र लामो रखरखाव-मुक्त सेवा चक्र माग गर्दछन्।

हामीलाई किन छान्नुहोस्

• समर्पित निकल मिश्र धातु निर्माण: उच्च-प्रदर्शन निकल-आधारित मिश्र धातुहरूको लागि समर्पित उन्नत भ्याकुम इन्डक्सन मेल्टिङ, गर्म एक्सट्रुजन, कोल्ड ड्रइङ, र परिशुद्ध एनिलिङ प्रक्रियाहरू।
• मासिक उत्पादन क्षमता: प्रति महिना १,२०० टनको मजबुत उत्पादन क्षमता, जसले ठूला पैमानाका ऊर्जा र बुनियादी ढाँचा अनुबन्धहरूका लागि विश्वसनीय डेलिभरी समय सुनिश्चित गर्छ।
• कडा गुणस्तर आश्वासन र ट्रेसेबिलिटी: पूर्ण आन्तरिक रासायनिक स्पेक्ट्रोमेट्री, यान्त्रिक तन्यता परीक्षण, जल-दाब परीक्षण, र अल्ट्रासोनिक/एडी करेन्ट गैर-विनाशकारी परीक्षण सँगै पूर्ण ब्याच मिल परीक्षण प्रतिवेदनहरू।
• सटीक अनुकूलित इन्जिनियरिङ: अनुकूलित भित्ता मोटाइ अनुसूचीहरू, कडा आयामिक सहिष्णुताहरू, निश्चित लम्बाइमा काट्ने, र परियोजना-विशिष्ट निर्माण मापदण्डहरूसँग मिलाउने अनुकूलित अन्त्य बेभेलिङ।
• निर्यात-गुणस्तरको व्यापार-प्रति-व्यापार प्याकेजिङ: भारी लकडीका केसहरू, टुक्राका अन्त्यमा सुरक्षा कवर, पानीरोधी पोली-लपेट, र अन्तर्राष्ट्रिय डेलिभरीका लागि सुरक्षित समुद्र-उपयुक्त बन्डलिङ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

इन्कोनेल ६२५ सीमलेस पाइप सार ग्यास निकाल्ने लाइनहरूका लागि किन आदर्श छ?

इनकोनेल ६२५ मा ५८% भन्दा बढी निकल सँगै २०%–२३% क्रोमियम र ८%–१०% मोलिब्डेनम समावेश छ। यो ठीक मेटलर्जिकल संरचना उच्च आंशिक दबाव भएको गीलो H2S, कार्बन डाइअक्साइड र उच्च-लवणता भएको फार्मेशन पानी समावेश गर्ने वातावरणमा सल्फाइड तनाव संशोधन विदरण (SSCC) र क्लोराइड पिटिंग विरुद्ध प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

ठण्डो खींचिएको र पिकल गरिएको अवस्थाका के फाइदाहरू छन्?

ठण्डो खींचाइले उच्च आयामिक सटीकता, एकरूप भित्ता मोटाइ र बढी यान्त्रिक यील्ड शक्ति प्राप्त गर्न सक्छ। पछिल्लो एसिड पिकलिंगले सम्पूर्ण तापीय अक्साइड स्केलहरू हटाउँदछ, आन्तरिक र बाह्य सतहहरूलाई प्यासिभेट गर्दछ जसले करोजन प्रतिरोध अधिकतम बनाउँदछ र तरल प्रवाहका लागि अत्यधिक स्वच्छ आन्तरिक सतह सुनिश्चित गर्दछ।

उच्च दबाव सीमरहित पाइपहरूको अखण्डता कसरी प्रमाणित गर्नुहुन्छ?

प्रत्येक एकल पाइपमा सम्पूर्ण गैर-विनाशकारी परीक्षण गरिन्छ, जसमा १००% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), एडी करेन्ट परीक्षण (ET), र संचालन डिजाइन दबाव अनुसार हाइड्रोस्ट्याटिक दबाव परीक्षण समावेश छ। प्रत्येक शिपमेन्ट ब्याचसँग सँगै पूर्ण रासायनिक विश्लेषण र यान्त्रिक गुणहरूको परीक्षण प्रतिवेदनहरू प्रदान गरिन्छ।

के तपाईंले अनुकूलित लम्बाइ, व्यास, र भारी भित्ता मोटाइहरू आपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ?

हो। हामी ६.० मिमी देखि २१९.१ मिमी सम्मका अनुकूलित बाह्य व्यासहरू र ०.८ मिमी देखि २०.० मिमी सम्मका भित्ता मोटाइहरूलाई समर्थन गर्छौं। निश्चित लम्बाइहरू, विशेष U-बेन्डिङ, बेवेलिङ, र विशिष्ट सतह रफनेस आवश्यकताहरू तपाईंको इन्जिनियरिङ ड्राइङहरू अनुसार निर्माण गर्न सकिन्छ।

तपाईंको न्यूनतम अर्डर मात्रा (MOQ) र सामान्य उत्पादन नेतृत्व समय कति छ?

हामी प्रोजेक्ट-आधारित न्यूनतम अर्डर मात्रा स्वीकार गर्छौं जुन कस्टम टुलिङ र ब्याच विशिष्टताहरूमा अनुकूलित गरिएको हुन्छ। चलिरहेको उत्पादन ब्याचबाट मानक आकारहरू छिटो डिस्प्याच सक्षम छन्, जबकि कस्टम कोल्ड-ड्रन उत्पादन चक्रहरू सामान्यतया अर्डर मात्रामा आधारित १५ देखि ३० कार्यदिवससम्मको दायरामा हुन्छन्।