ຜະລິດຕະພັນ

ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເຮັດຈາກ Inconel 625 ທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໄດ້, ຜ່ານການດຶງເຢັນ ແລະ ລ້າງດ້ວຍເຄມີສຳລັບເສັ້ນທາງກາຊ ສົດ

ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເຮັດຈາກ Inconel 625 ທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໄດ້, ຜ່ານການດຶງເຢັນ ແລະ ລ້າງດ້ວຍເຄມີສຳລັບເສັ້ນທາງກາຊ ສົດ

ທໍ່ອາລ໌ລອຍທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ ຂອງ Inconel 625 ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະຜະລິດດ້ວຍວິທີການດຶງເຢັນ ແລະການລ້າງດ້ວຍເປືອກເປືອກທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ. ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການສົກສຳກາຊ ສຳຫຼັບການສົກສຳກາຊທີ່ມີຄວາມເປັນເປືອກ (sour gas), ທໍ່ລົງໄປໃນທະເລ (offshore downhole flowlines), ແລະທໍ່ຂະບວນການເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນແບບຈຸດ (pitting resistance) ແລະຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດໃນສະພາບການຄວາມດັນສູງ.

Brand:

DLX

Spu:

ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເຮັດຈາກ Inconel 625

ຄຳອະທິບາຍສັ້ນ
ຂໍ້ມູນເທື່ອງຕົ້ນ
ການນຳໃຊ້
ຂໍ້ດີ
ຖາມບ່ອຍໆ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ

ບົດສະຫຼຸບຜະລິດຕະພັນ

ທໍ່ Inconel 625 ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກສະລັບປະສົມນິເຄິວ-ໂຄຣເມີຽມ-ໂມລີບດີນູມ-ນິອບເຊີ່ມ ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະລະບົບການສົກເກັບກາຟອກໄຊດ໌ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຜ່ານການຜະລິດດ້ວຍວິທີການດຶງເຢັນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍນ້ຳຢາຊີວະສາດທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແຕ່ລະທໍ່ຈະມີຄວາມຕ້ານທານຢ່າງເຫຼືອເຊີນຕໍ່ການແຕກຫັກຈາກຄວາມເຄັ່ນຕຶງທີ່ເກີດຈາກ H₂S, ການກັດກາຍເປັນຈຸດທີ່ເກີດຈາກຄລໍໄຣດ໌, ແລະການກັດກາຍຢ່າງຮຸນແຮງໃນບໍລິເວນທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ. ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດທີ່ເຂັ້ມງວດ, ພື້ນທີ່ພ້ອມທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຂາດ ແລະ ການທົດສອບດ້ວຍນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ 100% ແລະການທົດສອບດ້ວຍກະແສວຽນທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຂອງພວກເຮົາຈະຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ ແລະຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ບໍ່ມີການຮັ່ວໄຫຼເລີຍ ໃນເສັ້ນທາງການສົກເກັບກາທີ່ຢູ່ໃນທະເລ, ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມທະເລ ແລະໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ.

1(07503cc7bc).jpg

ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເສັ້ນທາງການສະກັດເອົາກາຊສີ່ງເປື່ອຍເຮັດວຽກຢູ່ໃຕ້ສະພາບການອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ ໂດຍທີ່ຄວາມດັນສ່ວນຂອງໄຮໂດຣເຈນຊຸລໄຟດ໌ (H2S), ໄຄໂລຣໄບດ໌ໄອໂອໄນ (CO2), ແລະ ນ້ຳເຄື່ອງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຈາກຄວາມເຄັ່ນຕຶງເນື່ອງຈາກຊຸລໄຟດ໌ (SSC) ແລະ ການກັດເລືອກທີ່ເກີດຂື້ນເປັນຈຸດໆ. ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຂອງພວກເຮົາທີ່ຜະລິດຈາກ Inconel 625 ດ້ວຍວິທີການດຶງເຢັນ ແລະ ລ້າງດ້ວຍເປືອກເປືອກເປັນການແກ້ໄຂທາງດ້ານເມທາລີວິທະຍາທີ່ເໝາະສົມເພື່ອເອົາຊະນະບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.

ເນື້ອໃນຂອງໂມລີບດີນູມ (8.0%–10.0%) ແລະ ນີໂອບຽມ (3.15%–4.15%) ທີ່ສູງ ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດກັບເມທາລີທີ່ປະກອບດ້ວຍນິເກີລ໌-ຄຣ໋ອມຽມ ເພື່ອໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງແຮງຈາກການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການແຂງຕົວຈາກການປະກອບຕົວ. ວິທີການນີ້ສ້າງໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະລາດ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຄວາມເຄັ່ນຕຶງຈາກການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ ຈາກອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ (cryogenic temperatures) ຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານທີ່ສູງ. ວິທີການລ້າງດ້ວຍເປືອກເປືອກທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ ຈະເອົາເອົາເຄື່ອງເປືອກທີ່ເກີດຈາກການມວນລ້ອນ ແລະ ສິ່ງເປື່ອນປົ່ນທີ່ຢູ່ເທື່ອງໜ້າທັງໝົດອອກ ແລະ ສ້າງເປືອກປ້ອງກັນທີ່ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງເປືອກຂອງຄຣ໋ອມຽມ-ໂມລີບດີນູມ ທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຕົວເອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດເລືອກເລີ່ມຕົ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງນ້ຳມັນທີ່ມີຄລໍຣີນສູງ ແລະ ມີ H2S.

2(7bd31ef6e5).jpg

ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ

ຄุณสมบัติพื้นฐานด้านสมรรถนะ

ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການສົກສຳກາຊທີ່ມີຄວາມເປັນເປືອກ: ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການແຕກຂອງ H2S ໃນສະພາບທີ່ເປີດ (wet H2S cracking), ການແຕກຂອງການກັດກິນຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກ chloride (chloride stress corrosion cracking), ແລະການກັດກິນຈາກ polythionic acid.
ຄວາມແນ່ນອນຂອງການດຶງເຢັນ: ຄວາມແນ່ນອນທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມໜາຂອງຜະນັງ ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ ເພື່ອການເຊື່ອມໂດຍວິທີ orbital welding ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບ subsea manifold.
ພື້ນຜິວທີ່ຖືກ pasivate ແລະລ້າງຢ່າງສົມບູນ: ພື້ນຜິວດ້ານໃນ ແລະດ້ານນອກຖືກລ້າງອອກດ້ວຍເຄມີເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໄຫຼຜ່ານແບບ laminar.
ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຮຸນແຮງໃນສະພາບຄວາມດັນສູງ: ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດໃນການຕ້ານການເຄື່ອນໄຫວ (yield strength) ແລະຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການແຕກ (burst strength) ໃນສະພາບຄວາມດັນທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງໃນທໍ່ສົກສຳກາຊທີ່ຢູ່ໃນບໍ່ທີ່ເລິກ.
ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຕັມຮູບແບບ: ການທົດສອບຄວາມດັນນ້ຳ 100%, ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະ ການກວດສອບດ້ວຍຄລື່ນໄຟຟ້າເປັນເສັ້ນຍາວທັງໝົດໃນແຕ່ລະຊຸດ

ປະກອບເคมີ (ເປີເຊັນຕ໌ຕາມນ້ຳໜັກ)

Element	ຊ່ວງເນື້ອໃນ (%)	ບົດບາດໃນການເຮັດວຽກ
Nickel (Ni)	≥ 58.0	ເມືອງພື້ນຖານທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶດຂອງຄລໍຣີນ
Chromium (Cr)	20.00 – 23.00	ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຜົາໄໝ້ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການກັດກິນຈາກເປັກ
Molybdenum (Mo)	8.00 – 10.00	ປ້ອງກັນການກັດກິນແບບຈຸດດຽວ ແລະ ການກັດກິນໃນຊ່ອງຫຼຸມ
ໄນໂອເບຍ + ແທນທາລັມ (Nb+Ta)	3.15 – 4.15	ການເສີມຄວາມແຂງແຮງດ້ວຍວິທີການແກ້ໄຂທີ່ເປັນເນື້ອດຽວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກາຍໃນບໍລິເວນທີ່ຕ່ອງກັນລະຫວ່າງເມັດ
ເหลັກສິ້ນ (Fe)	≤ 5.00	ການຄວບຄຸມສ່ວນທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ
ຄາບອນ (C)	≤ 0.10	ການມີຄາບອນຕ່ຳເພື່ອປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງຄາບອນໄນດ້ານຊ່ວງແຖວຂອງເມັດ
ມັງການີ (Mn)	≤ 0.50	ຕົວເຮັດໃຫ້ອົກຊີເຈັນຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມງ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງເວລາຮ້ອນ
ຊີລີຄອນ (Si)	≤ 0.50	ການຄວບຄຸມລະດັບສິ່ງປົນເປືືອນໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປືືອນ
Phosphorus (P)	≤ 0.015	ການຄວບຄຸມລະດັບສິ່ງປົນເປືືອນໃນປະລິມານທີ່ຕ່ຳຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການແ cracks ເວລາຮ້ອນ
Sulfur (S)	≤ 0.015	ການຄວບຄຸມລະດັບສິ່ງປົນເປືືອນໃນປະລິມານທີ່ຕ່ຳຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງແຖວຂອງເມັດ
ອັລມິນຍູມ (Al)	≤ 0.40	ການຄວບຄຸມການເຮັດໃຫ້ອົກຊີເຈັນຫຼຸດລົງດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ເປັນອາຫານໃນປະລິມານນ້ອຍ
ທີເຊຍິຸມ (Ti)	≤ 0.40	ການຄວບຄຸມຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງເມັດໃນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ

ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ

ປະມານຕະເວັນທີ່ດີ	ຄ່າຕາມລະບົບມີຕຣິກ	ຫົວໆ ຫຼື ຄ່າໆ ທີ່ໃຊ້ໃນອາເມລິກາ
ຄວາມໜາແໜ້ນ	8.44 g/cm³	0.305 ປອນດ໌/ນິ້ວ³
ຈຸດເສຍແຫ່ງ	1290 – 1350 °C	2354 – 2462 °F
ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ (Rm)	≥ 827 MPa	≥ 120 ksi
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຍືດຕົວ (0.2% offset)	≥ 414 MPa	≥ 60 ksi
ຄວາມຍືດຍຸ່ນ (A50mm)	≥ 30 %	≥ 30 %
ຄວາມແຂງ (ສະຖານະທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ອ່ອນ)	≤ 220 HBW / ≤ 22 HRC	ສະພາບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກາຍ	ທົດສອບດ້ວຍວິທີ UT / ET ຈົນຄົບ 100%	ທົດສອບດ້ວຍວິທີການທົດສອບດ້ວຍນ້ຳຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອໃຫ້บรรລຸຈຸດທີ່ຈະແຕກ

ຂະໜາດການຈັດສົ່ງ ແລະ ສະພາບການຈັດສົ່ງ

ຄ່າພາລາມິເຕີ	ໄລຍະທີ່ໃຊ້ໄດ້ / ຂໍ້ກຳນົດ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ (OD)	6.0 ມມ – 219.1 ມມ (ມີຂະໜາດທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄຳຂໍຂອງວິສະວະກຳ)
ຄວາມໜັກຂອງແຜນ (WT)	0.8 ມມ – 20.0 ມມ (ຕາມມາດຕະຖານ ແລະ ຂະໜາດທີ່ໜັກ)
ຄວາມຍາວ	3000 ມມ – 12000 ມມ ຫຼື ຂະໜາດທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄຳຂໍ
ພື້ນຜິວ	ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປີດເຜີຍ ແລະ ລ້າງດ້ວຍເປືອກເປີດ (ພື້ນຜິວສີຂາວຈາກການລ້າງດ້ວຍເປືອກເປີດ), ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປີດເຜີຍໃຫ້ເງົາ, ຫຼື ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຂັດເງົາດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ
ການຈັດຕັ້ງສ່ວນທ້າຍ	ທ້ອງທ່ອນທີ່ຕັດແບບເລີຍງ່າຍ (ຕັດເປັນສີ່ເຫຼີ່ຍມ), ທ້ອງທ່ອນທີ່ຕັດເປັນແບບເອີ້ງເຂົ້າ (beveled) ສຳລັບການເຊື່ອມ, ຫຼື ທ້ອງທ່ອນທີ່ມີເກີບເກີບ

ການນໍາໃຊ້ສິນຄ້າ

ການສົດເອົາກາຊສົດ (sour gas) ແລະ ບໍ່ລະບົບທໍ່ສຳລັບການຜະລິດໃນບໍ່

ທໍ່ Inconel 625 ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (seamless) ຖືກນຳໃຊ້ໃນບໍ່ກາຊສົດທີ່ຢູ່ເລິກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ລຸ່ມທະເລ (subsea tiebacks), ແລະ ລະບົບກາຊຍົກ (gas lift systems) ໂດຍທີ່ H2S ເປີດເຜີຍ, CO2, ແລະ ອົງປະກອບ chloride ສູງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປເສື່ອມສະຫຼາຍຢ່າງຮຸນແຮງ

ທໍ່ລົງໄປທະເລ (offshore subsea flowlines) ແລະ ລະບົບທໍ່ທີ່ຢູ່ເທິງເຮືອ (topside piping systems)

ນຳໃຊ້ໃນລະບົບ manifold ສຳລັບການຜະລິດເທິງເຮືອ, ທໍ່ເກັບກາກາຊສົດ, ທໍ່ riser, ແລະ ທໍ່ຄວບຄຸມໄຮໂດຣລິກລຸ່ມທະເລ (subsea hydraulic control lines) ທີ່ຖືກສົ່ງຜ່ານອາກາດທະເລແລະສຳຜັດກັບກາຊທີ່ມີຄວາມເປັນກົດທີ່ມີຢູ່ພາຍໃນ

ການປຸງແຕ່ງເຄມີພະລັງງານ (petrochemical processing) ແລະ ການຂັບໄລ່ຊື້ອກໄຊ (flue gas desulfurization - FGD)

ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບທໍ່ກາຊທີ່ຖືກຈຸດ (flare gas lines), ຕູ້ກາຊທີ່ຖືກຄືນຟື້ນ (acid regeneration towers), ອຸປະກອນການລ້າງ (scrubbers), ອຸປະກອນການແຍກນ້ຳທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ (sour water strippers), ແລະ ທໍ່ໃນໜ່ວຍການກູ້ຄືນຊື້ອກ (sulfur recovery unit - SRU) ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຊື້ອກ ແລະ chloride ຢ່າງຮຸນແຮງ

ທໍ່ສຳລັບການຖ່າຍເຄື່ອນເຄມີທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ການຈັດການກັບເປືອກເປີດ

ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເຄມີອິນີເລີ້ງ, ການຜະລິດໄຟໂຟຣິກ ອາຊິດ, ແລະ ລະບົບຮີໄຊເຄີ້ນ ອາຊິດເສຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ໂດຍຕ້ອງການການຕ້ານການກັດກິນລະຫວ່າງເມັດ (intergranular corrosion) ເຕັມທີ່ ແລະ ວົງຈອນການບໍລິການທີ່ບໍ່ຕ້ອງເຮັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນເວລາດົນ.

4(57fec08573).jpg

ເຫດໃດຈຶ່ງຄວນເລືອກເຮົາ

ການຜະລິດອະລໍຢ່າທີ່ເປັນນິກເກີນເປັນພິເສດ: ຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ລວມທັງ: ການລະລາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນສຸນຍາກາດ, ການອັດຮ້ອນ, ການດຶງເຢັນ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະລັກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເພື່ອຜະລິດອະລໍຢ່າທີ່ເປັນນິກເກີນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕໍ່ເດືອນ: ຂະຫນາດການຜະລິດທີ່ແຂງແຮງ 1,200 ຕັນຕໍ່ເດືອນ, ເພື່ອຮັບປະກັນເວລາຈັດສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ສຳລັບສັນຍາດ້ານພະລັງງານ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ຄົບຖ້ວນ: ການວິເຄາະເຄມີທັງໝົດພາຍໃນບໍລິສັດ, ການທົດສອບຄວາມຕຶດຕື່ນ (tensile) ເຊິ່ງເປັນການທົດສອບທາງກົດເຄື່ອນ, ການທົດສອບຄວາມດັນດ້ວຍນ້ຳ (hydrostatic pressure), ແລະ ການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍ (non-destructive examination) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງອຸປະກອນສັ່ນ (ultrasonic) ຫຼື ຄື້ນໄຟຟ້າ (eddy current), ພ້ອມດ້ວຍບົດລາຍງານການທົດສອບຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill test reports) ສຳລັບທຸກຊຸດ.
ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ການອອກແບບຄວາມໜາຂອງຜະນັງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະ ການເຮັດເປັນແຂວງທີ່ປາກທໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບມາດຕະຖານການຜະລິດຂອງແຕ່ລະໂຄງການ.
ການຫໍ່ຫຸ້ມສຳລັບການສົ່ງອອກ (Export-Grade) ສຳລັບທຸລະກິດຕໍ່ທຸລະກິດ (B2B): ກ່ອງໄມ້ທີ່ແຂງແຮງ, ການປ້ອງກັນທໍ່ດ້ານຫົວທັງສອງດ້ານ, ການຫໍ່ດ້ວຍພັນທະບັດທີ່ກັນນ້ຳ, ແລະ ການຜູກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂົນສົ່ງສາກົນຢ່າງປອດໄພ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ Inconel 625 ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເໝາະສົມສຳລັບເສັ້ນທາງການສົກສຳກາຊີເນີດທີ່ມີຄວາມເປືອຍ?

Inconel 625 ມີນິກເກີນຫຼາຍກວ່າ 58% ຮວມກັບຄຣ໋ອມ 20%–23% ແລະ ໂມລີບດີນູມ 8%–10%. ປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກຊີເນີດ (SSCC) ແລະ ການກັດກິນຈາກຄລໍໄຣດ໌ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມດັນສູງຂອງ H2S ເປີຽກ, ໂຄເລີດໄດອົກໄຊດ໌, ແລະ ນ້ຳທີ່ມີເກືອສູງ.

ຂໍ້ດີຂອງສະພາບທີ່ຖືກດຶງເຢັນແລະລ້າງດ້ວຍເປືອກເປີດແມ່ນຫຍັງ?

ການດຶງເຢັນໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິທີ່ສູງ, ຄວາມໜາທີ່ຂອງຜະນັງທີ່ເທົ່າທຽນກັນ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີຂຶ້ນ. ການລ້າງດ້ວຍເປືອກເປີດຕາມມາເປັນການເອົາເຄື່ອງຫຼືຊັ້ນເຄືອບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນອອກທັງໝົດ, ແລະ ປະຕິບັດການປ້ອງກັນພ້ອມທັງດ້ານໃນແລະດ້ານນອກເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າດ້ານໃນຈະສະອາດຢ່າງສຸດຂອງສຳລັບການລົ້ນໄຫຼຂອງຂົ້ນສານ.

ທ່ານຢືນຢັນຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແນວໃດ?

ທໍ່ແຕ່ລະອັນຖືກກວດສອບຢ່າງເຕັມຮູບແບບໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ລວມທັງການທົດສອບດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) ເຖິງ 100%, ການກວດສອບດ້ວຍຄລື່ນໄຟຟ້າ (ET), ແລະ ການທົດສອບຄວາມດັນດ້ວຍນ້ຳ (hydrostatic pressure testing) ຕາມຄວາມດັນທີ່ອອກແບບໄວ້. ລາຍງານການວິເຄາະເຄມີທັງໝົດ ແລະ ລາຍງານການກວດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຈະຖືກສົ່ງມາດ້ວຍແຕ່ລະກຸ່ມສິນຄ້າ.

ທ່ານສາມາດສະໜອງທໍ່ທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜະນັງທີ່ຫນັກໄດ້ຫຼືບໍ?

ໄດ້. ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຈາກ 6.0 ມມ ຫາ 219.1 ມມ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜະນັງຈາກ 0.8 ມມ ຫາ 20.0 ມມ. ອີກທັງນີ້, ພວກເຮົາຍັງສາມາດຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້, ປັບຮູບເປັນຮູບ U ໂດຍສະເພາະ, ຕັດເປັນແຖບເອີ້ງ (beveling), ແລະ ມີຄວາມຂຸ່ມຂອງເນື້ອໜ້າທີ່ຕ້ອງການຕາມແຜນຜັງວິສະວະກຳຂອງທ່ານ.

ປະລິມານສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ (MOQ) ແລະ ເວລາຜະລິດທີ່ປົກກະຕິແມ່ນເທົ່າໃດ?

ພວກເຮົາຮັບຮອງປະລິມານສັ່ງຊື້ຕ່ຳສຸດທີ່ອີງໃສ່ໂຄງການ ເຊິ່ງຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງມືທີ່ສັ່ງເຮັດຂຶ້ນເປັນພິເສດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດເປັນຊຸດ ຂະໜາດມາດຕະຖານຈາກການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງຢ່າງໄວວ່າ ໃນຂະນະທີ່ວົງຈອນການຜະລິດທີ່ດຶງເຢັນດ້ວຍຄວາມເຢັນຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 15 ເຖິງ 30 ວັນທຳມະດາ ຂຶ້ນກັບປະລິມານການສັ່ງຊື້

Inconel 625 Seamless Pipe.jpg 8(29d1c71b3f).jpg