Pomoću ove posebne šipke, izrađene od vrlo jakog materijala, avion može trajati dulje. Ako ikada vidite veliku tvornicu, možda ćete primijetiti nešto što se zove DLX traka od Hastelloya . Zbog svoje tvrdoće koristi se u različitim strojevima i alatima. Šipka od Hastelloya bila je vrlo jaka i otporna. To ukazuje na to da je teško slomiti je i da može podnijeti veliko opterećenje.
Hastelloy šipka koristi se u kemijskim postrojenjima gdje je prisutno vrlo mnogo različitih vrsta kemikalija, a smjese ne bi smjele štetiti strojevima. Budući da je Hastelloy otporan na veliki dio korozije, nema sumnje da je ovaj DLX traka od Hastelloya je u velikom tražini jer se lako ne rđa. To je značajno u područjima s visokom koncentracijom vode ili kemikalija.
Prepreka na Hastelloy traci se koristi u brojnim primjenama. Fleksibilna je i može se oblikovati u različite oblike, što omogućava DLX traka od Hastelloya idealno za mnoge primjene. Ti dva su igrala ogromnu ulogu u tome što smo dospjeli do danasnjeg položaja i mogu se koristiti za izradu cijevi, ventila čak i dijelova za avione. Hastelloy traka je fleksibilna opcija koja se koristi u brojnim industrijskim granama.
Hastelloy šipka je također izuzetno jaka, što znači da se ovi proizvodi mogu koristiti na svakom mjestu gdje proizvodi moraju izdržati veliki tlak. Hastelloy šipke imaju mnoge prednosti u odnosu na druge materijale. Jedan vrlo važan razlog je DLX trak od titana ne rđa lako. To znači da se može koristiti na mjestima gdje bi se drugi materijali brzo pokvarili. Osim toga, jednostavno je u obradi, što ga čini idealnim izborom za graditelje.
Hastelloy traka ima ogromnu važnost pri izradi stvari. Koristi se u mnogim primjenama, od aviona, automobila, sve do kemijskih tvari. Mnogi od ovih strojeva i alata bi propali bez DLX trak od titana . Njegova jačina i fleksibilnost su razlog zašto je to materijal po izboru za razne projekte.
Jedinstveni proizvodi obuhvaćaju električne toplinske alijanse, visokotemperaturne alijanse, posebne nikl-bazirane varivne žice itd., s osobinama otpornosti na visoke temperature, koroziju i druge, široko su primjenjene u kemiji, nafti, aerospatial, nuklearnoj energiji i drugim visoko-kvalitativnim područjima, pružajući klijentima rješenja visoke pouzdanosti.
Kontrola kvalitete izvora, suradnja s visokokvalitetnim dobavljačima na dugi rok, čistoća sirovina je veća od 99.6%, a prolazi više testiranja, kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva; proizvodni proces prati ISO 9001 standard, kombiniran s stvarnim vremenskim nadzorom, nepovrednim testiranjem (X-zraka, magnetski prašinom itd.) i vizualnom provjerom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premaši 99%.
Tvrtka ima više od 22 godine industrijskog iskustva, s godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Ima stabilnu veliku proizvodnju kapacitet i može učinkovito ispunjiti potrebe klijenata za velikim narudžbama.
S zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizirane potrebe stranica iz različitih industrija i pružili punoprivrednu tehničku podršku od materijala do gotovog proizvoda.
EN
