Ako ikada vidite veliku tvornicu, možda ćete primijetiti nešto što se zove DLX c276 krugla čev . Pomoću ovog posebnog trake, napravljene od vrlo čvrstog materijala, samoljet može trajati duže. Zbog svoje čvrstoće koristi se u različitim strojevima i alatima. Traka Hastelloy je bila vrlo čvrsta i otporna. To znači da je teško pokvariti i može izdržati mnogo napora.
Budući da je Hastelloy otporan mnogim korozijama, nema sumnje da ovaj DLX c276 krugla čev ima veliku potražnju jer se lako ne oksidira. To je važno u područjima s visokom koncentracijom vode ili kemičkih tvari. Hastelloy traka se koristi u kemikalijama gdje postoji mnogo različitih vrsta kemijskih tvari i smjesa koje ne bi trebale štetiti strojevima.

Prepreka na Hastelloy traci se koristi u brojnim primjenama. Fleksibilna je i može se oblikovati u različite oblike, što omogućava DLX c276 krugla čev idealno za mnoge primjene. Ti dva su igrala ogromnu ulogu u tome što smo dospjeli do danasnjeg položaja i mogu se koristiti za izradu cijevi, ventila čak i dijelova za avione. Hastelloy traka je fleksibilna opcija koja se koristi u brojnim industrijskim granama.

Hastelloy trake imaju mnogo prednosti u odnosu na druge materijale. Jedan vrlo važan razlog je da DLX trak od titana se ne štapi lako. To znači da se može koristiti na mjestima gdje bi drugi materijali brzo oštećili. Hastelloy traka je također neverovatno jakа, što znači da se ovi predmeti mogu koristiti na svim lokacijama gdje se proizvodi trebaju izdržati pod velikim tlakom. Također je jednostavno obradivati, što ga čini idealnom opcijom za građeve.

Hastelloy traka ima ogromnu važnost pri izradi stvari. Koristi se u mnogim primjenama, od aviona, automobila, sve do kemijskih tvari. Mnogi od ovih strojeva i alata bi propali bez DLX trak od titana . Njegova jačina i fleksibilnost su razlog zašto je to materijal po izboru za razne projekte.
Jedinstveni proizvodi obuhvaćaju električne toplinske alijanse, visokotemperaturne alijanse, posebne nikl-bazirane varivne žice itd., s osobinama otpornosti na visoke temperature, koroziju i druge, široko su primjenjene u kemiji, nafti, aerospatial, nuklearnoj energiji i drugim visoko-kvalitativnim područjima, pružajući klijentima rješenja visoke pouzdanosti.
Kontrola kvalitete izvora, suradnja s visokokvalitetnim dobavljačima na dugi rok, čistoća sirovina je veća od 99.6%, a prolazi više testiranja, kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva; proizvodni proces prati ISO 9001 standard, kombiniran s stvarnim vremenskim nadzorom, nepovrednim testiranjem (X-zraka, magnetski prašinom itd.) i vizualnom provjerom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premaši 99%.
Tvrtka ima više od 22 godine industrijskog iskustva, s godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Ima stabilnu veliku proizvodnju kapacitet i može učinkovito ispunjiti potrebe klijenata za velikim narudžbama.
S zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizirane potrebe stranica iz različitih industrija i pružili punoprivrednu tehničku podršku od materijala do gotovog proizvoda.