Tämän erityisen sauvan, joka on valmistettu erittäin vahvasta materiaalista, avulla lentokone voi kestää pidempään. Jos näet suuren tehtaan, saatat huomata jotain, mitä kutsutaan DLX:ksi hastelloy-palkki . Sen kovuuden vuoksi sitä käytetään monissa koneissa ja työkaluissa. Hastelloy-sauva oli erittäin vahva ja kestävä. Tämä osoittaa, että sitä on vaikea rikkoa, ja se kestää paljon kulutusta.
Hastelloy-sauvaa käytetään kemiallisissa laitoksissa, joissa esiintyy monenlaisia kemikaaleja, eikä seos saa vahingoittaa koneita. Koska Hastelloy kestää hyvin korroosiota, ei ole epäilystäkään, että tämä DLX hastelloy-palkki on suuressa kysynnä, koska se ei ruostu helposti. Tämä on merkittävää alueilla, joissa veden tai kemikaalien pitoisuus on korkea.
Hastelloy-palkin kiinnitys käytetään monissa sovelluksissa. Se on joustava ja sen voi muokata eri muotoihin, mikä tekee DLX:stä hastelloy-palkki sopii moniin sovelluksiin. Ne kaksi oli suuri osa siitä, miten pääsimme paikkaamme tänään, ja niitä voidaan käyttää putkien, venttiilien ja jopa lentokoneiden osien valmistuksessa. Hastelloy-palkki on monipuolinen vaihtoehto, jota käytetään useissa teollisuudenaloissa.
Hastelloy-sauva on myös erittäin vahva, mikä tarkoittaa, että näitä tuotteita voidaan käyttää kaikissa paikoissa, joissa tuotteiden on kestettävä suurta painetta. Hastelloy-sauvoilla on monia etuja muihin materiaaleihin nähden. Yksi erittäin tärkeä syy on DLX titanipalkki ei ruosteudu helposti. Tämä tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää paikoissa, joissa muut materiaalit katoaisivat nopeasti. Ja se on helppokäyttöinen, mikä tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon rakentajille.
Hastelloy-palkki on suuri osa merkityksessä asioita tehdessä. Käytetään laajasti monissa sovelluksissa, lentokoneista, autoihin saakka kemikaaleihin asti. Monet näistä koneista ja työkaluista epäonnistuisivat ilman DLX titanipalkki . Sen vahvuus ja monipuoli ovat syynä sille, miksi se on ensimmäinen aine kaikille projekteille.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
EN
