Titanijevi trake su neverovatno jake, tako da imaju dugotrajno životinje i lako ne praštaju. To ih čini izvanrednim za stvaranje stvari koje moraju biti tvrde i dugotrajne. DLX titanijevi trake često se koriste u zrakoplovima, građevinama koje moraju izdržati ogroman iznos snage i tlaka tijekom leta. Dakle sa krugla titanijeva čavla , zrakoplovi mogu biti čvrsti i sigurni za ljudi da poduzmu putovanje.
Postoji mnogo razloga za korištenje DLX titanijevih traka u građevinarstvu. Na primjer, one su lako prijenosne i stoga jednostavne za rad, što može pomoći smanjiti količinu vremena i energije potrebnih za izgradnju većih struktura poput mostova ili čak zgrada. Također, titanijumska ploča ne rde dobro, pa se ne štede. To ih čini odličnim izborom za stvaranje dugotrajnih projekata.
Postoji mnogo područja u kojima se koriste titanijevi trake. Osim u građevinarstvu, koriste se u širokom rasponu medicinskih uređaja, sportskog opreme i čak i bijušnjaka. To pokazuje fleksibilnost titanijevih traka i incoloy traka .
Titanijevi trake imaju izuzetnu čvrstoću. Mogu pretrpjeti visoke temperature, teške opterećenja i snažne vremenske prilike bez praštjenja. To čini da su one prihvaćeni izbor za industrije koje zahtijevaju materijale sposobne predržati snažne okoline i neprekinuto operativno djelovanje.
Mnoge industrije prođu evoluciju, u kojoj se titanijevi trake pokazuju kao jak i pouzdan materijal s nebrojenim primjenama. Od građevinarstva do zdravstvene skrbi, titanijevi trake transformiraju proizvodnju i dizajn predmeta. Titanijevi trake pomažu u proizvodnji sigurnijih i boljih proizvoda kroz svoju jačinu i fleksibilnu uporabu kako bi pomogli stvoriti globalni utjecaj i sigurnost za sve.
Kontrola kvalitete izvora, suradnja s visokokvalitetnim dobavljačima na dugi rok, čistoća sirovina je veća od 99.6%, a prolazi više testiranja, kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva; proizvodni proces prati ISO 9001 standard, kombiniran s stvarnim vremenskim nadzorom, nepovrednim testiranjem (X-zraka, magnetski prašinom itd.) i vizualnom provjerom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premaši 99%.
Tvrtka ima više od 22 godine industrijskog iskustva, s godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Ima stabilnu veliku proizvodnju kapacitet i može učinkovito ispunjiti potrebe klijenata za velikim narudžbama.
Jedinstveni proizvodi obuhvaćaju električne toplinske alijanse, visokotemperaturne alijanse, posebne nikl-bazirane varivne žice itd., s osobinama otpornosti na visoke temperature, koroziju i druge, široko su primjenjene u kemiji, nafti, aerospatial, nuklearnoj energiji i drugim visoko-kvalitativnim područjima, pružajući klijentima rješenja visoke pouzdanosti.
S zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizirane potrebe stranica iz različitih industrija i pružili punoprivrednu tehničku podršku od materijala do gotovog proizvoda.