ผลิตภัณฑ์

ท่อไร้รอยต่ออินโคเนล 600 ทนการกัดกร่อน สำหรับงานแปรรูปสารเคมี

ท่อไร้รอยต่ออินโคเนล 600 ทนการกัดกร่อน สำหรับงานแปรรูปสารเคมี

ท่อโลหะผสมอินโคเนล 600 แบบไม่มีรอยต่อประสิทธิภาพสูง ผลิตด้วยกระบวนการกลิ้งเย็นและล้างกรดอย่างแม่นยำ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบท่อในกระบวนการเคมี การลำเลียงของเหลวที่กัดกร่อนรุนแรง และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนจากความร้อนสูง โดยมีความแม่นยำสูงในด้านมิติ

Brand:

DLX

Spu:

inconel600

ภาพรวม
ข้อมูลจำเพาะ
คุณสมบัติ
การประยุกต์ใช้งาน
ข้อได้เปรียบ
คำถามที่พบบ่อย
สินค้าที่แนะนำ

ท่ออินโคเนล 600 แบบไม่มีรอยต่อที่ทนต่อการกัดกร่อน คือโลหะผสมระดับสูงที่ประกอบด้วยนิกเกิล-โครเมียม-เหล็ก ออกแบบมาเพื่อใช้งานในระบบท่อสำหรับการแปรรูปสารเคมีที่มีความต้องการสูง และสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิรุนแรง โดยผ่านกระบวนการรีดเย็นอย่างแม่นยำและล้างกรดอย่างเข้มงวด ทำให้ท่อมีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างสูงมาก ความคลาดเคลื่อนของขนาดต่ำมาก และพื้นผิวที่ผ่านการพาสซิเวต (passivated) อย่างสะอาด ซึ่งช่วยต้านทานการกัดกร่อนแบบจุด (pitting) การกัดกร่อนตามแนวขอบเกรน (intergranular attack) และการแตกร้าวจากแรงดึงร่วมกับสื่อกัดกร่อน (stress corrosion cracking) แม้ในสื่อที่รุนแรง

ภาพรวมสินค้า

ท่อไร้รอยแบบรีดเย็นและผ่านการล้างกรด ทำจากอินโคเนล 600 ที่ต้านทานการกัดกร่อนได้ดี อินโคเนล 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) เป็นท่อไร้รอยที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับเครือข่ายท่อในกระบวนการเคมีที่มีสภาวะรุนแรง และระบบอุตสาหกรรมที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 1150 องศาเซลเซียส ด้วยปริมาณนิกเกิลขั้นต่ำ 72% โลหะผสมชนิดนี้ให้คุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้โดดเด่น โดยเฉพาะการกัดกร่อนแบบแตกร้าวภายใต้ความเค้นจากไอออนคลอไรด์ และสารละลายด่างร้อน ส่วนผสมโครเมียม 14–17% ช่วยเสริมความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์ออกซิไดซ์ รวมทั้งกรดอินทรีย์ร้อน คลอรีนแห้ง และก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์

กระบวนการผลิตแบบรีดเย็นช่วยปรับปรุงโครงสร้างเม็ดผลึกจุลภาคให้มีความละเอียดยิ่งขึ้น ทำให้ได้ค่าความต้านแรงดึงที่เหนือกว่า ความกลมกลืนของผนังภายในที่เรียบเนียน และความแม่นยำของขนาดที่แคบมาก เพื่อการดัดอย่างแม่นยำและการต่อเชื่อมที่ไม่รั่วซึม หลังจากนั้น กระบวนการกำจัดคราบออกซิเดชันด้วยสารเคมีจะขจัดคราบออกไซด์ที่เกิดจากอุณหภูมิสูงและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวจุลภาค จนเกิดเป็นชั้นผิวที่เสถียรและผ่านกระบวนการพาสซิเวชันแล้ว ซึ่งช่วยให้มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด และการไหลของของเหลวแบบเลมินาร์ในกระบวนการเคมีแบบต่อเนื่อง

2(d356c23e21).jpg

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและเมทริกซ์องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมี (ร้อยละตามน้ำหนัก)

ธาตุ	นิกเกิล (Ni)	โครเมียม (Cr)	เหล็ก (Fe)	คาร์บอน (C)	มังกานีส (Mn)	ซิลิกอน (Si)	ทองแดง (Cu)	กำมะถัน (S)
ระยะการใช้งาน	72.0 ขั้นต่ำ	14.0 – 17.0	6.0 – 10.0	0.15 สูงสุด	1.00 สูงสุด	0.50 สูงสุด	0.50 สูงสุด	0.015 สูงสุด

คุณสมบัติทางกายภาพและกลไก

พารามิเตอร์	ค่าปกติ
ความหนาแน่น	8.47 g/cm³
จุดละลาย	1354 – 1413°ซ
ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (Rm)	≥ 550 เมกะปาสคาล
ความต้านทานแรงดึงคราก (Rp0.2)	≥ 240 เมกะพาสคาล
การยืดตัว (A5)	ไม่น้อยกว่า 30%
ความแข็ง (หลังการอบอ่อน)	≤ 90 HRB
ช่วงเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก	3.0 มม. – 114.3 มม.
ช่วงความหนาของผนัง	0.5 มม. – 12.0 มม.
สภาพพื้นผิว	รีดเย็นแบบแม่นยำ อบอ่อนแบบโซลูชัน ล้างด้วยกรด และพาสซิเวต

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์: ข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมของเหล็กแผ่นรีดเย็นแบบล้างกรดที่ทนต่อการกัดกร่อน

ความต้านทานการกัดกร่อนเหนือกว่าในสื่อเคมีที่รุนแรง องค์ประกอบที่มีนิกเกิลสูงให้ความต้านทานอย่างสมบูรณ์ต่อการแตกร้าวจากความเครียดที่เกิดจากคลอไรด์ การละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสภาพแวดล้อมเคมีแบบรีดิวซิง ซึ่งสแตนเลสทั่วไปจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
ความต้านทานการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนจากก๊าซ รักษาความสมบูรณ์ของฟิล์มออกไซด์ป้องกันผิวอย่างมั่นคงในบรรยากาศที่มีการออกซิไดซ์ คาร์บูไรซ์ และไนไตรไดซ์ จนถึงอุณหภูมิ 1150 องศาเซลเซียส พร้อมต้านการเสื่อมสภาพในก๊าซคลอรีนแห้งและก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์
การควบคุมมิติอย่างแม่นยำด้วยการรีดเย็น การรีดเย็นทำให้ได้ความหนาของผนังที่มีความแม่นยำสูง ควบคุมความรูปวงรีได้ดีเยี่ยม และพื้นผิวด้านใน-ด้านนอกเรียบเนียน ส่งผลให้ท่อรับแรงดันสูงมีความแข็งแรงสมบูรณ์และเชื่อมแบบออร์บิทัลได้ดี
พื้นผิวที่สะอาด ผ่านกระบวนการล้างกรดและทำให้เป็นพาสซีฟอย่างสมบูรณ์ กระบวนการล้างกรดแบบเข้มข้นจะกำจัดคราบสกปรกและสารปนเปื้อนระดับจุลภาคออกอย่างหมดจด พร้อมสร้างชั้นป้องกันการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอ เพื่อให้ของไหลเคมีบริสุทธิ์สูงสามารถผ่านได้อย่างปลอดภัย
ความแข็งแรงเชิงกลสูงและความเสถียรทางความร้อน ผสมผสานการเสริมความแข็งแบบโซลิดโซลูชันเข้ากับความเหนียวสูง ทำให้สามารถดัดขอบ (flanging), ขยาย (expansion) และโค้งงอได้อย่างง่ายดาย ขณะยังคงรักษาความสามารถในการรับแรงดันระเบิดสูงภายใต้สภาวะการใช้งานที่รุนแรง

3(58b0a0173b).jpg

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์: ระบบท่อสำหรับอุตสาหกรรมเคมีและการขนส่งสารกัดกร่อนที่สำคัญ

ระบบท่อสำหรับอุตสาหกรรมเคมีและท่อเชื่อมต่อกับปฏิกรณ์ ใช้งานอย่างแพร่หลายในระบบท่อการผลิตเคมี คอลัมน์กลั่น ท่อระเหย และท่อส่งสาร สำหรับจัดการกรดไขมัน ฟีนอล ด่างกัดกร่อน และสารประกอบอินทรีย์
อุปกรณ์ความร้อนและเตาอบที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง ใช้ในท่อสำหรับเตาเผา (retort piping), ปลอกป้องกันเทอร์โมคัปเปิล, ท่อรองรับลูกกลิ้ง (roller hearth tubes) และท่อสำหรับกระบวนการอบความร้อน ซึ่งทำงานภายใต้สภาวะความร้อนรุนแรงและสภาพแวดล้อมที่มีการออกซิไดซ์สูง
ท่อส่งก๊าซฮาโลเจนและก๊าซกรด ระบบท่อและท่อกลุ่มสำคัญที่ใช้ขนส่งคลอรีนแห้ง ก๊าซฟลูออรีน และไฮโดรเจนคลอไรด์ที่มีอุณหภูมิสูงในโรงงานปิโตรเคมี
ท่อสำหรับโรงไฟฟ้านิวเคลียร์และการผลิตไอน้ำ ท่อของเครื่องผลิตไอน้ำ ชุดท่อคอนเดนเซอร์ และวงจรหล่อเย็นหลัก ซึ่งต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนระหว่างเม็ดผลึกในระยะยาวและความน่าเชื่อถือด้านโครงสร้าง
โรงงานผลิตเยื่อกระดาษ กระดาษ และระบบบำบัดสิ่งแวดล้อม ท่อให้ความร้อนสารละลายจากหม้อต้ม ท่อในหอฟอกสี และระบบกู้คืนสารเคมีเสียที่สัมผัสกับสื่อที่มีด่างและคลอไรด์เข้มข้น

4(6af86e68e9).jpg

เหตุใดจึงควรเลือกเรา: การผลิตท่อไม่มีรอยต่อแบบรีดเย็นขั้นสูงพร้อมการกำจัดคราบออกซิเดชัน

การควบคุมการรีดเย็นอย่างแม่นยำและการอบร้อนแบบโซลูชัน โรงรีดเย็นแบบหลายลูกกลิ้งของเราและเตาอบร้อนที่ควบคุมบรรยากาศอย่างแม่นยำ รับประกันความสม่ำเสมอของขนาดอย่างแน่นหนา โครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอ และคุณสมบัติเชิงกลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับท่อไม่มีรอยต่อทุกตัว
กำลังการผลิต 1,200 ตันต่อเดือน ด้วยศักยภาพในการหลอมโลหะผสม การอัดรีด การรีดเย็น และการล้างผิวด้วยกรดอย่างครบวงจร ที่สามารถผลิตได้ถึง 1,200 ตันต่อเดือน เราจึงสามารถจัดหาสินค้าในปริมาณมากได้อย่างเชื่อถือได้ มีกำหนดการผลิตที่มั่นคง และส่งมอบโครงการได้อย่างรวดเร็ว
การตรวจสอบคุณภาพแบบไม่ทำลายทุกชิ้น ท่อไร้รอยต่อแต่ละเส้นจะผ่านการทดสอบแรงดันน้ำแบบไฮโดรสเทติก 100% การตรวจสอบด้วยกระแสไหลเวียนแบบต่อเนื่อง การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์ และการยืนยันองค์ประกอบทางเคมีด้วยเทคนิค PMI ก่อนจัดส่ง
โซลูชันท่อเฉพาะทางสำหรับวิศวกรรมเคมี เราให้บริการท่อที่ออกแบบตามความต้องการของลูกค้าอย่างละเอียด ทั้งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความยาวตัดตรง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบโค้งรูปตัวยู และการควบคุมความคลาดเคลื่อนพิเศษ ตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมเฉพาะของลูกค้า

fdaaa1a2a2b1244ee143083244a7fba3(c9aa5c83b3).png 工厂实力(b715b4cc4d).png

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์: คู่มือเทคนิคสำหรับท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ที่ทนต่อการกัดกร่อน

คำถามที่ 1: เหตุใดจึงเลือกใช้ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 แทนสแตนเลสสำหรับระบบท่อในกระบวนการเคมีที่ต้องทนต่อการกัดกร่อน

A1: อินโคเนล 600 มีนิกเกิลมากกว่า 72% และโครเมียม 14–17% จึงมีความต้านทานสูงมากต่อการกัดกร่อนแบบเครียดที่เกิดจากคลอไรด์ การออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงถึง 1150°ซี และสารละลายเค้าร์สติกที่ร้อนจัด ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก (เช่น 304 หรือ 316L) จะเกิดการแตกร้าวจากแรงเครียดอย่างรุนแรง

Q2: กระบวนการรีดเย็นและล้างด้วยกรดส่งผลดีต่อความต้านทานการกัดกร่อนและสมรรถนะของท่ออินโคเนล 600 อย่างไร

A2: การรีดเย็นทำให้โครงสร้างผลึกของโลหะผสมละเอียดขึ้น และรับประกันความหนาของผนังที่แม่นยำพร้อมรูปทรงภายในที่เรียบเนียน การล้างด้วยกรดจะกำจัดคราบสเกลจากการอบอ่อนและออกไซด์บนผิวอย่างหมดจด จึงได้พื้นผิวที่สะอาดและผ่านกระบวนการพาสซิเวชันแล้ว ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานของของไหลและป้องกันการกัดกร่อนแบบรอยแยกเฉพาะจุด

Q3: ท่ออินโคเนล 600 แบบไม่มีตะเข็บที่ทนต่อการกัดกร่อนสามารถใช้งานกับท่อส่งก๊าซที่อุณหภูมิสูงได้หรือไม่

A3: ใช่ โลหะผสมอินโคเนล 600 มีความต้านทานสูงต่อคลอรีนแห้ง แก๊สไฮโดรเจนคลอไรด์ และการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง จึงเป็นวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับท่อปฏิกรณ์เคมีที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงและท่อขนส่งบรรยากาศเตาเผา

Q4: มีการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ใดบ้างที่ดำเนินกับท่ออินโคเนล 600 ที่ผ่านกระบวนการรีดเย็นและล้างกรด

A4: ทุกล็อตการผลิตจะผ่านการทดสอบแรงดันน้ำแบบ 100% การตรวจสอบด้วยกระแสไหลเวียน (eddy current) การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การตรวจสอบขนาดตามมาตรฐาน และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีด้วยเทคนิค PMI เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีข้อบกพร่องทั้งภายในและภายนอก

Q5: มาตรฐานการบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งท่อสำหรับงานแปรรูปสารเคมีคืออะไร

A5: ท่อจะมีฝาปิดปลาย ป้องกันพื้นผิวด้วยวัสดุที่เหมาะสม ห่อด้วยวัสดุกันความชื้น และบรรจุในลังไม้เสริมความแข็งแรงที่สามารถขนส่งทางทะเลได้อย่างปลอดภัย เพื่อป้องกันรอยขีดข่วน ความปนเปื้อน หรือการบิดเบี้ยวเชิงกลระหว่างการขนส่งระยะไกล