उत्पाद

रासायनिक प्रसंस्करण के लिए इनकोनेल 600 संक्षारण प्रतिरोधी सीमलेस पाइपिंग

रासायनिक प्रसंस्करण के लिए इनकोनेल 600 संक्षारण प्रतिरोधी सीमलेस पाइपिंग

उच्च-प्रदर्शन वाली इनकोनेल 600 निर्बाध ट्यूब, जिन्हें सटीक ठंडे रोलिंग और डाइपिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित किया गया है। ये विशेष रूप से रासायनिक प्रसंस्करण पाइपिंग, आक्रामक द्रव परिवहन और उच्च तापमान संक्षारण वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें उच्च आयामी शुद्धता की आवश्यकता होती है।

Brand:

DLX

Spu:

इनकोनेल600

अवलोकन
विशिष्टताएँ
विशेषताएँ
उपयोग
लाभ
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
अनुशंसित उत्पाद

कटाव प्रतिरोधी सीमलेस ट्यूब इनकोनेल 600 एक उच्च-गुणवत्ता वाली निकल-क्रोमियम-लोहा मिश्र धातु है, जिसे कठिन रासायनिक प्रसंस्करण पाइपिंग और कठोर तापीय वातावरणों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह सटीक ठंडा रोलिंग और कड़ी अम्ल धुलाई प्रक्रिया द्वारा निर्मित है, जो अत्यधिक संरचनात्मक दृढ़ता, सटीक आयामी सहिष्णुता और साफ़ पैसिवेटेड सतहें प्रदान करता है, जो कठोर माध्यमों में छिद्रण, अंतर-दाने आक्रमण और तनाव संश्लेषण कटाव के प्रति प्रतिरोधी होती हैं।

उत्पाद अवलोकन

क्षरण प्रतिरोधी इनकोनेल 600 ठंडा रोल किया गया, पिकल किया गया, सीमरहित ट्यूब। इनकोनेल 600 (यूएनएस एन06600 / डब्ल्यू.एन.आर. 2.4816) क्षरण प्रतिरोधी सीमरहित ट्यूब को विशेष रूप से कठोर रासायनिक प्रसंस्करण पाइपिंग नेटवर्क और 1150°C तक के तापमान पर काम करने वाली उच्च-तापमान औद्योगिक प्रणालियों के लिए विकसित किया गया है। 72% से कम नहीं निकल की मात्रा के साथ, यह मिश्र धातु क्लोराइड-आयन तनाव संक्षारण दरारों और गर्म क्षारीय विलयनों के खिलाफ उत्कृष्ट क्षरण प्रतिरोध प्रदान करती है। 14–17% क्रोमियम के योग से ऑक्सीकरण वातावरण, गर्म कार्बनिक अम्लों, शुष्क क्लोरीन और हाइड्रोजन क्लोराइड गैस के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्राप्त होता है।

ठंडे रोलिंग निर्माण प्रक्रिया सूक्ष्म-क्रिस्टलीय दाने की संरचना को सुधारती है, जिससे उत्कृष्ट तन्य सामर्थ्य, चिकनी आंतरिक बोर समकेंद्रिकता और सटीक मोड़ने तथा रिसाव-मुक्त जोड़ों के लिए कड़ी आयामी सहिष्णुता सुनिश्चित होती है। इसके बाद की रासायनिक पिकलिंग डिस्केलिंग प्रक्रिया उच्च-तापमान ऑक्साइड परतों और सूक्ष्म-सतह संदूषकों को हटा देती है, जिससे एक स्थिर, पैसिवेटेड सतह परत बनती है जो निरंतर रासायनिक प्रसंस्करण में अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध और परतदार द्रव गतिकी सुनिश्चित करती है।

2(d356c23e21).jpg

तकनीकी विशिष्टताएँ एवं रासायनिक आव्यूह

रासायनिक संरचना (भार %)

तत्व	निकेल (Ni)	क्रोमियम (Cr)	आयरन (Fe)	कार्बन (C)	मैंगनीज (Mn)	सिलिकॉन (Si)	तांबा (Cu)	सल्फर (S)
रेंज	72.0 min	14.0 – 17.0	6.0 – 10.0	0.15 अधिकतम	1.00 अधिकतम	0.50 अधिकतम	0.50 अधिकतम	0.015 मैक्स

भौतिक एवं यांत्रिक गुण

पैरामीटर	टाइपिकल वैल्यू
घनत्व	8.47 ग्राम/घन सेमी
पिघलने का बिंदु	1354 – 1413°से
तन्य सामर्थ्य (Rm)	≥ 550 मेगापास्कल
आत्यधिक सामर्थ्य (Rp0.2)	≥ 240 MPa
प्रसारण (A5)	30% से अधिक
कठोरता (ऐनील्ड)	90 एचआरबी से कम या बराबर
बाहरी व्यास की सीमा	3.0 मिमी – 114.3 मिमी
दीवार की मोटाई की सीमा	0.5 मिमी – 12.0 मिमी
सतह स्थिति	प्रिसिज़न कोल्ड रोल्ड, सॉल्यूशन ऐनील्ड, पिकल्ड एवं पैसिवेटेड

उत्पाद विशेषताएँ: कोरोज़न प्रतिरोधी कोल्ड रोल्ड पिकल्ड इंजीनियरिंग लाभ

आक्रामक रासायनिक माध्यमों में उत्कृष्ट कोरोज़न प्रतिरोध उच्च-निकल संरचना क्लोराइड-प्रेरित तनाव सहित कोरोज़न दरारों, कॉस्टिक सोडा घोलों और अपचायक रासायनिक वातावरणों के प्रति पूर्ण प्रतिरोध प्रदान करती है, जहाँ सामान्य स्टेनलेस स्टील तेज़ी से विफल हो जाते हैं।
उच्च-तापमान ऑक्सीकरण एवं गैस कोरोज़न प्रतिरोध ऑक्सीकारक, कार्बुराइजिंग और नाइट्राइडिंग वातावरणों में ११५०°से तक स्थिर सुरक्षात्मक सतह ऑक्साइड अखंडता को बनाए रखता है, शुष्क क्लोरीन और हाइड्रोजन क्लोराइड गैसों में विघटन का प्रतिरोध करता है।
प्रिसिज़न कोल्ड रोल्ड आयामी नियंत्रण कोल्ड रोलिंग से कड़े दीवार मोटाई सहिष्णुता, उत्कृष्ट अंडाकार नियंत्रण और चिकनी आंतरिक एवं बाह्य सतहें सुनिश्चित होती हैं, जो उच्च-दबाव पाइपिंग की अखंडता और ऑर्बिटल वेल्डेबिलिटी को अनुकूलित करती हैं।
साफ़, अम्ल-पिकल किया गया और पैसिवेटेड सतह: गहन अम्ल-पिकलिंग सीमलेस ट्यूब की सतह से स्केल हटाती है और उसे साफ़ करती है, सूक्ष्म संदूषण को दूर करती है और अति-शुद्ध रासायनिक प्रवाह के लिए एक समान क्षरण-प्रतिरोधी बाधा बनाती है।
उच्च यांत्रिक शक्ति और तापीय स्थिरता: ठोस विलयन कठोरीकरण को उच्च तन्यता के साथ जोड़ती है, जिससे फ्लैंजिंग, विस्तार और वक्रीकरण करना आसान हो जाता है, जबकि चरम परिचालन स्थितियों में उच्च विस्फोट दबाव क्षमता बनी रहती है।

3(58b0a0173b).jpg

उत्पाद अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण पाइपिंग और महत्वपूर्ण क्षारीय माध्यम का परिवहन

रासायनिक प्रसंस्करण पाइपिंग और रिएक्टर लाइनें: व्यापक रूप से रासायनिक निर्माण पाइपिंग, आसवन स्तंभों, वाष्पीकरण नलिकाओं और स्थानांतरण लाइनों में उपयोग किया जाता है जो वसा अम्ल, फ़िनॉल, कास्टिक क्षार और कार्बनिक यौगिकों को संभालती हैं।
उच्च-तापमान तापीय और भट्टी उपकरण: भट्टी रिटॉर्ट पाइपिंग, थर्मोकपल सुरक्षा आवरण, रोलर हियर्थ ट्यूब और गंभीर तापीय और ऑक्सीकरण वातावरण में काम करने वाली ऊष्मा उपचार पाइपिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
हैलोजन और अम्ल गैस पाइप लाइनें: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में शुष्क क्लोरीन, फ्लोरीन गैसों और उच्च-तापमान वाले हाइड्रोजन क्लोराइड के परिवहन के लिए महत्वपूर्ण पाइपिंग प्रणालियाँ और मैनिफोल्ड।
परमाणु ऊर्जा और भाप उत्पादन पाइपिंग: भाप जनरेटर ट्यूबिंग, कंडेनसर पाइपिंग बंडल और प्राथमिक कूलेंट लूप जिनमें लंबे समय तक अंतर-दाने विघटन प्रतिरोध और संरचनात्मक विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
पल्प, कागज़ और पर्यावरण उपचार सुविधाएँ: डाइजेस्टर लिकर हीटिंग पाइपलाइन, ब्लीचिंग टावर के चैनल और अपशिष्ट रासायनिक पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ जो सांद्र क्षारीय और क्लोराइड माध्यम के संपर्क में आती हैं।

4(6af86e68e9).jpg

हमें क्यों चुनें: उन्नत ठंडा रोल्ड, पिकल्ड और सीमलेस ट्यूब निर्माण

परिशुद्ध ठंडा रोलिंग और समाधान ऐनीलिंग नियंत्रण: हमारे बहु-रोल ठंडा रोलिंग मिल और वातावरण-नियंत्रित ऐनीलिंग भट्टियाँ प्रत्येक सीमलेस ट्यूब के लिए कड़ी आयामी स्थिरता, समान दाना संरचना और इष्टतम यांत्रिक गुणों की गारंटी देती हैं।
1,200 टन प्रति माह की उत्पादन क्षमता: एक व्यापक मिश्र धातु गलन, एक्सट्रूज़न, ठंडा रोलिंग और पिकलिंग क्षमता के साथ 1,200 टन प्रति माह की उत्पादन क्षमता के साथ, हम विश्वसनीय बड़े पैमाने की आपूर्ति, स्थिर उत्पादन शेड्यूल और त्वरित परियोजना वितरण सुनिश्चित करते हैं।
100% गैर-विनाशकारी गुणवत्ता निरीक्षण: प्रत्येक सीमलेस ट्यूब को शिपमेंट से पहले 100% हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, निरंतर भंवर धारा निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक दोष पता लगाने और पीएमआई रासायनिक मैट्रिक्स सत्यापन के अधीन किया जाता है।
रासायनिक इंजीनियरिंग के लिए अनुकूलित ट्यूबिंग समाधान: हम ग्राहक की विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, सीधे कट लंबाई, यू-बेंड हीट एक्सचेंजर ट्यूब और विशेष सहनशीलता नियंत्रण प्रदान करते हैं।

fdaaa1a2a2b1244ee143083244a7fba3(c9aa5c83b3).png 工厂实力(b715b4cc4d).png

उत्पाद अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: क्षरण प्रतिरोधी इनकोनेल 600 सीमलेस ट्यूब तकनीकी मार्गदर्शिका

प्रश्न 1: क्षरण प्रतिरोधी रासायनिक प्रसंस्करण पाइपिंग के लिए स्टेनलेस स्टील के बजाय इनकोनेल 600 सीमलेस ट्यूब का चयन क्यों किया जाता है?

उत्तर १: इनकोनेल ६०० में ७२% से अधिक निकल और १४–१७% क्रोमियम होता है, जो क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण फटने के प्रति अत्युत्तम प्रतिरोध प्रदान करता है, ११५०°से तक उच्च-तापमान ऑक्सीकरण के प्रति, और गर्म कास्टिक विलयनों के प्रति—जहाँ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे ३०४ या ३१६एल) गंभीर तनाव फटने का शिकार हो जाते हैं।

प्रश्न २: ठंडा रोलिंग और पिकलिंग प्रक्रिया इनकोनेल ६०० ट्यूबों के संक्षारण प्रतिरोध और प्रदर्शन को कैसे बेहतर बनाती है?

उत्तर २: ठंडा रोलिंग मिश्र धातु की क्रिस्टलीय सूक्ष्म संरचना को सुधारती है और सटीक दीवार मोटाई तथा चिकनी आंतरिक ज्यामिति सुनिश्चित करती है। अम्ल पिकलिंग विस्थापन पैमाने और सतही ऑक्साइड्स को पूरी तरह से हटा देती है, जिससे एक स्वच्छ, निष्क्रियृत सुरक्षात्मक सतह बनती है जो द्रव प्रवाह घर्षण को कम करती है और स्थानिक दरार संक्षारण को रोकती है।

प्रश्न ३: क्या संक्षारण प्रतिरोधी इनकोनेल ६०० निर्विवाद ट्यूबिंग उच्च-तापमान गैस पाइपिंग के लिए उपयुक्त है?

ए3: हाँ। इनकोनेल ६०० शुष्क क्लोरीन, हाइड्रोजन क्लोराइड गैस और उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, जिससे यह उच्च-तापमान रासायनिक रिएक्टर पाइपिंग और भट्टी वातावरण परिवहन के लिए एक विश्वसनीय सामग्री बन जाती है।

प्रश्न ४: ठंडा रोल्ड और पिकल किए गए इनकोनेल ६०० ट्यूब्स पर कौन सा गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) किया जाता है?

उत्तर ४: प्रत्येक उत्पादन बैच पर १००% जल-दाब परीक्षण, भंवर धारा निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक दोष पता लगाने, आयामिक सत्यापन और पीएमआई रासायनिक विश्लेषण किया जाता है ताकि आंतरिक और बाह्य दोषरहित गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

प्रश्न ५: रासायनिक प्रसंस्करण पाइपिंग ट्यूब्स के लिए पैकेजिंग और डिलीवरी मानक क्या हैं?

उत्तर ५: ट्यूब्स के सिरों को कैप किया जाता है, सतह की सुरक्षा की जाती है, नमीरोधी सामग्री में लपेटा जाता है और दूर की यात्रा के दौरान सतही खरोंच, दूषण या यांत्रिक विकृति को रोकने के लिए मजबूत समुद्र-योग्य लकड़ी के डिब्बों में पैक किया जाता है।