ကြေးနီအချဥ်ဖျက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် Inconel 600 အရိုးမဲ့ ပိုက်များ၊ အရိုးမဲ့ ပိုက်များသည် အရိုးမဲ့ဖျက်ဆီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိ

နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ဓာတုဖြစ်စဉ်များ

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (အလေးချိန် ရှုထောင်မှု)

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

ထုတ်ကုန် အင်္ဂါရပ်များ – အက်စစ်ဖျော်ထားသော အအေးခံ မှုန်းထုတ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာ အက်စစ်ခံနိုင်ရည်များ

1. အားကောင်းသော ဓာတုပစ္စည်းများတွင် အထူးကောင်းမွန်သော အက်စစ်ခံနိုင်ရည်။ နိကယ်ပမောက်နှုန်းမြင့်မှုကြောင့် ကလိုရိုက် ဖိအားဖြင့် ဖဲ့ထွက်မှုကို လုံးဝကာကွယ်ပေးပြီး ကော့စတစ် ဆော်ဒါ အဖော်အများနှင့် လျော့နည်းသော ဓာတုပစ္စည်းများတွင် ပုံမှန် စတိန်လက်စ် သံမဏိများ မြန်မြန်ပျက်စီးသောနေရာများတွင် လုံးဝခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

2. အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ အက်စစ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မှု။ ၁၁၅၀°C အထိ အောက်ဆိုဒိုင်ဇ်ဖော်မှု၊ ကာဘွန်ဖော်မှုနှင့် နိုက်ထြိုဂျင်ဖော်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မှုန်းထုတ်ထားသော မျက်နှာပုံ အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ခြောက်သော ကလိုရိုက်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကလိုရိုက် ဓာတ်ငွေများတွင် ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

3. တိကျသော အအေးခံ မှုန်းထုတ်ထားသော အရွယ်အစား ထိန်းညှိမှု။ အအေးခံ မှုန်းထုတ်ခြင်းဖြင့် နှစ်ထပ် အထူ အတိအကျ ထိန်းညှိမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အဝိုင်းပုံ ထိန်းညှိမှုနှင့် အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပုံများ ချောမွေ့မှုတွင် အထူးကောင်းမွန်ပြီး အမြင့်ဖိအား ပိုက်လိုင်းများ၏ အသုံးဝင်မှုနှင့် အိုဗစ်တယ် ဝယ်လ်ဒင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးသည်။

4. သန့်ရှင်းပြီး အက်စစ်ဖျော်ခြင်းနှင့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိအောင် လုပ်ဆောင်ထားသော မျက်နှာပုံ။ အက်စစ်ဖျော်ခြင်းဖြင့် မှုန်မှုန်လေးများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အနုကြွယ်မွန်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားကာ အထူးသန့်စင်သော ဓာတုပစ္စည်းများ စီးဆောင်ရာတွင် တူညီသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အက်စစ်ဒဏ်ခံနိုင်သော အကာအရံကို ဖန်တီးပေးသည်။

5. မြင့်မားသော ယန္တရားအားနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှု။ အရည်ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် မာကြောမှုရှိစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသောင်းနိုင်မှုကို ပေးစေသည်။ ထို့ကြောင့် အနုပညာအတွက် အလွယ်တက် ဖလန်ဂ်လုပ်နိုင်ခြင်း၊ ချဲ့ထွင်နိုင်ခြင်းနှင့် ကွေးနိုင်ခြင်းတို့ကို ပေးစေပြီး အလွန်ပိုမိုဆိုးရွားသော အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် မြင့်မားသော ဖောက်ထွင်းနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုများ - ဓာတုပစ္စည်းများ စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ပိုက်လိုင်းများနှင့် အရေးကြီးသော အက်စစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းသော အလွန်အန္တရာယ်များသော ပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်ရေး။

1. ဓာတုပစ္စည်းများ စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ပြုလုပ်သည့် ပိုက်လိုင်းများ။ အဆိုပါပိုက်လိုင်းများကို ဓာတုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပိုက်လိုင်းများ၊ အငွေ့ဖောက်ခြင်းအတွက် ကောလံများ၊ အငွေ့ဖောက်ခြင်းအတွက် ပိုက်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ အဆိုပါပိုက်လိုင်းများသည် အဆီအသဲများ၊ ဖီနောလ်၊ ကော်စတစ်အယ်ကလီများနှင့် အောဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

2. အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းများ။ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းများ၊ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းများ၊ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ အဆိုပါပိုက်လိုင်းများသည် အလွန်ပိုမိုဆိုးရွားသော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အောက်စီက်စ်ဖောက်ထွင်းနိုင်မှုအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည်။

3. ဟက်လိုဂဲန်နှင့် အက်စစ်ဓာတ်ငွေများ ပို့လွှတ်ရေးလိုင်းများ - ပိုလီကေမီကယ်စက်ရုံများတွင် ခြောက်သွေ့သော ကလိုရင်း၊ ဖလိုရင်းဓာတ်ငွေများနှင့် အပူချိန်မြင့်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုရိုက်အား ပို့လွှတ်ရေးအတွက် အရေးကြီးသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် မနီဖော့လ်ဒ်များ

4. နျူကလီးယားစွမ်းအင်နှင့် ရေငွေ့ထုတ်လုပ်မှု ပိုက်လိုင်းများ - ရေငွေ့ထုတ်လုပ်သည့် ပိုက်များ၊ အအေးခံပိုက်များ အစည်းအဝေးများနှင့် ပိုက်လိုင်းများ။ အထူးသဖြင့် အရှည်ကြီး အမျှင်ကြား ကားရှင်းမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်သည့် ပိုက်လိုင်းများ။

5. စက်ရုံများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကုသမှု စင်တာများ - အမျှင်ထုတ်လုပ်ရေး အရည်ကို အပူပေးသည့် ပိုက်လိုင်းများ၊ အဖောက်ထုတ်သည့် တောင်းများနှင့် အသုံးပြုပြီးသော ဓာတုပစ္စည်းများ ပြန်လည်ရယူရေး စနစ်များ။ အထူးသဖြင့် အားကောင်းသော အယ်ကလီးနှင့် ကလိုရိုက် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်သင်းသန်းသန်း - အဆင့်မြင့် အအေးခံ လှီးထုတ်ထားသည့် အချောမှုန်းမှု မပါသော ပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှု

1. တိကျသော အအေးခံ လှီးထုတ်မှုနှင့် အပူပေးပြီး အအေးခံမှု ထိန်းချုပ်မှု - ကျွန်ုပ်တို့၏ များစွာသော လှီးထုတ်သည့် စက်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အပူခံနှင့် အအေးခံမှု ဖုန်းများသည် အရွယ်အစား တိကျမှု၊ အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှု ညီညွတ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံး ယန္တရား ဂုဏ်သတ္တိများကို အာမခံပေးပါသည်။

2. လျှင်မြန်သော ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည် တစ်လလျှင် ၁၂၀၀ တန် - အလောဟ် အပေါင်းစပ်မှု၊ အထုတ်လုပ်မှု၊ အအေးခံ လှီးထုတ်မှုနှင့် အချောမှုန်းမှု စွမ်းရည်များကို တစ်လလျှင် ၁၂၀၀ တန် အထိ ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုများကို ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ ပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားများ တည်ငြိမ်ပါသည်။ စီမံကုန်းများကို အမျှင်မှုန်းမှု အထိ မြန်မြန် ပေးနိုင်ပါသည်။

3. အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်း မပျက်စီးစေသော နည်းလမ်းဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း။ တစ်ခုချင်းစီသော အဆက်မပါသော ပိုက်များကို ရေဖိအားစမ်းသပ်မှု ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်း၊ အဆက်မပါသော လျှပ်စစ်သံလိုက်စီးကြောင်းစမ်းသပ်မှု၊ အသံလွန်စမ်းသပ်မှုနှင့် PMI ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု စစ်ဆေးမှုများကို ပို့ဆောင်မှုမှီအထိ ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

4. ဓာတုအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းအတွက် ပုံစံအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်များ။ ဖောက်သည်၏ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအရ အပြင်ဘက်အချင်း၊ နံရံအထူ၊ ဖြောင်းဖြောင်းဖြတ်ထားသော အရှည်များ၊ U-ပုံစံခေါက်ထားသော အပူလွှဲပေးစက်ပိုက်များနှင့် အထူးသော ခွင့်လွင့်မှုထိန်းညှိမှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်မေးခွန်းများနှင့် အဖြေများ - Corrosion Resistant Inconel 600 Seamless Tube နည်းပညာလမ်းညွှန်

မေးခွန်း ၁ - ဓာတုဖြစ်စေသော ပိုက်လိုင်းများတွင် ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသော ပိုက်များအတွက် Inconel 600 seamless tube ကို စတီလ်သံမွန်ပိုက်များထက် ဘာကြောင့် ရွေးချယ်ကြသနည်း။

A1: Inconel 600 သည် နစ်ကယ် ၇၂ ရှိသည်။ ခလိုရိုက်ဖြင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းကြောင့် ဖိအားမှ ဖုန်းပေါက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလွန်ကောင်းမော်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မှ အောက်ဆီဒေးရှင်း (၁၁၅၀ စင်တီဂရီ) အထိ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အောက်စီဒေးရှင်း အပူချိန်မြင့်သည့် အရည်များတွင် အော်စတီနိုတစ် စတီလ်များ (ဥပမါ ၃၀၄ သို့မဟုတ် ၃၁၆L) သည် အလွန်ပိုမို ဖိအားမှ ဖောက်ထွင်းခြင်းကို ခံစားရပါသည်။

Q2: အအေးချောင်းခြင်းနှင့် အက်ဆစ်ဖြင့် သန့်စင်ခြင်း လုပ်စဉ်များသည် Inconel 600 ပိုက်များ၏ ခုခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးပါသနည်း။

A2: အအေးချောင်းခြင်းသည် အထုအများ၏ ရစ္စတယ် အစုအဝေးကို ပိုမိုကောင်းမော်စေပါသည်။ အထုအများ၏ နံရံအထူနှင့် အတွင်းဘက် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိကျစေပါသည်။ အက်ဆစ်ဖြင့် သန့်စင်ခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်မှ ဖုန်းပေါက်ခြင်းမှ ဖုန်းများနှင့် မျက်နှာပုံများကို အပ်ပါသည်။ အသေးစိတ်သန့်စင်ပြီး ကာကွယ်ရန် အလွန်ကောင်းမော်သည့် မျက်နှာပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အရည်စီးဆင်းမှု အတွင်း ပုံစံမှ ဖိအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အနောက်တွင် အနေရာအလွန်သေးငယ်သည့် အနေရာများတွင် ခုခံမှုကို ဖောက်ထွင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

Q3: ခုခံမှုရှိသည့် Inconel 600 အမျှတ်မှ ပိုက်များသည် အပူချိန်မြင့်သည့် ဓာတ်ငွေပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသလား။

အဖြေ ၃။ ဟုတ်ပါသည်။ Inconel 600 သည် ခြောက်သော ကလိုရင်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကလိုရိုက် ဓာတ်ငွေနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အောက်ဆီကိုင်ဒ်ဖြစ်ခြင်းတို့အား အလွန်ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပေါင်းစပ်မှု တွင်း ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖုန်းစ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင် လေထု သယ်ယူပေးရေးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။

မေးခွန်း ၄။ အအေးခံပြီး အက်ဆစ်ဖြင်းထားသော Inconel 600 ပိုက်များပေါ်တွင် မည်သည့် အပြုသမ်ဗေဒ စမ်းသပ်မှုများ (NDT) ကို ပြုလုပ်ပါသည်။

အဖြေ ၄။ ထုတ်လုပ်မှု အပိုင်းတိုင်းတွင် ရေဖိအား စမ်းသပ်မှု ၁၀၀ ရှိပါသည်။ အဲဒီကာရောင်းစ် စမ်းသပ်မှု၊ အလွန်မြင့်မားသော အသံလှိုင်းဖြင့် အကွက်များကို ရှာဖွေသည့် စမ်းသပ်မှု၊ အရွယ်အစား အတည်ပြုမှုနှင့် PMI ဓာတုဗေဒ စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့ဖြင့် အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် အကွက်များ မရှိသည့် အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

မေးခွန်း ၅။ ဓာတုပေါင်းစပ်မှု ပိုက်လိုင်းများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေး စံနှုန်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အဖြေ ၅။ ပိုက်များကို အဆုံးတွင် အဖ cover ဖြင့် ဖုံးပေးပြီး မျက်နှာပုံကို ကာကွယ်ပေးကာ စိုထိုင်းမှုကို တားဆီးသည့် ပစ္စည်းဖြင့် ထုပ်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် ရေနံသုံး သင်္ဘောမှု သစ်သား ပုံးများတွင် ထုပ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အကွာအဝေးရှည်သော ပို့ဆောင်ရေးအတွင်း မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အမှုန်အမှုန်များ၊ ညစ်ညမ်းမှုများ သို့မဟုတ် ယန္တရားဆိုင်ရာ ပုံပေါ်မှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။