Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Matkapuhelin
Viesti
0/1000
Inconel-seos

Kotisivu/Tuotteet/Inconel-seos

Kemiallisessa käsittelyssä käytettävä korroosionkestävä Inconel 600 -saumaton putkisto

Korkeasuorituskykyisiä, saumattomia Inconel 600 -putkia, jotka on valmistettu tarkalla kylmäpuristus- ja kuplatusprosessilla. Niitä on suunniteltu erityisesti kemiallisten prosessien putkistoihin, aggressiivisten nesteiden kuljetukseen ja korkealämpötilaisiin korroosioympäristöihin, joissa vaaditaan korkeaa mitallista tarkkuutta.

Brand:
DLX
Spu:
inconel600
  • Yleiskatsaus
  • Tekniset tiedot
  • Ominaisuudet
  • Sovellukset
  • Edut
  • UKK
  • Suositellut tuotteet

Korroosiosuojattu tiukkuputki Inconel 600 on korkealaatuinen nikkeli-kromi-rikki-seos, joka on suunniteltu vaativiin kemiankäsittelyputkistoihin ja aggressiivisiin lämpöympäristöihin. Tämä tiukkuputki valmistetaan tarkalla kylmävalssauksella ja ankaran haponpesun kautta, mikä takaa erinomaisen rakenteellisen eheytetyn, tiukat mitatoleranssit ja puhtaat passivoituneet pinnat, jotka kestävät syövytystä, raerajojen syöpymistä ja jännityskorroosiota vaativissa väliaineissa.

1.jpg

Tuotteen yleiskatsaus

Korrosiota kestävä Inconel 600 -kylmävalssattu, happokäsitelty ja saumaton putki. Inconel 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) -korrosiota kestävä saumaton putki on erityisesti kehitetty koville kemiallisille prosessiputkistoille ja korkean lämpötilan teollisuusjärjestelmille, jotka toimivat jopa 1150 °C:n lämpötilassa. Alun vähimmäisnikkelipitoisuus on 72 %, mikä takaa erinomaisen korrosionkestävyyden kloridi-ionien aiheuttamaa jännityskorroosiota ja kuumia emäksisiä liuoksia vastaan. 14–17 %:n kromipitoisuus tarjoaa vahvan suojan hapettavilta ympäristöiltä, kuumilta orgaanisilta hapoilta, kuivalta kloorilta ja vetykloridikaasulta.

Kylmävalssattu valmistusprosessi tehostaa mikrokiteisen jyvärakenteen rakennetta, mikä takaa erinomaisen vetolujuuden, sileän sisäisen putken keskikohdansuuruuden ja tiukat mitalliset toleranssit tarkkaa taivutusta ja vuotamatonta liitosta varten. Seuraava kemiallinen happokäsittely poistaa korkeassa lämpötilassa muodostuneet oksidikalvot ja pinnan mikroepäpuhtaudet, luoden vakaa passivoitu pinnan kerroksen, joka varmistaa maksimaalisen korroosionkestävyyden ja laminaarin nesteen virtauksen jatkuvassa kemiallisessa käsittelyssä.

2(d356c23e21).jpg

Tekniset tiedot ja kemiallinen koostumus

Kemiallinen koostumus (painoprosentteina)

Elementi Nikel (Ni) Kromi (Cr) Rauta (Fe) Hiili (C) Manganesi (Mn) Silikaatti (Si) Kupari (Cu) Rikki (S)
Alue 72.0 min 14,0 – 17,0 6,0 – 10,0 0.15 max 1.00 max 0.50 max 0.50 max 0.015 max

Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet

Parametri Tyypillinen arvo
Tiukkuus 8,47 g/cm³
Liukenemispiste 1354 – 1413 °C
Jännitteistö (Rm) ≥ 550 MPa
Tuotantovoima (Rp0.2) ≥ 240 MPa
Venymä (A5) ≥ 30 %
Kovuus (annostettu) ≤ 90 HRB
Ulkohalkaisijan alue 3,0 mm – 114,3 mm
Seinämän paksuusalue 0,5 mm – 12,0 mm
Pinnan kunto Tarkka kylmävalssattu, liuotuspehmitetty, happokäsitelty ja passivoitu

Tuotteen ominaisuudet: Korroosionkestävä kylmävalssattu, happokäsitelty tekniikkaa edistävä materiaali

  1. Erinomainen korroosionkestävyys aggressiivisissa kemikaalipitoisissa ympäristöissä Korkean nikkeli-pitoisuuden ansiosta materiaali on täysin kestävä kloridien aiheuttamalle jännityskorroosiorakentumalle, lipeäliuoksille ja pelkistäville kemiallisille ympäristöille, joissa tavallisessa ruostumattomassa teräksessä tapahtuu nopea hajoaminen.

  2. Korkealämpötilainen hapettumis- ja kaasukorroosionkestävyys Materiaali säilyttää vakauden suojaavan pinnan oksidikerroksen integriteetissä hapettavissa, hiilittävissä ja typpiä sisältävissä ilmakehissä lämpötiloissa jopa 1150 °C, vastustaen hajoamista kuivassa kloorikaasussa ja vetykloridikaasussa.

  3. Tarkka kylmävalssattu mitallinen tarkkuus Kylmävalssaus takaa tiukat seinämän paksuustoleranssit, erinomaisen soikeuskontrollin sekä sileät sisä- ja ulkopinnat, mikä optimoi korkeapaineputkistojen rakenteellisen eheyden ja kiertävän hitsauksen mahdollisuudet.

  4. Puhtaasti happokäsitelty ja passivoitu pinta. Täydellinen happokäyslitys poistaa epätasaisuudet ja puhdistaa saumattoman putken pinnan, eliminoi mikroskooppisen saastumisen ja luo yhtenäisen korroosiosuojan erinomaisen puhtaiden kemikaalien kuljetukseen.

  5. Korkea mekaaninen lujuus ja lämpötilavakaus. Yhdistää kiinteän liuoksen kovettumisen korkean muovautuvuuden kanssa, mikä mahdollistaa helpon reunojen muovauksen, laajentamisen ja taivutuksen samalla kun säilytetään korkea räjähtämispaineen kestävyys äärimmäisissä käyttöolosuhteissa.

3(58b0a0173b).jpg

Tuotteen sovellukset: Kemiankäsittelyputket ja kriittisten syöpävien aineiden kuljetus

  1. Kemiankäsittelyputket ja reaktorilinjat. Käytetään laajalti kemian valmistuksen putkistoissa, tislauspylväissä, haihdutinputkissa ja siirtolinjoissa, joissa kuljetetaan rasvahappoja, fenolia, lipeäkaloja ja orgaanisia yhdisteitä.

  2. Korkealämpöiset lämpö- ja uunilaitteet. Käytetään uunin retorttiputkistoissa, termoparien suojakoteloiden valmistuksessa, rullapohjaputkissa ja lämpökäsittelyputkistoissa, jotka toimivat ankaroissa lämpö- ja hapettavissa olosuhteissa.

  3. Halogeeni- ja happokaasuputket: Tärkeät putkijärjestelmät ja jakoputket, jotka kuljettavat kuivaa klooria, fluorikaasuja ja korkeassa lämpötilassa olevaa vetykloridia öljy- ja kemian teollisuuden laitoksissa.

  4. Ydinvoima- ja höyryntuotantoputket: Höyrynmuodostimen putket, kondensaattoriputkipakkaus ja primäärikierron jäähdytysnesteputket, joissa vaaditaan pitkäaikaista välikiteistä korroosionkestävyyttä ja rakenteellista luotettavuutta.

  5. Sellun-, paperin- ja ympäristönkäsittelylaitokset: Kiehuttimen liuoksen lämmitysputket, valkaisutornien johtimet ja jätteiden kemikaalien talteenottojärjestelmät, jotka altistuvat konsentroitulle emäksiselle ja kloridipitoiselle väliaineelle.

4(6af86e68e9).jpg

Miksi valita meidät: Edistynyt kylmävalssattujen, hapattujen ja saumattomien putkien valmistus

  1. Tarkka kylmävalssaus ja liuotuskovetus: Monirullaiset kylmävalssauspuristimet ja ilmakehän säädetyt kovetusuunit takaa tiukat mitalliset tarkkuudet, yhtenäisen jyväsrakenteen ja optimaaliset mekaaniset ominaisuudet kaikille saumattomille putkille.

  2. 1 200 tonnia kuukaudessa – tuotantokapasiteetti. Laajalla seosvalus-, puristus-, kylmävalssaus- ja happokäsittelykapasiteetilla, joka on 1 200 tonnia kuukaudessa, varmistamme luotettavan suurimittaisen toimituksen, vakauden tuotantosuunnitelmassa ja nopean projektintoimituksen.

  3. 100 % ei-tuhoava laadun tarkastus. Jokainen saumaton putki testataan 100 %:sti hydrostaattisella painekokeella, jatkuvalla pyörrevirtatarkastuksella, ultraäänivikojen tunnistuksella ja PMI-kemiallisella matriisitarkistuksella ennen lähettämistä.

  4. Räätälöidyt putkiratkaisut kemian tekniikkaan. Tarjoamme asiakaskohtaisia ulkohalkaisijoita, seinämänpaksuuksia, suoraleikkauksisia pituuksia, U-mutkaisia lämmönvaihtimien putkia ja erityisiä toleranssien hallintaratkaisuja asiakkaan tietyn insinööritarpeen mukaan.

fdaaa1a2a2b1244ee143083244a7fba3(c9aa5c83b3).png工厂实力(b715b4cc4d).png

Tuotetietoa: Korroosionkestävä Inconel 600 – saumaton putki – tekninen opas

K1: Miksi Inconel 600 – saumatonta putkea valitaan ruostumattomasta teräksestä korroosionkestävää kemian prosessiputkistoa varten?

A1: Inconel 600 sisältää yli 72 % nikkeliä ja 14–17 % kromia, mikä tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn kloridipitoisten liuosten aiheuttamalle jännityskorroosiolle, korkealämpöiselle hapettumiselle lämpötilaan saakka 1150 °C ja kuumille lipeäliuoksille, joissa austeniittiset ruostumattomat teräkset (esimerkiksi 304 tai 316L) kärsivät vakavasta jännityskorroosiosta.

K2: Miten kylmävalssattu ja happokäsitelty prosessi parantaa Inconel 600 -putkien korroosionkestävyyttä ja suorituskykyä?

A2: Kylmävalssaus tehostaa seoksen kiteistä mikrorakennetta ja varmistaa tarkan seinämänpaksuuden sekä sileän putken sisäpinnan muodon. Happokäsittely poistaa täysin pehmennyskalvon ja pinnalliset okсидit, mikä tuottaa puhtaan, passivoituneen suojapinnan, joka vähentää nestevirtauksen kitkaa ja estää paikallisen rakokorroosion.

K3: Soveltuuko korroosionkestävä Inconel 600 -hitsaamaton putki korkealämpöiselle kaasuputkistolle?

A3: Kyllä. Inconel 600 on erinomaisen kestävä kuivalle kloorille, vetykloridikaasulle ja korkealämpöiselle hapettumalle, mikä tekee siitä luotettavan materiaalin korkealämpöisiin kemiallisiin reaktoriputkiin ja uunien ilmakehän kuljetukseen.

K4: Mitä ei-tuhoavia testausmenetelmiä (NDT) suoritetaan kylmävalssattuihin happokäsiteltyihin Inconel 600 -putkiin?

A4: Jokainen tuotannonerä testataan täysin hydrostaattisesti, eddy current -tarkastuksella, ultraäänitarkastuksella, mittojen tarkistuksella ja PMI-kemiallisella analyysillä varmistaakseen sisäisten ja ulkoisten virheiden puuttumisen.

K5: Mikä ovat kemialliseen käsittelyyn käytettävien putkien pakkaus- ja toimitusstandardit?

A5: Putket varustetaan päänsuojauksilla, niiden pinta suojataan, ne kiedotaan kosteudelta suojatuksi materiaaliksi ja pakataan vahvistettuihin merikelpoisia puukratoja käyttäen estääkseen pinnan naarmuuntumisen, saastumisen tai mekaanisen vääntymisen pitkän matkan kuljetuksen aikana.

7.jpg8.jpg

Pyyntö Pyyntö Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti