EN
रासायनिक प्रशोधनका लागि इनकोनेल ६०० करोजन प्रतिरोधी सिमलेस पाइपिङ
उच्च-प्रदर्शन इनकोनेल ६०० सिमलेस ट्यूबहरू, जुन सटीक कोल्ड रोलिङ र पिकलिङ प्रक्रियाहरू मार्फत निर्मित गरिएका छन्। यी ट्यूबहरू रासायनिक प्रसंस्करण पाइपिङ, आक्रामक तरल परिवहन, र उच्च तापमानमा संक्षारण भएका वातावरणहरूका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका छन्, जहाँ उच्च आयामिक सट्यता आवश्यक हुन्छ।
- अवलोकन
- विशिष्टताहरू
- विशेषताहरू
- प्रयोगहरू
- फाइदाहरू
- प्रश्नोत्तर
- अनुशंसित उत्पादनहरू
करोजन प्रतिरोधी सिमलेस ट्यूब इनकोनेल ६०० एउटा उच्च-गुणस्तरीय निकल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु हो जुन कठिन केमिकल प्रोसेसिङ पाइपिङ र कडा तापीय वातावरणका लागि विकास गरिएको हो। यो सिमलेस ट्यूब सटीक कोल्ड रोलिङ र कडा एसिड पिकलिङ प्रक्रियाद्वारा निर्मित गरिएको हो, जसले अत्यधिक संरचनात्मक अखण्डता, सँघुरो आयामिक सहिष्णुता र सफा प्यासिभेटेड सतहहरू प्रदान गर्दछ जुन कठोर माध्यममा पिटिङ, अन्तर-कण आक्रमण र तनाव करोजन फुट्ने (स्ट्रेस करोजन क्र्याकिङ) विरुद्ध प्रतिरोधी हुन्छन्।
उत्पादन अवलोकन
क्षरण प्रतिरोधी इनकोनेल ६०० कोल्ड रोल्ड पिकल्ड सिमलेस ट्यूब। इनकोनेल ६०० (यूएनएस एन००६६०० / डब्ल्यू.एन.आर. २.४८१६) क्षरण प्रतिरोधी सिमलेस ट्यूबलाई कठोर रासायनिक प्रसंस्करण पाइपिङ्ग नेटवर्क र ११५०°सी सम्मका उच्च तापमानका औद्योगिक प्रणालीहरूका लागि विशेष रूपमा विकास गरिएको छ। ७२% को न्यूनतम निकल सामग्रीसँग, यो मिश्र धातु क्लोराइड-आयन तनाव क्षरण विदरण र गर्म क्षारीय विलयनहरू विरुद्ध उत्कृष्ट क्षरण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। १४–१७% क्रोमियम थप्ने गर्दा यसले ओक्सिडाइजिङ्ग वातावरण, गर्म कार्बनिक अम्लहरू, सुख्खा क्लोरिन र हाइड्रोजन क्लोराइड ग्याँस विरुद्ध मजबूत प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
ठुलो ठण्डा रोल्ड उत्पादन प्रक्रियाले सूक्ष्म क्रिस्टलीय दाना संरचनालाई सुधार्छ, जसले उत्कृष्ट तन्य शक्ति, चिकनो आन्तरिक बोर समकेन्द्रिकता र सटीक वाँक र रिसाव-मुक्त जोडाइका लागि कडा आयामिक सहनशीलता सुनिश्चित गर्छ। पछिल्लो रासायनिक पिकलिङ्ग डिस्केलिङ्ग प्रक्रियाले उच्च-तापमान ओक्साइड स्केलहरू र सूक्ष्म सतहका दूषकहरू हटाउँछ, जसले एउटा स्थिर, प्यासिभेटेड सतह पर्त स्थापित गर्छ जसले निरन्तर रासायनिक प्रशोधनमा अधिकतम क्षरण प्रतिरोध र लैमिनार तरल गतिशीलता सुनिश्चित गर्छ।
ताकनिकी विशिष्टताहरू र रासायनिक म्याट्रिक्स
रासायनिक संरचना (भार %)
| तत्व | निकेल (Ni) | क्रोमियम (Cr) | आयरन (Fe) | कार्बन (C) | मैनगनीज (Mn) | सिलिकॉन (Si) | कॅपर (Cu) | सल्फर (S) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| दायरा | ७२.० न्यूनतम | १४.० - १७.० | ६.० - १०.० | ०.१५ मैक्स | १.०० अधिकात्मोस्ट | ०.५० मैक्स | ०.५० मैक्स | ०.०१५ अधिकतम |
भौतिक र यान्त्रिक गुणहरू
| पैरामिटर | आम रूपमा मानिने मान |
|---|---|
| घनत्व | ८.४७ ग्राम/सेमी³ |
| गल्दो बिन्दु | १३५४ - १४१३°से |
| तन्यता शक्ति (Rm) | ≥ ५५० एमपीए |
| प्रतिबल शक्ति (Rp0.2) | ≥ २४० एमपीए |
| लम्बाइ वृद्धि (ए५) | कम्तिमा ३०% |
| कठोरता (एनिल्ड) | ≤ ९० HRB |
| बाहिरी व्यास का रेंज | ३.० मिमी - ११४.३ मिमी |
| दीवारको मोटाईको रेंज | ०.५ मिमी - १२.० मिमी |
| सतहको अवस्था | सटीक ठण्डा रोल्ड, समाधान एनिल्ड, पिकल्ड र प्यासिभेटेड |
उत्पाद विशेषताहरू: करोजन प्रतिरोधी ठण्डा रोल्ड पिकल्ड इन्जिनियरिङ फाइदाहरू
-
आक्रामक रासायनिक माध्यमहरूमा उत्कृष्ट करोजन प्रतिरोध। उच्च-निकल संरचनाले क्लोराइड तनाव करोजन फाट्ने, कास्टिक सोडा समाधानहरू, र घटाउने रासायनिक वातावरणहरूमा पूर्ण प्रतिरोध प्रदान गर्छ, जहाँ सामान्य स्टेनलेस स्टीलहरू छिटो विफल हुन्छन्।
-
उच्च-तापमान अक्सिडेशन र ग्याँस करोजन प्रतिरोध। यसले ऑक्सिडाइजिङ, कार्बुराइजिङ र नाइट्राइडिङ वातावरणहरूमा ११५०°सी सम्म स्थिर सुरक्षात्मक सतह अक्साइड अखण्डता बनाए राख्छ, शुष्क क्लोरिन र हाइड्रोजन क्लोराइड ग्याँसहरूमा विघटनको प्रतिरोध गर्छ।
-
सटीक ठण्डा रोल्ड आयामिक नियन्त्रण। ठण्डा रोलिङले दीर्घकालिक भित्ता मोटाइ टोलेरेन्स, उत्कृष्ट ओवलिटी नियन्त्रण, र चिकनो आन्तरिक तथा बाह्य सतहहरू सुनिश्चित गर्छ, जसले उच्च-दबाव पाइपिङ अखण्डता र ऑर्बिटल वेल्डेबिलिटीलाई अनुकूल बनाउँछ।
-
सफा, पिकल्ड र प्यासिभेटेड सतह। गहिरो एसिड पिकलिङले सिमलेस ट्यूबको सतहबाट स्केल हटाउँछ र सफा गर्छ, सूक्ष्म दूषणहरू नष्ट गर्छ र अति-शुद्ध रासायनिक प्रवाहका लागि एकरूप क्षरण-प्रतिरोधी बाधा सिर्जना गर्छ।
-
उच्च यान्त्रिक शक्ति र तापीय स्थिरता। ठोस समाधान कठोरीकरणलाई उच्च लचकतासँग जोडेर, फ्ल्यान्जिङ, विस्तार र बेन्डिङ गर्न सजिलो बनाउँछ जबकि कठोर संचालन अवस्थामा उच्च बर्स्ट दबाव क्षमता कायम राख्छ।
उत्पाद अनुप्रयोगहरू: रासायनिक प्रशोधन पाइपिङ र महत्त्वपूर्ण क्षारीय माध्यम परिवहन।
-
रासायनिक प्रशोधन पाइपिङ र रियाक्टर लाइनहरू। वसा अम्ल, फिनल, कास्टिक क्षार, र कार्बनिक यौगिकहरू सँगै काम गर्ने रासायनिक उत्पादन पाइपिङ, आसवन स्तम्भहरू, वाष्पीकरण ट्यूबहरू, र स्थानान्तरण लाइनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
-
उच्च-तापमान तापीय र भट्टी उपकरणहरू। कठोर तापीय र ऑक्सिडाइजिङ वातावरणमा संचालित हुने भट्टी रिटर्ट पाइपिङ, थर्मोकपल सुरक्षा शीथहरू, रोलर हर्थ ट्यूबहरू, र ताप उपचार पाइपिङका लागि प्रयोग गरिन्छ।
-
ह्यालोजन र एसिड ग्याँस संचरण लाइनहरू: पेट्रोरसायन संयन्त्रहरूमा सुख्खा क्लोरिन, फ्लोरिन ग्याँसहरू र उच्च-तापमानको हाइड्रोजन क्लोराइड संचारण गर्ने महत्वपूर्ण पाइपिङ्ग प्रणालीहरू र म्यानिफोल्डहरू।
-
परमाणु ऊर्जा र भाप उत्पादन पाइपिङ्ग: भाप जनरेटर ट्यूबिङ्ग, कन्डेन्सर पाइपिङ्ग बन्डलहरू र प्राथमिक कुल्हाडी लूपहरू जसले दीर्घकालीन अन्तर-दाना संश्लेषण प्रतिरोध र संरचनात्मक विश्वसनीयताको आवश्यकता पर्दछ।
-
पल्प, कागज र वातावरणीय उपचार सुविधाहरू: डाइजेस्टर लिकर हिटिङ्ग पाइपलाइनहरू, ब्लिचिङ्ग टावर कन्ड्युइटहरू र व्यर्थ रासायनिक पुनः प्राप्ति प्रणालीहरू जुन सान्द्र क्षारीय र क्लोराइड माध्यममा उजागर छन्।
हामीलाई किन छान्नुहोस्: उन्नत कोल्ड रोल्ड पिकल्ड सिमलेस ट्यूब निर्माण
-
परिशुद्ध कोल्ड रोलिङ्ग र समाधान एनिलिङ्ग नियन्त्रण: हाम्रा बहु-रोल कोल्ड रोलिङ्ग मिलहरू र वातावरण-नियन्त्रित एनिलिङ्ग भट्टीहरूले प्रत्येक सिमलेस ट्यूबको लागि ठीक आकारको स्थिरता, एकरूप दाना संरचना र अनुकूल यान्त्रिक गुणहरूको ग्यारेन्टी दिन्छन्।
-
मासिक १,२०० टनको उत्पादन क्षमता: हामीले मिश्र धातु पग्लने, एक्सट्रुजन, ठण्डा रोलिङ, र पिकलिङको व्यापक क्षमता सँगै मासिक १,२०० टनको उत्पादन क्षमता बनाएका छौं, जसले हामीलाई विश्वसनीय ठूलो पैमानाको आपूर्ति, स्थिर उत्पादन तालिका, र छिटो परियोजना डेलिभरी सुनिश्चित गर्दछ।
-
१००% अविनाशी गुणस्तर निरीक्षण: प्रत्येक सिमलेस ट्यूबलाई जहाजमा लगाउनुभन्दा अघि १००% जलदाब परीक्षण, निरन्तर एडी करेन्ट निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक दोष जाँच, र पीएमआई रासायनिक म्याट्रिक्स प्रमाणीकरण गरिन्छ।
-
रासायनिक इन्जिनियरिङ्का लागि कस्टम ट्यूबिङ समाधानहरू: हामी ग्राहकका विशिष्ट इन्जिनियरिङ् आवश्यकताहरू अनुसार बाहिरी व्यास, भित्री भित्ताको मोटाइ, सिधा काटिएका लम्बाइहरू, यू-बेन्ड हिट एक्सचेन्जर ट्यूबहरू, र विशेष सहनशीलता नियन्त्रणहरू प्रदान गर्छौं।
उत्पादन एफएक्यू: करोजन प्रतिरोधी इनकोनेल ६०० सिमलेस ट्यूब प्राविधिक मार्गदर्शिका
प्रश्न १: करोजन प्रतिरोधी रासायनिक प्रशोधन पाइपिङ्का लागि इनकोनेल ६०० सिमलेस ट्यूबलाई स्टेनलेस स्टीलको तुलनामा किन छानिन्छ?
ए १: इनकोनेल ६०० मा ७२% भन्दा बढी निकल र १४–१७% क्रोमियम हुन्छ, जसले क्लोराइड-प्रेरित तनाव संशोधन फट्नबाट अत्याधिक प्रतिरोध प्रदान गर्छ, ११५०°सी सम्मको उच्च तापमान अक्सिडेशन र गर्म कास्टिक समाधानहरूमा जहाँ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जस्तै ३०४ वा ३१६एल) मा गम्भीर तनाव फट्न हुन्छ।
प्रश्न २: ठण्डा रोल गरिएको र पिकल गरिएको प्रक्रियाले इनकोनेल ६०० ट्यूबहरूको संक्षारण प्रतिरोध र प्रदर्शन कसरी सुधार गर्छ?
उत्तर २: ठण्डा रोलिङले मिश्र धातुको क्रिस्टलीय सूक्ष्म संरचनालाई सुधार गर्छ र सटीक भित्ता मोटाइ र चिकनो बोर ज्यामितिलाई सुनिश्चित गर्छ। एसिड पिकलिङले एनिलिङ स्केल र सतह अक्साइडहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ, जसले तरल प्रवाह घर्षणलाई न्यूनीकरण गर्ने र स्थानीय क्रेविस संक्षारणलाई रोक्ने सफा, प्यासिभेटेड सुरक्षात्मक सतह सिर्जना गर्छ।
प्रश्न ३: के संक्षारण प्रतिरोधी इनकोनेल ६०० सिमलेस ट्यूबिङ उच्च तापमानको ग्याँस पाइपिङका लागि उपयुक्त छ?
ए३: हो। इनकोनेल ६०० शुष्क क्लोरिन, हाइड्रोजन क्लोराइड ग्याँस, र उच्च तापमानमा अक्सीकरण विरुद्ध अत्यधिक प्रतिरोधी छ, जसले गर्दा यो उच्च तापमानका रासायनिक प्रतिक्रियाका पाइपिङ्ग र भट्टीको वातावरण परिवहनका लागि विश्वसनीय सामग्री हो।
प्रश्न ४: ठण्डा रोल गरिएका, पिकल गरिएका इनकोनेल ६०० ट्यूबहरूमा कुन गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) गरिन्छ?
उत्तर ४: प्रत्येक उत्पादन ब्याचमा १००% जल-दाब परीक्षण, भँवर विद्युत परीक्षण, अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने परीक्षण, आकार जाँच, र पीएमआई रासायनिक विश्लेषण गरिन्छ ताकि आन्तरिक र बाह्य दोषरहित गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
प्रश्न ५: रासायनिक प्रशोधन पाइपिङ्ग ट्यूबहरूका लागि प्याकेजिङ्ग र डेलिभरी मापदण्डहरू के हुन्?
उत्तर ५: ट्यूबहरू अन्त्यमा क्याप लगाइएका हुन्छन्, सतह सुरक्षित गरिएको हुन्छ, आर्द्रता-प्रतिरोधी सामग्रीमा लपेटिएका हुन्छन्, र दूरको परिवहनको समयमा सतहका खरोचहरू, दूषण, वा यान्त्रिक विकृति रोक्न बलियो समुद्रयात्रा-उपयुक्त लकडीका क्रेटमा प्याक गरिन्छन्।
