Incoloy ploča je jedinstveni tip ocele koji se koristi na više načina. Ona je trajna, zadržava svoju čvrstoću dugo vreme i lako ne podleže štetovanju. To je čini odličnom za fabrike i druge industrijske namene. DLX je bio zadovoljan što nudi najbolje incoloy materijal svojim kupcima. Incoloy ploča se sastoji od tri metala: nikla, željeza i hromija. Ova jedinstvena mešavina čini ploču jakom — i pomaga joj da izdrži toplinu i štetovanje. Industrije kao što su nafta i plin, petrohemija i proizvodnja energije često koriste incoloy ploču. Koristi se i u brodovima, jer se ne štetuje u solenoj vodi.
Incoloy ploča je otporna na ržu, što je jedan od glavnih razloga za njenu upotrebu. Jedna od njenih najvećih mane je rž koja može oslabiti metal i postati skupa za popravku. Bez oksidacije, инколој 800Х može izdržati uslove sa visokom temperaturom, kiselog likvida i solene vode. Zbog ovoga je pogodna za mašine i alate koji se suočavaju sa ovim problemima. Incoloy list je takođe vrlo jak i trajan. To mu omogućava da nose teške optoke i rukovodi visokim pritiskom, što je važno u fabrikama. Imala je širok domen dizajna, a zbog lako oblikovanja i svađanja, pravi se u različite oblike prema zahtevima.
Rž je trajući problem u mnogim poslovima, posebno u okolinama sa agresivnim hemijskim sastojcima ili previšnjakom topline. Sposobnost da se boravi sa ržom čini cijev od Incoloyja idealni materijal za ove primene. Na površini se formira sloj bogat niklem i hromom, koji sprečava formiranje ržave.
Treba koristiti odgovarajući punjeni metal za svarivanje incoloy šip . Jedan od česte metode je svarivanje inercnim plinom tungstenom (TIG), što ostavlja malo bubreka dok izrađuje jake, čiste veze. Uverite se da pratite uputstva proizvođača za svarivanje, osiguravajući optimalnu performansu.
Tijekom proizvodnje električne energije, ako su komponente topljiva i turbine pod visokom temperaturom i tlaku, lenta od Incoloya koristi se. U pomorskim primenama, koristi se za gradnju brodova i drugih plivaćih objekata, kao što su platforme, i u hemijskim zavodima koji pretvaraju morsku vodu u slanu vodu, jer može da otpere korozijskom dejstvu solene vode.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
EN
